全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
タイプスプリングリターン普通形
新型ソレノイドはDIN端子対応で国際化に対応し、コイルブロックは高い防水性(IP67)を確保しています。さらに、低電力形で従来形と比べ30%以上の低電力化が図れます。
着圧作動式バルブ構造の為、大流量の開閉ができます。
エアの他に不活性ガスにも適応可能です。
質量(kg)0.6
有効断面積(mm2)40
使用圧力(MPa)0.01~0.9
使用温度(℃)5~50
応答速度0.03秒以下
作動頻度:3回/秒以下
関連資料(0.62MB)
全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
用途外部からのエアオペレートで主軸切換する方向制御弁。エアによる制御弁の遠隔操作が可能。
作動方式内部パイロット形
配管接続口径Rc1/2
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.2~0.9
保証耐圧力(MPa)1.35
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
流量特性音速コンダクタンスC(dm3/(s・bar))12、有効断面積(Cv値)(mm2)60(3.33)
給油不要
ポート数5ポート
耐衝撃(m/s2)980.7
取付方向自由
最大作動頻度(Hz)1
ベース取付ベースなし
ポジション3ポジション
応答時間(DC24V)35ms以下、(AC100V、AC200V)35ms以下
全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
用途外部からのエアオペレートで主軸切換する方向制御弁。エアによる制御弁の遠隔操作が可能。
作動方式内部パイロット形
配管接続口径Rc1/2またはRc3/8
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.2~0.9
保証耐圧力(MPa)1.35
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
流量特性音速コンダクタンスC(dm3/(s・bar))12、有効断面積(Cv値)(mm2)60(3.33)
給油不要
ポート数5ポート
耐衝撃(m/s2)980.7
取付方向自由
最大作動頻度(Hz)1
ポジション3ポジション
応答時間(DC24V)35ms以下、(AC100V、AC200V)35ms以下
仕様●弁機能:ダブルソレノイド●自己保持に必要な最小励磁時間(ms):50
全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
用途外部からのエアオペレートで主軸切換する方向制御弁。エアによる制御弁の遠隔操作が可能。
作動方式内部パイロット形
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.9
保証耐圧力(MPa)1.35
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
流量特性音速コンダクタンスC(dm3/(s・bar))12、有効断面積(Cv値)(mm2)60(3.33)
給油不要
ポート数5ポート
耐衝撃(m/s2)980.7
取付方向自由
最大作動頻度(Hz)2
ベース取付ベースなし
全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。全空気圧制御のマスタバルブやパイロットバルブに最適な、長寿命、高性能を誇るエアバルブ。
用途外部からのエアオペレートで主軸切換する方向制御弁。エアによる制御弁の遠隔操作が可能。
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.35
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
流量特性音速コンダクタンスC(dm3/(s・bar))12、有効断面積(Cv値)(mm2)60(3.33)
給油不要
ポート数5ポート
取付方向自由
ポジション2ポジション
ポート数2
使用圧力範囲(MPa)0.03~1
位置数2
作動方式パイロット形
使用流体水/空気
3ポート大容量排気形減圧弁 タンク内圧の急速設定
エアブロー 定圧供給と駆動 バランスと駆動
二段切換設定 多段圧力制御
使用流体空気
ボディサイズ直接配管形
取付姿勢自由
小型・中型・大型・高速機械プレスまでのエアクラッチ・ブレーキ制御弁としてシリーズが整っています。
廃棄特性が大きく、応答性の速い弁構造によりバラツキの小さい停止角が得られます。
動力プレス機械構造規格第29上に適合しています。
使用圧力(MPa)0.2~0.7
使用温度(℃)5~40
小型・中型・大型・高速機械プレスまでのエアクラッチ・ブレーキ制御用としてシリーズが整っています。
排気性が大きく、応答性の速い弁構造によりバラつきの小さい停止角が得られます。
動力プレス機械構造規格第29条に適合しています。
プレス機械のセパレータエアクラッチ・ブレーキ・3次元トランスファプレス機械のエアソフトクラッチ・ブレーキまでの制御用とし多くのご採用実績をもつバルブです。
定期点検用手動操作ボタンの標準装備により、メンテナンスを容易に行うことが可能となります。
使用圧力(MPa)0.2~0.7
使用温度(℃)5~40
パイロット方式内部
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式(1)2位置シングル
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式2位置ダブル
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式(2)2位置ダブル
使用流体空気
コイル(-)標準タイプ
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式3位置エキゾーストセンタ
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式(4)3位置エキゾーストセンタ
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式2位置シングル
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式3位置クローズドセンタ
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式(5)3位置プレッシャセンタ
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式(3)3位置クローズドセンタ
ポート数5
使用流体空気
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式3位置プレッシャセンタ
使用流体空気
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