43ページ目: 超硬エンドミル

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 高送りに最適な多枚刃/ラジアス形状です。

新接続方式「CFS」を採用しました。 5μm以下と高い振れ精度を約束します。 容易な操作と高い安定性が特長です。 不等分割により加工振動(ビビリ)が大幅に軽減されます。 スチール専用となります。

進化系”不等リード”の効果によりびびりを抑えて、驚異の高能率加工を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

グラファイト専用のダイヤモンドコーティングを施したエンドミルです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

マルチマスターです。 刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。 ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。

波形状の切刃が切削動力を低減する事で大きな切り込みが可能です。 切り屑を細かく分断し粗加工の高能率化が可能。

マイクロクラック、欠けが少ない強靱性超微粒子超硬とPVDコーティングの組み合わせで長い工具寿命と高い加工能率を得る事が出来ます。 多刃設計と独自のPVDコーティングを採用。

グラファイト専用のダイヤモンドコーティングを施したエンドミルです。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

1本の工具で、荒から中仕上げまでを兼ねる「ラフ&フィニッシュ」デザインです。刃先は剛性を求めたチャンファー処理仕様(Φ6は除く)です。

CFRP等、複合材の加工における良好な仕上げを実現しました。弱ねじれ角によりスラスト方向への切削抵抗が低く、バリや層間剥離を軽減できます。

CFRP等、複合材における多刃による高能率加工(高送り)を実現しました。左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。

CFRP等、複合材における多刃による高能率加工(高送り)を実現しました。右ねじれ仕様により切粉は上方へ上がります。

耐熱合金用・びびりを低減する不等分割・不等リードラジアスエンドミルです。 不等分割・不等リードに加え、コーナR部も不等リード(特許出願中)でびびりを低減します(薄肉ワークにも対応)。 熱伝導率が高い母材と耐熱性の高いコーティング(新開発のバリューコート”JC8010”)の組合せです。

仕上げ向け6枚刃仕様です。高速、高送りの高能率加工に最適です。不等分割/不等リードにより加工振動(ビビリ)が大幅に軽減され、長寿命を達成します。

高速、高送りの高能率加工に最適です。不等分割/不等リードにより加工振動(ビビリ)が大幅に軽減されます。低切削抵抗デザインにより静かに削り、長寿命を達成します。

超硬エンドミル。 刃先面取り形状付き。

超硬エンドミル。