メカニカル部品 ：「kn 4.8」の検索結果

軽量形のユニット用玉軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた軽荷重用の軽量なピロー形ユニットです。機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

RSローラチェーン用のジョイントリンクです。

大きな減速比が得られます。(一般的には1：7まで) 比較的長い軸間距離(通常は4m以下)がとれます。 軸間距離に自由度が大きいです。 多軸伝動が可能です。 両面が使用可能です。 取り付け取替えが容易です。 短い軸間距離でチェーンに支持があるなら軸が垂直でも駆動使用可能です。 JIS、ANSI、ISO規格品であり入手が容易です。 同一トルクでベルトに比べてスプロケット径を小さくできます。力の伝達が多くの歯数で行われるので、スプロケットの歯の摩擦は歯車よりも有利です。歯車に比べ衝撃吸収能力が高いです。

RSローラチェーン用のオフセットトリンクです。

一般的に使用されているチェーンです。

JIS、ANSI規格の標準ローラチェーンです。

軽量形のユニット用玉軸受と特殊軽合金製軸受箱を組み合わせたひしフランジ形ユニットです。 直径系列0の軸受を組み込んだ、無給油式の小形・軽量・クリーンな軸受ユニットです。 軸受箱は、長期間、錆びないので、クリーンな環境で使用するのに最適です。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

RSローラチェーン、ローラチェーンNPやローラチェーンWPより耐食性に優れています。水中・酸性・アルカリ性等の腐食雰囲気や低温 高温(-20℃～400℃)の特殊雰囲気で使用できます。 SUSU304ステンレス鋼自体はほとんど磁気性はありませんが、ステンレスローラーチェーンは冷間加工を行っておりますので弱い磁気性があります。 SUS304(クリップはSUS301)を使用したローラチェーンです。

RSローラチェーン用のジョイントリンクです。

内径 = 6mm。外径 = 17mm。レース幅 = 6mm。ボールベアリングタイプ = 単列深溝ボールベアリング。シーリング配置 = 両面シール。ベアリングクリアランス = CN。材料 = ステンレス鋼。ボール材質 = 鋼。ケージ材質 = ステンレス鋼。行数 = 1。静定格荷重 = 604.8kN。動定格荷重 = 1627.2kN。ボアタイプ = パラレル。ベアリングシリーズ = 0 エクストラライト。レース素材 = ステンレス鋼。。RS PROステンレススチール深溝ボールベアリング. RS PROメートルステンレススチール製深溝、1列ボールベアリング製品です。過酷な用途、湿気、腐食、摩耗に耐えるように製造されています。 各種サイズが用意されており、衛生的で耐水性に優れているため、飲食料品、製薬などのさまざまな産業に最適です。. 特長と利点. 耐腐食性 さまざまなサイズが用意されています 耐摩耗構造 1 列ラジアルボールベアリング. グローブボールベアリングの用途. 製薬、化学薬品、医療、印刷、エンジン / ポンプ、オフショア / 海洋、食品産業及び飲料産業での使用に最適です。

チェーンにとって寿命を左右する給油は必要不可欠です。しかし、ラムダチェーンは無給油でも特殊含油ブッシュの効果により長寿命を実現いたしました。1999年のリニューアルにより、従来のラムダチェーン(普通仕様)よりさらに長寿命化を図りました。従来のラムダチェーン(普通仕様)の2倍の磨耗伸び寿命(-10～60度)標準RSローラーチェーンと互換性があります。但し、標準のローラーチェーンよりもピンの長さが長くなっていますので装置との干渉については御確認ください。使用温度については-10～150度で使用できます。

軽量化を目的に設計された菱フランジ形ユニットです。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

UC形軸受を軽量化した軸受シリーズです。球状外径面の外輪と円筒穴の止めねじ付き広幅内輪をもつ、無給油式グリース密封形深溝玉軸受です。 軸との固定は、内輪に取付られた2個の止めねじによって行います。 軽量形ユニット鋼板製ユニットに使用されます。

鋳鉄製シリーズ ひしフランジ形ユニットの中で、最も軽量でかつ簡単な構造の軸受箱に、ゴムシール付き軸受を組み合わせた形式で、比較的軽荷重・中低速の伝動軸に適している製品です。

内径 = 45mm。外径 = 75mm。レース幅 = 16mm。ボールベアリングタイプ = 単列深溝ボールベアリング。シーリング配置 = 両側シールド。ベアリングクリアランス = CN。材料 = スチール。ボール材質 = 鋼。ケージ材質 = 鋼。行数 = 1。静定格荷重 = 14.6kN。動定格荷重 = 20.8kN。ボアタイプ = パラレル。ベアリングシリーズ = 0 エクストラライト。レース素材 = スチール。。RS PROメートルシールド付きボールベアリング. RS PROメートルシールド付きボールベアリングは、モータ、ポンプ、コンベアなど、幅広い機械用途で使用されるボールベアリングの一種です。これらのベアリングは、可動部品間の摩擦と摩耗を軽減することで、シャフトをスムーズかつ効率的に回転させるように設計されています。RS PROメトリックシールド付きボールベアリングは1列で、2つの金属シールドを装備して汚れや異物の侵入を防止し、両方向の半径負荷と軸方向負荷に対応します。. 特長. ；ul> ；li>内リング、外リング、ケージ、ボールベアリング ；/li> ；li>深いレースウェイ溝 ；/li> ；li>シールド付き ；/li> ；li>材質: スチール ；/li> ；li>高性能低負荷及び高負荷容量 ；/li> ；li>内側リングが回転する場所での使用向け ；/li> ；/ul>. 用途. ；ul> ；li>食品及び飲料産業 ；/li> ；li>製薬 ；/li> ；li>医療産業 ；/li> ；li>エンジン及びポンプ ；/li> ；li>医療産業 ；/li> ；li>印刷 ；/li> ；/ul>. よくある質問. ；I>深溝ボールベアリングとは ；/I> これらのベアリングは、最も一般的なタイプで、内側リング、外側リング、ケージ、ボールベアリングで構成されています。ベアリングには、レースの深い溝があります。これのタイプのベアリングは、高性能で高い負荷能力を発揮します。 ；I>シールド付きボールベアリングを使用する理由 ；/I> 高速で回転するボールベアリングには、潤滑とクリーンな環境が必要です。ボールベアリングをシールドすることで、汚れやグリースに対する優れた保護を実現します。そのため、ボールベアリングの寿命は長くなります。

内径 = 45mm。外径 = 75mm。レース幅 = 16mm。ボールベアリングタイプ = 単列深溝ボールベアリング。シーリング配置 = 両面シール。ベアリングクリアランス = CN。材料 = スチール。ボール材質 = 鋼。ケージ材質 = 鋼。行数 = 1。静定格荷重 = 14.6kN。動定格荷重 = 20.8kN。ボアタイプ = パラレル。ベアリングシリーズ = 0 エクストラライト。レース素材 = スチール。。RS PROシールドグルーブ1列ベアリング. このRS PROシリーズの単列深溝ボールベアリングは、汎用性および全体的に高い性能を発揮します。RS PROシール付きボールベアリングには、2つの合成ゴムシールが付いており、ベアリングに汚れやその他の物体が侵入しないようにします。これらのボールベアリングは、主に内側リングが回転する場所での使用を目的としています。 このRS PROシリーズでは、3 → 50 mmの内径を用意しています。非常に多様なサイズが用意されているため、用途に最適なボールベアリングが見つかります。. 特長. ；ul> ；li>内リング、外リング、ケージ、ボールベアリング ；/li> ；li>深い溝 ；/li> ；li>シール付き ；/li> ；li>材質: スチール ；/li> ；li>高性能低負荷及び高負荷容量 ；/li> ；li>内側リングが回転する場所での使用向け ；/li> ；/ul>. 重要な注意事項. よくある質問. ；I>シール付きボールベアリングを選択する理由 ；/I> シール付きボールベアリングは、ボールベアリング機構にほこりや汚れが侵入する危険性を低減して、信頼性を高めています。また、ベアリング内に潤滑剤を保持して、より長くスムーズな動作を維持します。 ；I>深溝ボールベアリングを選択する理由 ；/I> このタイプのボールベアリングは、その汎用性のために最も一般的です。高速に最適で、半径方向の積載荷重への対応に優れ、メンテナンスはほとんど必要ありません。「深溝」は、レース(ボールが収まる溝)を指します。したがって、内側リングと外側リングの間隔がボールの直径よりも広くなります。これはゴムシール用のスペースを残します。

軽量形の軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた、軽荷重用の軽量なひしフランジ形ユニットです。 鋼板製丸フランジ形ユニットに比べ、取付けスペースが小さくなります。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います

一般用A系ローラチェーンのピッチを2倍にし、プレートをフラット形状とした搬送用チェーンです。 ローラ外径がプレート幅よりも小さいものです。 スプロケットに噛み合うときに、衝撃や磨耗を緩和する効果があります。 ISO1275のA系ASME B29.100、JIS B1803に規定されています。 全長精度が高い。

チェーンが奇数リンクになる場合には、オフセットリンクを使用します。

磨耗に強いオイルポート(油溜)。 耐久力をつけるダブルパンチ。 疲労強度を高めるショットピーニング加工。 連続荷重掛け。

軽量形のユニット用玉軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた、軽荷重用の軽量な丸フランジ形ユニットです。機械本体への軸受箱の取付けは、3本のボルトによって行います。

標準ローラチェンはピン～ブシュ間の全面接触を追及したソリッドブッシュの採用により大幅な性能アップを実現しました。

軽量化を目的に設計されたピロー形ユニットです。機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。