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高性能高引火点基油に摩擦調整剤を併用した汎用的な油脂系アンチミスト強化型高引火点不水溶性切削・研削油剤です。
マシニングンセンターでの加工や自動盤加工などの潤滑性が必要な一般加工に適しています。
銅・アルミ材料などの非鉄金属から炭素鋼までの幅広い材料の加工に対応できます。
用途非鉄金属から鋳鉄や炭素鋼を含む鉄鋼材料のマシニングセンターでの加工や自動盤加工
特殊脂肪酸が有する高潤滑性により、優れた切削性を有し、工具寿命の延長と仕上げ面精度の向上が期待できます。低揮発性の添加剤を使用することで乳化バランスの変化を防ぎ、継続使用に伴う機械周りのベタつきを低減できます。バクテリアの発生が少なく、液の寿命が延長でき、廃棄物の削減に寄与します。劣化しにくい基材の採用により、洗浄性に優れ、機械回りの汚染を防止します。特殊界面活性剤の採用により、乳化破壊が生じにくく、長時間機械を休止したときもクーラントが分離せず、始動時の工具折損トラブルを防止できます。濃度変化に対して安定したpH値を維持できますので、オペレーターの手荒れ抑制及び被削材や工作機械の発錆を抑制できます。優れた自己乳化力があるため、水温や水の硬度によらず攪拌力の小さいタンクでも容易に乳化することができます。改定PRTR法非該当であり、環境負荷物質を使用しておりません。
用途アルミ合金、炭素鋼、合金鋼の汎用切削加工油剤として、水に溶かして使用します。特にアルミ合金の加工では、従来の水溶性切削油では適応が難しかった、転造タップ、仕上げリーマ加工にも最適です。また非塩素系ですので、環境にやさしいクーラントです。
密度(g/cm3 at15℃)0.9533
色黄色
危険物の類別非危険物
特殊界面活性剤が有する高潤滑性により、優れた切削性を有し、工具寿命の延長と仕上げ面精度の向上が期待できます。バクテリアの発生が少なく、液の寿命が延長でき、廃棄物の削減に期待できます。濃度変化に対して安定したpH値を維持できますので、被削材や工作機械の発錆を抑制できます。優れた自己乳化力があるため、水温や水の硬度によらず攪拌力の小さいタンクでも容易に乳化することができます。改正PRTR法非該当商品です。
用途アルミ合金、炭素鋼、合金鋼の汎用切削加工油剤として、水に溶かして使用します。また、非塩素系ですので、廃液処理の際にダイオキシンや腐食性ガスを発生する恐れがありません。
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.9376
色(ASTM)L1.0
極圧添加剤として塩素分、鉛分を一切使用していないのでダイオキシンが発生せず環境に優しく、塩素系加工油と比較して廃油処理の手間や費用の削減が可能です。また金型のさび発生を抑えられます。
潤滑性に優れているので加工熱を低くおさえられるとともに、製品表面の着色が少なく、金型寿命の延長を実現します。
SS材、SC材、SUS材など幅広い材質を加工できます。
用途炭素鋼板、亜鉛めっき鋼板などの鉄鋼鋼板などの深絞り、打ち抜き、曲げ加工などの塑性加工に適しています。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
銅板腐食1(100℃、1h)
危険物の性状非水溶性
合成潤滑剤を使用していることから、高い切削性を有しております。
鋳鉄などの鉄鋼材料の加工を目的としていますので、さび止め性に優れた添加剤を選定しています。したがって被削材が鋳鉄の場合においても、サビの発生による液の褐色化を防止します。
設備・機械への粘稠物の付着や堆積が低減します。
新規のバイオスタティック技術を用いており、従来エマルション油剤と比較し、耐腐敗性に優れるため、腐敗臭気等の問題を軽減します。
PRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
用途炭素鋼や鋳鉄などの鉄鋼材料、アルミ合金の旋削、ドリル、リーマ、エンドミル加工などの切削加工に適しております。
pH値9.4
JIS規格A1種2号に相当
使用希釈倍率(鉄鋼材料の切削加工)10~30倍、(アルミ材料の切削加工)20~30倍
危険物の類別非危険物
外観(原液)黄色液状
外観(希釈液)白色乳化液
密度(g/cm3 at15℃)0.927
表面張力(mN/m)24.6(25℃)
特殊基材が加工表面に厚く密な潤滑膜を形成するため、高い潤滑性、優れた加工性を両立し、工具寿命の延長と仕上げ面精度の向上が期待できます。出光独自の Heat Resistant 技術により、界面活性剤同士の相互作用を強化することで、熱安定性と低揮発性を付与し、ミスト・ヒュームの発生を抑制します。従来エマルションを超える消泡性能を持ち、油剤のオーバーフローを防止します。バクテリアの発生が少なく、液の寿命が延長でき、廃棄物の削減に寄与します。劣化しにくい基材の採用により、洗浄性に優れ、機械回りの汚染を防止します。特殊界面活性剤の採用により、乳化破壊が生じにくく、長時間機械を休止したときもクーラントが分離せず、始動時の工具折損トラブルを防止できます。濃度変化に対して安定したpH値を維持できますので、被削材や工作機械の発錆を抑制できます。優れた自己乳化力があるため、水温や水の硬度によらず攪拌力の小さいタンクでも容易に乳化することができます。毒物・劇物などは含有しておりません。(改正 PRTR 非該当)
用途アルミ合金、炭素鋼、合金鋼、銅の汎用切削加工油剤として、水に溶かして使用します。特に、 旋削加工、ドリル加工、エンドミル加工等幅広い加工に適用可能です。また、改正PRTR非該当商品であり、非塩素系ですので、環境にやさしいクーラントです。
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.9104
色(ASTM)0.5
独自の界面活性剤と高性能潤滑性向上剤の配合により、切削性が優れています。また、冷却性と浸透性も高いことから、ステンレス鋼を含む鋼材などの重切削加工において、優れた切削性能を発揮します。
高機能界面活性剤の配合により、切削液のべた付きを防止し、また耐腐敗性に優れるため、液の長寿命化が可能となります。
硫黄、リンおよび塩素系極圧剤が含まれず、PRTR法に該当しない環境に配慮した切削油剤です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途アルミ合金、銅材、鋳鉄および鋼材等の各種加工およびステンレス材を含む難削材加工や重切削加工
外観【原液】黄褐色液体、【希釈液】乳白色液体
密度(g/cm3 at15℃)0.98
表面張力(mN/m)29.7(25℃)
pH9.3
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板・Al板・Cu板
使用希釈倍率鋼・ステンレス材の重切削加工 5~20倍、アルミ材・銅材の切削加工 10~30倍
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
独自の抗菌性物質と潤滑性向上剤を配合した耐腐敗性、切削性能、さび止め性、消泡性に優れるエマルションタイプの水溶性切削油剤で、硫黄・リン・塩素系極圧剤が含まれないPRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
アルミ合金、鋳鉄、炭素鋼などの金属加工に適した高性能油剤です。
独自の抗菌性物質を配合しておりますので、耐腐敗性及びさび止め性を長期間維持します。また、摺動面油との分離性にも優れるため、液の長寿命化が可能となります。
潤滑性向上剤を配合していますので、高い切削性を有しております。
鋳鉄などの鉄鋼材料の加工を目的としていますので、さび止め性に優れた添加剤を選定しています。
7MPaまでの高圧クーラントで使用することが可能です。
用途炭素鋼や鋳鉄など鉄鋼材料の各種加工およびマシニングセンターを用いた加工。
希釈倍率(切削加工)10~30倍、(研削加工)20~50倍
pH9.1
外観(原液)淡黄色透明、(希釈液)乳白色
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.94
表面張力(mN/m)32(25℃)
浸透性および清浄性に優れたソリューションタイプの研削油剤ですので、特に鉄鋼材料の仕上げ研削加工において優れた性能を発揮します。
抗菌性物質を配合しておりますので、耐腐敗性および防錆性を長期間維持し、液の長寿命化が図れます。
消泡性が優れています。
PRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途炭素鋼や鋳鉄など鉄鋼材料の一般用研削加工や精密仕上げ研削加工など
pH9.8
使用希釈倍率鉄鋼材料の研削加工:30~50倍
外観【原液】微黄色透明、【希釈液】無色透明
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)1.06
表面張力(mN/m)48(25℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板
独自の抗菌性物質の配合により、耐腐敗性および防錆性を長期間維持し、液の長寿命化が図れます。
潤滑性向上剤の配合により、切削性が優れています。
鋳鉄など鉄鋼材料の加工を目的としており、防錆性が優れた添加剤を選定しています。
5MPa程度の吐出圧を有するクーラント供給装置においても使用可能です。
環境への影響に配慮した商品です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途炭素鋼や鋳鉄など鉄鋼材料の各種加工およびマシニングセンターを用いた加工
外観【原液】淡黄褐色微濁、【希釈液】乳白色
密度(g/cm3 at15℃)0.95
表面張力(mN/m)33.7(25℃)
pH9.9
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板
使用希釈倍率切削加工:10~20倍、研削加工:10~50倍
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
新規抗菌性物質の配合により、耐腐敗性およびさび止め性を長期間維持し、液の長寿命化が図れます。
浸透性および清浄性に優れたソリューションタイプの研削油剤ですので、鉄鋼材料の仕上げ研削加工において優れた性能を発揮します。
砥粒の喰いつきを良好にするため、摩擦係数を高く設定しており、粗研削加工にも適しています。
オイルフリーのため機械および加工物のベタツキが少なく、作業環境の改善が可能となります。
鉄鋼材料に対する防錆性が優れています。起泡性が小さく、消泡性にも優れています。
PRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途炭素鋼や鋳鉄など鋼材の精密仕上げ研削加工に
pH10.1
使用希釈倍率研削加工:30~50倍、端面研削やアンギュラー研削など:20~30倍
外観【原液】微黄色、【希釈液】無色透明
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)1.03
表面張力(mN/m)37.3(25℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板
抗菌性物質の配合により、耐腐敗性を長期間維持します。
摺動面油との分離性にも優れるため、液の長寿命化が可能となります。
潤滑性向上剤の配合により、切削性が優れています。
アルミニウム合金の変色に対応した商品設計のため、ダイキャスト材やジュラルミンなどの変色しやすいアルミニウム合金の加工に適しています。
起泡性が小さく、消泡性が優れています。
環境への影響に配慮した商品です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途炭素鋼や鋳鉄などの鉄鋼材料やアルミニウム合金の旋削、ドリル・リーマ加工、鉄鋼材料の研削加工
pH9.4
使用希釈倍率切削加工:10~30倍、研削加工:20~50倍
外観【原液】淡黄色、【希釈液】乳白色
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.99
表面張力(mN/m)35.6(25℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板・Al板・Cu板
活性硫黄系極圧剤および特殊潤滑剤を配合しているため、切削性が優れます。
鋳鉄を含む鉄鋼材料の加工を目的としていますので、防錆性が優れた添加剤を選定しています。
耐腐敗性が優れる成分を使用し、抗菌性物質を配合していますので、液の長寿命化が図れます。
リンおよび塩素系極圧剤が含まれず、PRTR法に該当しない環境に配慮した切削油剤です。
毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。
用途鋳鉄を含む鉄鋼材料などの各種加工およびステンレス材を含む難削材加工や重切削加工
pH9.3
使用希釈倍率鉄鋼材料の切削加工:10~30倍、ガンドリル、ブローチ加工:5~10倍
外観【原液】濃緑色液状、【希釈液】白色乳化液
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.99
表面張力(mN/m)34.6(25℃)
RoHS指令(10物質対応)対応
耐食性変色なし(室温/48H)鋼板
切削性能に優れています。
耐腐食性に優れ、べた付きを防止します。
さび止め性に優れています。
環境に配慮した商品。
消包性に優れています。
用途アルミ合金、炭素鋼や鋳鉄などの鉄鋼材料の各種加工およびマシニングセンターを用いた加工。
仕様あわだち性(24℃):1ml
pH9.3
使用希釈倍率アルミ合金、鉄鋼材料の切削加工:10~30倍(被削材や加工条件により調整)
密度(g/cm3)(15℃)0.94
外観(原液)黄褐色液状、(希釈液)乳白色液体
危険物の類別非危険物
表面張力(mN/m)(25℃)33
耐食性(室温、48h)鋼板、A1板、Cu板:変化なし
潤滑性に優れ、加工性能の向上が図れます。
さび止め性に優れています。
消ほう性に優れています。
耐腐敗性に優れています。
用途一般鋼材、鋳鉄、アルミ合金の旋削、ドリル、リーマ加工に適しております。
仕様あわだち性(24℃):0ml
pH9.3
JIS規格JIS A1種1号
密度(g/cm3)(15℃)0.93
外観(原液)淡黄色液状、(希釈液)白色乳化液
危険物の類別非危険物
表面張力(mN/m)(25℃)33
耐食性(室温、48h)鋼板:変化なし
特殊な高引火点合成油を基油とし、摩擦調整剤を配合した油脂系アンチミスト強化型不水溶性切削・研削油剤です。合成油を使用しているため、加工性に優れ、低粘度でありながら、高引火点化を達成しています。リライアカット FE-P25は、銅・アルミ材料などの非鉄金属から炭素鋼までの幅広い加工に対応でき、マシニングンセンター、自動盤加工など潤滑性が必要な加工に最適です。
用途非鉄金属から鋳鉄や炭素鋼を含む鉄鋼材料の汎用切削加工
成分潤滑油基油、潤滑油添加剤
引火点(℃)278 (COC)
外観淡黄色
流動点(℃)-32.5
動粘度(mm2/s)24.15(40℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
密度(g/cm3 at15℃)0.902
色(ASTM)L0.5
酸価(mgKOH/g)0.43
銅板腐食1(100℃,1h)
脂肪油分(%)>90mass
硫黄分(%)0mass
低速、重切削のねじ切りでは潤滑性、冷却性がともに重要で、ねじの仕上がりを大きく左右します。ねじ切り専用に開発された一般配管のねじ切りに最適のオイルです。
PRTR法に定められている環境ホルモンを含んだ物質は使用されていません。
用途一般配管のねじ切り作業に
トラスコ品番147-9487
容量(L)200
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量200L
危険物の性状非水溶性
1缶(200L)
¥169,800
税込¥186,780
翌々日出荷
新規抗菌性物質を配合しておりますので、耐腐敗性およびさび止め性を長期間維持し、液の長寿命化が図れます。
潤滑性向上剤を配合していますので、エマルションタイプの水溶性切削油剤に近い加工性を有しており、特に鋳物加工における作業性の改善が図れます。
鋳鉄などの鉄鋼材料の加工を目的としていますので、さび止め性に優れた添加剤を選定しています。
オイルフリーのため機械・加工物のベタツキが少なく、作業環境の改善が可能となります。
起泡性が小さく、消泡性にも優れます。
PRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
用途炭素鋼、鋳鉄などの鉄鋼材料やアルミ合金の旋削、ドリル、リーマ加工に適しています。また、鉄鋼材料の研削加工にも適しています。
pH値9.7
JIS規格A1種2号に相当
使用希釈倍率(切削加工)20~30倍、(研削加工)30~50倍
危険物の類別非危険物
外観(原液)黄色
外観(希釈液)淡白色透明
密度(g/cm3 at15℃)1.03
表面張力(mN/m)33.6(25℃)
耐腐敗性の高いシンセティックタイプの油剤
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼の切削など
タイプソリューションタイプ
希釈倍率30~50
危険物の類別非危険物
JIS分類A3種1号
生分解性に優れた合成エステルを基油に採用。切削油・安定性に優れ、周辺環境・作業環境に優しいセミドライ加工用切削油です。極微量の切削油でも、優れた加工性能を実現します。
切削性が優れています。
環境適合性が優れている生分解性切削油です。
安定性が優れています。
アルミ合金、炭素鋼、合金鋼の汎用切削加工油剤として、水に溶かして使用します。
特にアルミ合金の加工では、従来の水溶性切削油では適応が難しかった、転造タップ、仕上げリーマ加工にも最適です。
また非塩素系ですので、環境にやさしいクーラントです。
特殊脂肪酸が有する高潤滑性により、優れた切削性を有し、工具寿命の延長と仕上げ面精度の向上が期待できます。
低揮発性の添加剤を使用することで乳化バランスの変化を防ぎ、継続使用に伴う機械周りのベタつきを低減できます。
バクテリアの発生が少なく、液の寿命が延長でき、廃棄物の削減に寄与します。
劣化しにくい基材の採用により、洗浄性に優れ、機械回りの汚染を防止します。
特殊界面活性剤の採用により、乳化破壊が生じにくく、長時間機械を休止したときもクーラントが分離せず、始動時の工具折損トラブルを防止できます。
濃度変化に対して安定したpH値を維持できますので、オペレーターの手荒れ抑制及び被削材や工作機械の発錆を抑制できます。
優れた自己乳化力があるため、水温や水の硬度によらず攪拌力の小さいタンクでも容易に乳化することができます。
改定PRTR法非該当であり、環境負荷物質を使用しておりません。
仕様【泡立ち(シリンダー振とう法)】10倍希釈:10-0、20倍希釈:8-0、【防錆性(DIN法準拠/室温×2時間)】10倍希釈:0(合格)、20倍希釈:0(合格)
容量(L)200
pH10倍希釈:8.9、20倍希釈:8.0
色調黄色
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)0.9533
1缶(200L)
¥159,800
税込¥175,780
5日以内出荷
塩素系添加剤を使用しない独自の添加剤配合技術により、塩素系加工油と遜色のない高い加工性能を有しています。
潤滑性に優れているので加工熱を低くおさえられるとともに、製品表面の着色が少なく、金型寿命の延長を実現します。
SS材、SC材、SUS材など幅広い材質を加工できます。特にSUS材の加工には高性能を発揮します。
極圧添加剤として塩素分、鉛分を一切使用していないのでダイオキシンが発生せず環境に優しく、塩素系加工油と比較して廃油処理の手間や費用の削減が可能です。また金型のさび発生を抑えます。
用途炭素鋼板、亜鉛めっき鋼板などの鉄鋼鋼板、ステンレス鋼板の深絞り、打ち抜き、曲げ加工などの塑性加工に適しています。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
酸価(mgKOH/g)45
危険物の性状非水溶性
特殊な高引火点 合成油を基油とし、引火点の高い添加剤を使用していることから、低粘度でありながら可燃性液体類(リライアカットAE-P 20,25)および第4石油類(リライアカットAE 10)に分類される商品です。
基油自身の優れた 油性効果に加え、厳選された添加剤の働きにより、加工精度の向上や工具寿命の延長等を図ります。
特殊な活性硫黄型極圧剤を配合しているため、高い耐荷重能を示します。
合成油を使用していることから、粘度指数が高く、流動点が低いため幅広い温度範囲で使用できます。
化学的安定性に 優れる合成油を使用しているため、植物油系切削油に比べ長期間の使用が可能です。
用途合金鋼やステンレス鋼などの旋盤、自動盤加工、研削加工、BTA加工やガンドリル加工などの深穴加工、ドリル、リーマ、ねじ切り加工などのマシニングセンタでの各種加工。
引火点(℃)256
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
特殊な高引火点 合成油を基油とし、引火点の高い添加剤を使用していることから、低粘度でありながら可燃性液体類(リライアカットAE-P 20,25)および第4石油類(リライアカットAE 10)に分類される商品です。
基油自身の優れた 油性効果に加え、厳選された添加剤の働きにより、加工精度の向上や工具寿命の延長等を図ります。
特殊な活性硫黄型極圧剤を配合しているため、高い耐荷重能を示します。
合成油を使用していることから、粘度指数が高く、流動点が低いため幅広い温度範囲で使用できます。
化学的安定性に 優れる合成油を使用しているため、植物油系切削油に比べ長期間の使用が可能です。
用途合金鋼やステンレス鋼などの自動盤加工、研削加工、BTA加工やガンドリル加工などの深穴加工、ドリル、リーマ、ねじ切り加工などのマシニングセンタでの各種加工。
粘度10
引火点(℃)222
外観淡褐色
流動点(℃)-17.5
危険等級Ⅲ
動粘度(mm2/s)11.2(40℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
密度(g/cm3 at15℃)0.893
色(ASTM)L3.0
危険物の性状非水溶性
塩素系添加剤を使用しない独自の添加剤配合技術により、塩素系加工油と遜色のない高い 加工性能を有しています。
ダイオキシンの発生源と成り得る塩素系添加剤を一切使用していないため、環境に優しい 加工油です。
塩素系加工油と比較して廃油処理の手間や費用の削減が可能です。また金型のさび発生を 抑えられます。
アルミ・銅材を除く幅広い材料を加工できます。特にステンレス材の加工には高性能を発揮します。
用途炭素鋼板、亜鉛めっき鋼板などの鉄鋼鋼板、ステンレス鋼板の深絞り、打ち抜き、曲げ加工などの塑性加工に適しています。また、ファインブランキング加工にもご使用いただけます。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
さび止め性にすぐれたソリューブルタイプの水溶性切削・研削油剤であり、硫黄・リン・塩素系極圧剤が含まれないPRTR法に非該当な環境に配慮した商品です。
潤滑性に優れ、加工性能の向上が図れます。
さび止め性に優れています。
洗浄性に優れていることから、べとつきがなく作業環境の改善に寄与します。
耐腐敗性に優れています。
用途炭素鋼や鋳鉄など鉄鋼材料の旋削、ドリル、リーマ加工などの切削加工や研削加工に。
希釈倍率(鉄鋼材料の切削)10~30倍、(鉄鋼材料の研削)30~50倍
pH10
外観(原液)褐色透明、(希釈液)淡黄色透明
危険物の類別非危険物
密度(g/cm3 at15℃)1.07
表面張力(mN/m)34.5(25℃)
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