材質超硬合金
シャンク径(Φmm)3
表面処理スムースコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種ステンレス鋼：◎
直径許容差0～-0.008
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0～-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26～32
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り)：傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正：フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
エコ商品
精密機器・情報通信部品などの極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
用途被削材:低、中、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金。
トラスコ品番635-4777
材質超硬合金(Carbide)
全長(mm)38
溝長(mm)5.5
表面処理WXコーティング
ねじれ角(°)26～32、26～32
シャンク径(mm)3
刃径(mm)0.95
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ2D(刃径×2倍)
1本
￥2,598
税込￥2,858
翌々日出荷
仕様高硬度鋼加工用WSTAR小径ドリル(内部給油)
材質極超微粒子超硬(UWC)
表面処理ミラクルコーティング(VP)
動画あり
切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃形。
小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。
用途小径深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXシンニング
許容差(mm)(ドリル径)0/-0.014・(シャンク径)0/-0.06
コーティングタイプPVDコーティング
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用。
トラスコ品番767-9718
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)68
溝長(mm)14
シャンク径(mm)3
刃径(mm)2
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
1本
￥11,980
税込￥13,178
当日出荷
仕様高硬度鋼加工用WSTAR小径ドリル(内部給油)(ロング)
材質極超微粒子超硬(UWC)
表面処理ミラクルコーティング(VP)
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)140
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
動画あり
超硬OHミニステップボーラーは、小径深穴を高能率、高精度に加工できます。小径ドリル専用の新刃形形状:高精度刃形形状により高精度穴加工。大きなオイルホール：大出量クーラントを実現。進化したダブルマージン形状：ガイド性を向上し穴精度向上。新コーティング技術(THコーティング)：小径工具用の高硬度被膜を新技術を用いて成膜。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、プリハードン鋼の小さな穴を高精度に加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
シャンク径公差h6(0/-0.006)
給油方式オイルホール有
外径公差(mm)h7(0/-0.01)
動画あり
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。
材質超硬合金
被削材焼入れ鋼
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX型のシンニング
公差(mm)0～-0.09
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用
材質超微粒子超硬合金(Micrograincarbide)
表面処理HC620/ダイヤモンドコーティング
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
動画あり
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ10DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0～-0.009
動画あり
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ5DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0～-0.009
微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルで穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)38
先端角(°)120
バリの抑制小径ローソク型スイープカットドリルの3mmシャンクタイプです。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減します。
刃径公差：+0/-0.005
用途非鉄/樹脂用の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
極小径ドリル専用ミラクルコーティングVPコートと高靭性超微粒子超硬合金との組み合わせにより、耐摩耗性と耐欠損に優れ長寿命を実現!
用途用途
材質超微粒子超硬合金
表面処理VPコート
許容差0/-0.009
シャンク径3
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：〇、焼入鋼(45～62HRC：◎、62～70HRC：〇)
関連資料技術情報はこちら(75MB)
焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：〇、焼入鋼(45～62HRC：◎、62～70HRC：〇)
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
バリの抑制小径ローソク型ドリルです。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減します。
食付き時のドリルの振れ回りを抑制し高い穴位置・穴径精度を実現します。
刃径公差：+0/-0.01
用途非鉄/樹脂用の加工
材質超硬
表面処理ノンコート
先端120°微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルです。
穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。
刃径公差(Φ0.02)-0.006/-0.008
(Φ0.03～Φ0.09)-0.005/-0.01
(≧Φ0.1)-0.01/-0.015
用途鋼材/ステンレス鋼の加工
材質超微粒子
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
角度(°)120
表面処理ノンコート
角度小数120
先端120°微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルです。
穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。
刃径公差(Φ0.02)-0.006/-0.008
(Φ0.03～Φ0.09)-0.005/-0.01
(≧Φ0.1)-0.01/-0.015
用途鋼材/ステンレス鋼の加工
材質超微粒子
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
角度(°)120
表面処理ノンコート
角度小数120
先端120°微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルです。
穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。
TiAlNコーティングにより耐摩耗性が向上・長寿命を実現します。
刃径公差(Φ0.02)-0.003/-0.006
(Φ0.03～Φ0.09)-0.002/-0.009
(Φ0.1～Φ0.29)-0.007/-0.014
(Φ0.3～Φ3)-0.005/-0.013
用途鋼材/ステンレス鋼の加工
材質超微粒子
角度(°)120
表面処理TiAlNコーティング
角度小数120
テーパーエンドミル 2枚刃 ショート Pコート付
用途テーパー加工
材質超硬 超微粒子
角度公差±7'
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