切削工具 :「小径」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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さまざまな被削材に対応するMEGA-Tコーティングのマイクロエンドミルです。
仕様CA(deg):13
トラスコ品番486-4403
寸法(mm)APMXS:0.6
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥9,298
税込¥10,228
翌々日出荷
材質超硬合金
シャンク径(Φmm)3
表面処理スムースコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種ステンレス鋼:◎
直径許容差0~-0.008
関連資料技術情報はこちら(75MB)
極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。
アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。
シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。
超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
全長(mm)38
表面処理アルミナコート
加工深さ有効深さ/4D(刃径×4倍)
シャンク径(mm)3
刃先径(Φmm)0.05
有効長(mm)0.075
コーティングダイヤモンドコーティング
座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。
用途1座ぐり加工(傾斜面・曲面・半割り):傾斜面や曲面におけるロングドリルの下穴加工にも最適です。欠損しにくい刃先形状により、いろいろな座ぐり加工を実現します。2穴加工(薄板・交差穴)3穴矯正:フラットな先端によりバリを抑制します。独自なフォルムにより高い精度で、偏心穴・鋳抜き穴の矯正が可能です。
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0~-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26~32
精密機器・情報通信部品などの極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
用途被削材:低、中、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金。
トラスコ品番635-4777
材質超硬合金(Carbide)
全長(mm)38
溝長(mm)5.5
表面処理WXコーティング
ねじれ角(°)26~32、26~32
シャンク径(mm)3
刃径(mm)0.95
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ2D(刃径×2倍)
1本
¥2,598
税込¥2,858
翌々日出荷
仕様高硬度鋼加工用WSTAR小径ドリル(内部給油)
材質極超微粒子超硬(UWC)
表面処理ミラクルコーティング(VP)
切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃形。
小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。
用途小径深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXシンニング
許容差(mm)(ドリル径)0/-0.014・(シャンク径)0/-0.06
コーティングタイプPVDコーティング
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用。
トラスコ品番767-9718
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)68
溝長(mm)14
シャンク径(mm)3
刃径(mm)2
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
1本
¥11,980
税込¥13,178
翌々日出荷
仕様高硬度鋼加工用WSTAR小径ドリル(内部給油)(ロング)
材質極超微粒子超硬(UWC)
表面処理ミラクルコーティング(VP)
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)140
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
超硬OHミニステップボーラーは、小径深穴を高能率、高精度に加工できます。小径ドリル専用の新刃形形状:高精度刃形形状により高精度穴加工。大きなオイルホール:大出量クーラントを実現。進化したダブルマージン形状:ガイド性を向上し穴精度向上。新コーティング技術(THコーティング):小径工具用の高硬度被膜を新技術を用いて成膜。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、プリハードン鋼の小さな穴を高精度に加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
シャンク径公差h6(0/-0.006)
給油方式オイルホール有
外径公差(mm)h7(0/-0.01)
抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ガイド穴用ドリルにはADO-MICRO 2Dを推奨します。
用途被削材:低、中・高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金
材質超硬合金(CARBIDE)
先端角(°)135
表面処理IchAdaコーティング
ねじれ角(°)約30
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。
センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。
用途被削材:アルミ・スチール・樹脂等の板物、リベット下穴、パイプ、H型鋼、厚板。
材質高速度鋼
ドリルのシンニング形状X型シンニング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
シャンク形状ストレートシャンク
スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。
材質超硬合金
被削材焼入れ鋼
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX型のシンニング
公差(mm)0~-0.09
CFRPの小径穴あけに最適なデザインです。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
用途CFRP(小径穴)専用
材質超微粒子超硬合金(Micrograincarbide)
表面処理HC620/ダイヤモンドコーティング
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRPの小径加工に最適なデザインです。
用途被削材:CFRP/GFRP。航空産業向け。
材質超微粒子超硬合金
刃数5枚
全長(mm)38
表面処理ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)0
シャンク径(mm)3
小径サイズでTIALNコーティング付き。Φ3シャンク。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼の加工
材質超硬(MG)
刃数2枚刃
表面処理TIALNコーティング
小径サイズで揃えていますので超精密加工に最適です。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
全長L(mm)40
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)3
最大テーパー角15°まで標準化した小径テーパーエンドミルです。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
コーティングFCS
ねじれ角(°)30
最大テーパー角15°まで標準化した小径テーパーボールエンドミルです。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ10DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0~-0.009
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ5DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0~-0.009
アルミ合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。小径穴のアルミ用ドリルです。
シャンク径(Φmm)3
コーティングDLCコーティング
先端角30°45°60°70°80°90°120°を小径サイズ(Φ0.5~Φ6)で揃えました。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
微小径穴加工用のガイド穴専用ドリルで穴位置・穴径精度の厳しい加工に最適です。
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)38
先端角(°)120
高精度、高品質な精密金型加工の必需品です。小径でも剛性が高いため、早い送りが可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)35
シャンク径(Φmm)3
ねじれ角30°
首角γ(°)9
R公差(mm)±0.01
超硬ソリッドタイプの小径ボールエンドミルです。精密金型や精密部品のr加工や微小加工に適しています
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)40
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
エンドミルの形状・刃数スクエアエンドミル2枚刃
シャンク径公差(mm)-0.002~-0.008
従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「Vシリーズ」です。電子回路基板穴あけ用PCBドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3シャンク(h4公差)×全長38mmのコストを抑えたラインナップとなっています。
用途対応被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼(~50HRC)(~55HRC)、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
材質SuperMG
全長(mm)38
シャンク径(Φmm)3
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
バリの抑制小径ローソク型スイープカットドリルの3mmシャンクタイプです。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減します。
刃径公差:+0/-0.005
用途非鉄/樹脂用の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
極小径ドリル専用ミラクルコーティングVPコートと高靭性超微粒子超硬合金との組み合わせにより、耐摩耗性と耐欠損に優れ長寿命を実現!
用途用途
材質超微粒子超硬合金
表面処理VPコート
許容差0/-0.009
シャンク径3
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