超硬ドリル

穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。 傾斜面やタップ下穴化工に最適です。

軟鋼難削材SUS420/430、コバール、インコネル、ハステロイ、純ニッケル等に適し長寿命を実現します。

斜面や曲面など加工面の形状を問わず、安定した穴あけ加工ができます。 高能率座ぐり加工が可能です。 裏バリの抑制が可能です。

マシニングセンターから自動盤、旋盤での加工対応できる一般汎用超硬ドリルです。穴深さ刃径X2倍の貫通穴加工が可能です。

正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。

小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

リーマ製造技術を活かした刃径公差0/-0.003を採用。高精度微細穴加工が可能。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。

超薄膜パープルコーティングを施すことで、SUS加工に抜群の効果を発揮。コーティングタイプでも刃径公差0/ー0.003を維持。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。

座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。