超硬エンドミル ：「4枚刃」の検索結果

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

グラファイトや非鉄金属などの材料に加工が可能です。独自のダイヤモンドコーティングを施しており、優れた耐摩耗性を発揮し、長寿命です。

Φ3以上の刃径サイズに不等分割を適用耐熱性、耐酸化性と平滑性に非常に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。

高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。防振効果と曲げ剛性を高める独自の二重コアを採用し、特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

45゜ねじれの4枚刃エンドミルです。nACoコーティングを採用し、優れた耐摩耗性を発揮します。刃先処理はギャッシュランドタイプです。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。一般鋼から高硬度材料(～HRC70)のポケット彫り込み、立壁のステップ加工、深溝のステップ加工等、多機能な加工が可能です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

一般鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄等の硬度HRC40までの幅広い材料に高能率加工が可能です。耐摩耗性と耐酸化性に優れたAlTiNコーティングの採用により、工具寿命の延長、耐チッピング性の向上を実現。※ZE304シリーズ後継品

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

WE504Hシリーズの後継品となります。耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

高硬度材の直彫り加工に最適な無限コーティングプレミアム 4枚刃ロングネックラジアスエンドミルです。

高硬度鋼の荒～中荒加工に対応します。強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREY(デューロレイ)を採用しています。

底刃側の溝は右ねじれ、シャンク側は左ねじれのダブルヘリカル形状により、側面切削における上面バリを極小化。「DLC-REVOコーティング」を採用したことで、非鉄金属における良好な加工面性状と長寿命を両立。

スタンダード4枚刃テーパエンドミル。剛性ある4枚刃で加工精度を向上。

プリハードン鋼から高硬度鋼(～65HRC)対応のロングネックラジアスエンドミル。高能率加工が可能な4枚刃タイプ。豊富なサイズバリエーション。

高能率加工が可能な4枚刃タイプ。Φ6まで規格拡大し、表面粗さを向上させる刃形状と高精度コーナRで、高硬度鋼の仕上げ加工を高精度に改善。

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。

柔靱な断面形状で切りくずの排出がスムーズです。防振性・防音性に優れた不等分割を採用しています。

不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。

不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。

不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!ステンレス鋼の側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。耐熱性の高い無限コーティングプレミアムを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!

不等分割・不等リードの採用で更に刃部の剛性を高めた設計により、ビビリを最大限に抑え高能率な加工を実現!側面加工・溝加工・突込み加工によるアプローチに対応した多機能な性能を実現する新開発の特殊刃形状を採用。無限コーティングを採用し、長寿命で安定した加工が可能となります。被削材への干渉を防ぐロングネックタイプ、首下長は外径の3倍・4倍・5倍をラインナップ!

不等リード 防振タイプ CrTiAlSiNコート

高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工。4枚刃によるさらなる高能率加工が可能。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。 大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。 耐欠損性重視のCタイプ(ギャッシュランド付)。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。