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プラスチック成型品を金型から離形・突き出しするための段付きのピンです。

プラスチック成型品を金型から離形・突き出しするための段付きのピンです。

レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

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レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

「わかりやすさ、見やすさ」を追求。 H7CCは交換時期の見える化や、視認性・操作性の向上で、保全工数/作業工数の削減に貢献する新しい価値を実現しました。 直感操作をガイドするLEDを実装。 電源-入力間を絶縁分離し配線設計をもっと簡単に。 接地や回り込み回路の配慮が不要です。 交換時期お知らせ機能で事後保全を未然に防止・保全工数を削減 簡単に交換時期を算出する計算ツールをご用意

レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

表面実装用ソケットの2列タイプです。 1.27、2.54mmピッチがあります。 OQW-01、OQWS-01シリーズと組合せることによりプリント基板を二段重ねに出来ます。 リフロー対応型

ワークを把持するレバー(爪) 部の交換が可能な2方チャック。爪の段取替えにより 多品種ワークに対応できます。クローズ側把持専用モデルです。

8対のクローネ端子板(LSA-PLUS 標準モジュール・切分モジュール)を複数台取り付けるための金具セットです 深さ(奥行)は 22mm、30mm、50mm の3種類 段数は 1 ～11 段 から選べます

ハンドル自動化ユニットとは ・手動のハンドル操作の代わりに、自動で位置決めを行う装置です。 ・複数のユニットを一括制御することで、段取り作業時間を大幅に短縮できます。 何度も行う位置決めをスムーズに ・1日に何度も品種変更を行うラインの位置決めを自動化すれば、合計で大幅な時間短縮になります。 ・ハンドル操作の順番を間違えられない複雑な位置決め作業の簡略化にも繋がります。 最大32台一括制御 ・最大32台のユニットを一括で制御可能。 ・それぞれ別の動きをさせることもできます。 位置決め合計時間を短縮 ・手作業では時間がかかる複数箇所の位置決め作業を自動化すれば、位置決めの合計時間を短縮できます。 段取りパターン複数登録可能 ・専用ソフトウェアの機能により、最大100通り(EPC-100は最大1000通り)の段取り数値設定を登録可能。 ハンドルからの置き換えが簡単 ・既設の操作ハンドルから置き換えるだけで取付完了。 ・複雑な導入工程は不要です。 無線通信対応(EPU-220) ・送受信機から各ユニットへの信号は無線で送信。 ・有線接続も可能です。 防塵・防水対応(EPU-220) ・保護等級IP65を実現。

エア供給によりピストンが動き、ボールが中心方向へ移動してクランプピンをくわえ込み、プレートが引き込まれます。 クサビにより保持されるため、浮き上がりが最小限に抑えられます。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

エアボールロッククランパー用のケース 2個以上で使用する場合、ピッチ公差は±0.1で加工してください。 繰り返し位置決め精度は、適用する製品をご確認ください。 硬化処理により製品写真と実物の色が異なる場合がありますが、品質上の問題はありません。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

クランプボードにエアを供給すると、プルシャフトが引き込まれて口金が広がり、ワークを内側からクランプできます。 クランプ時、ワークと口金は3点(線当たり)で接触しクランプします。 硬化処理により製品写真と実物の色が異なる場合がありますが、品質上の問題はありません。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

シャフトの動きによってによってボールが押し出されてケース内側のテーパー面にあたり、プレートが引き込まれます。 クサビにより保持されるため、浮き上がりが最小限に抑えられます。 バネクランプタイプは、エアの無い場所でもクランプ状態を維持します。 【エアロック着脱】 エアで簡単締結段取り改善 エアロック着脱はエアにより瞬時に固定できるので、複数個所の締結、頻繁に行う治具交換で作業時間を短縮します。 コンパクトサイズのため、狭い場所や手が届きにくい場所など、取付スペースを選びません。 エアで瞬間締結 装置や自動機は発生するユニット、プレート、アタッチメント、治具などの段取り替え。 多品種少量生産では生産性を向上させるため、ボルトやレバーによる面倒な締結作業が求められます。 エアロック着脱を使用することで大幅な改善が実現できます。

【IMAOAPS(イマオオートマティックポジショニングシステム)】 素早い交換 ・段取り時間を90%削減 ・位置決めと固定が同時にできます ・バネでクランプ、エアでアンクランプ(クランプ時にエア源切り離し可) 高い繰り返し位置決め精度 ・繰り返し位置決め精度5μm以下 ・テーパーピンによる位置決め 低コスト ・トータルコストダウン ・工場内エアを利用したシステムで、イニシャルコスト削減 ・メンテナンス性に優れています

クランプ完了がクリック感で分かります 【工具不要のレバー操作クランプ】 ワンタッチクランプは、工具を必要としない、レバー操作でクランプアンクランプが可能なクランプです。 工具レスにより着脱の操作時間を大幅に削減。特に、ワーク着脱が頻繁に発生する作業で威力を発揮し、段取り時間も大幅に削減。 作業性生産性の向上に貢献します。

口金のワーク当て面は、基準面用と黒皮面用に取付け方向を切替えできます。 【マルチクランプバイスの特長】 機械の停止時間及びセットアップ時間を短縮しその生産性を最大にするワーク多数個取り用バイスです。 【多数個取りが可能】 MCの限られたスペースの中で一度に多数のワークがクランプできますので、機械の稼動率がアップし生産性が向上します。 省スペース設計ですので並列、直列など様々な取付けができますので、MCフライス盤はもとより研磨機等にもご利用できます。 【精密セレーションによるセットアップ】 本体上面の精密セレーション加工と側面のスケールによりユニットは瞬時に任意の位置へセットアップできますので段取り替えの効率がアップします。 【作業し易いシングルクランピング仕様】 1ユニットで1ワークをクランプするシングルクランピング仕様ですので段取り替えに苦慮しません。 ワーク取り数に応じた最小限の部品で簡単に治具が構築できます。 【イケール、インデクサーによる多面加工が可能】 横形MCのイケール、立形MCのインデクサーに取付けることによりワークの多面加工が可能となり高効率な生産ができます。 【パラレルクイックチェンジ】 パラレル部品がワンタッチで取付けできますので、様々なワーク及び加工に迅速な対応ができます。

ツールホルダーと組み合わせることで、外部配管によるエア供給が可能となります。 【SMARTSHIFTロボットシステム】 SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで高速・高精度・ノンストップなツール交換ができるロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要で、ロボットアームの直進運動のみで素早く交換ができます。またコンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用する様々なエンドエフェクターを取り付けることができるので、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 ツールチェンジシステム構築の手間とツール交換にかかる段取り時間を削減し、生産性の向上を実現します。

手動操作専用です。 ロボットアームへ直接取付けできます(ISOメカニカルインターフェース番号4対応)。 独自のクサビ構造により、強い保持力と高精度な位置決めが可能です。 【SMARTSHIFTロボットシステム】 SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで高速・高精度・ノンストップなツール交換ができるロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要で、ロボットアームの直進運動のみで素早く交換ができます。またコンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用する様々なエンドエフェクターを取り付けることができるので、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 ツールチェンジシステム構築の手間とツール交換にかかる段取り時間を削減し、生産性の向上を実現します。

スプリング機構によってツールホルダーのボタンが操作され、ツールの着脱と保持を同時に行います。 ロボットアーム軌道のブレを吸収することで、安定した高速、高精度のツール交換を実現します。 【SMARTSHIFTロボットシステム】 SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで高速・高精度・ノンストップなツール交換ができるロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要で、ロボットアームの直進運動のみで素早く交換ができます。またコンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用する様々なエンドエフェクターを取り付けることができるので、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 ツールチェンジシステム構築の手間とツール交換にかかる段取り時間を削減し、生産性の向上を実現します。

多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。

手動操作専用です。 ツール取付け部の寸法は、ISOメカニカルインターフェース番号4に対応しています。 独自のクサビ構造により、強い保持力と高精度な位置決めが可能です。 【SMARTSHIFTロボットシステム】 SMARTSHIFTロボットシステムはロボットアームの水平移動だけで高速・高精度・ノンストップなツール交換ができるロボットツールチェンジャーです。 ツール交換に電力やエアは不要で、ロボットアームの直進運動のみで素早く交換ができます。またコンパクトで軽量なため、自動交換だけでなく手動交換もワンタッチで行えます。 電気やエアを使用する様々なエンドエフェクターを取り付けることができるので、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 ツールチェンジシステム構築の手間とツール交換にかかる段取り時間を削減し、生産性の向上を実現します。

フレックスエックス 特徴コピー多品種少量生産において生産性を上げるには、ワンチャッキングで工程集約ができる5軸加工機の効率的な運用が求められます。そして、5軸加工機の性能をより引き出すには、多面加工に対応できる最適なバイスや治具が必要です。 フレックスエックスは、浮き上がり防止効果と強力なクランプ力を備えた5軸加工機対応バイスです。削り出し加工や同時5軸加工といった負荷の大きな加工でも、安定したワーク固定が可能です。さらに、素早く口金の位置が調整できるので、大小ワークサイズに合わせて手間なく段取りができます。 また、ツール干渉が少ない本体形状なので、ワークに対する主軸の接近性に優れています。 フレックスエックスは、5軸加工機のポテンシャルを最大限引き出し、生産性の向上を実現します。