接着剤・補修材 :「ゴム 系 塗料」の検索結果
接着剤・補修材は、物質同士を接着したり設備や部品のひび割れを補修したりする製品です。機械類の組み立て、電化製品や家具の補修、モーター周辺部品の接着など用途は多様です。速乾性があり接着力が強力な瞬間接着剤、粘着力の強い建築用の接着剤、モルタルや配管の目地処理に使用するシーラントなどがあります。補修材は、モルタル・シーリング材・配管などの補修や強化に欠かせません。粘土状で穴埋めが容易なパテ、硬化後の耐久性にすぐれたプラスチック専用補修材などがあります。
商品豆知識
高モジュラス、高強度、速硬化の性能を付与した高性能シーリング材です。
金属・樹脂・塗装面など各種材料への接着性に優れています。
ゴム硬度が高いのでブラシや摩耗に強く、上塗り塗料が割れにくい。
表面のベタつきが少なく、汚れがつきにくい。
無溶剤でフタル酸エステル系可塑剤を含みません。
肉やせが無く1回できれいに仕上がります。
耐熱性が良好です。防かび剤配合タイプです。
常乾塗装、焼き付け塗装がともに可能です。
硬化が速く、ニオイも少ないです。
用途金属・塗装面のシール
配管・ダクト・開口部まわりのシール
各種車輌の製造・補修
自動車ボディー継ぎ目のシール
冷暖房・自動販売機・各種ボックスのシール
コンテナのシール
車輛・建築物の防水端末のシール接着
瓦・金属折板屋根のシール接着
成分変成シリコーン樹脂系
外装・内装・屋根のヒビ割れ補修に最適の多用途シーリング材です。
水性・溶剤系塗料など各種塗料の塗装性に優れています(シリーズ最高の塗装性)。
硬化後の汚染が少ないノンブリードタイプです。
フッ素塗装鋼板など難接着材料にも接着します(接着しない材料もあるので事前に必ず確認してください)。
塗装無しでも長期耐候性・耐久性に優れています(シリーズ最高の耐候性)。
防カビ剤配合の為、カビの発生が少ないです。
はっ水汚染(染み出し)がシリコーン系シーリング材などに比較し少なくなっています。
用途一般建築内外装の各種目地。
コンクリート・モルタルの亀裂補修。
アスファルトルーフィングなど各種屋根材に。
フッ素塗装鋼板、ガルバリウム鋼板などの目地シール。
カラー鋼板や塩ビ鋼板の合わせ目。ダクト回りや溶接部。
塗装の下地シールに。
仕様【推奨プライマー】MP1000
成分変成シリコーン系
タイプ防カビタイプ
硬化速度【24時間後】5℃/1.0mm、23℃/2.7mm
主成分変成シリコーン樹脂
標準使用量目地巾5mm×深さ5mm→約12m/カート、目地巾10mm×深さ10mm→約3m/カート
不揮発分0.96
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
密度(g/cm3)1.48
指触乾燥時間(分)5℃:360、23℃:120
外観均一ペースト状
タックフリータイム(分)23℃/120、5℃/360
ゴム硬度28
特性塗装可、高耐久性、高耐候性、中モジュラス
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
補修シール後の汚染が大変少なくなっています(メーカー従来品比)ので、長く補修箇所の美観を保ちます。
表面皮膜が速く張る速硬化タイプのため、ちょっとした補修に適しています。
接着剤に近い強力な接着性をもつため、金属材の固定に使用できます。
硬化後はゴム状で弾力性を保つため、補修部分がひび割れたりしません。
硬化後、水性塗料の上塗りが出来ます。
有機溶剤を含まないため肉やせが無く、安心してお使い頂けます。
抗菌・防カビ剤配合品です。
用途金属継ぎ目のシール
トタンやダクトの接続に
住まいの内・外装金属系建材のひび割れ・雨漏れの充填・補修・防水シール
色ダークグレー
容量(mL)120
質量(g)182
付属品ノズル
主成分変成シリコーン樹脂
標準使用量幅5mm×深さ5mmの場合:本品1本で約4.5m使用可能
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
特性防カビ抗菌、水性塗料可
被着材の素材金属(アルミ、鉄、ステンレス、銅など)、コンクリート、モルタル、タイル、プラスチック(ポリカーボネート、ABS、塩化ビニル、アクリルなど)
外装・内装・屋根のヒビ割れ補修に最適の多用途シーリング材です。
仕上がりの速い速硬化タイプです。
摩耗に強い高モジュラス・高強度タイプです。
各種材料に対して接着性が優れています(接着しないものやプライマーの必要なものがあります)。
塗料の適合性に優れたノンブリードタイプです。
耐紫外線性・耐久性に優れています。
防カビ剤配合の為、カビの発生が少ないです。
用途一般建築物内外装各種目地や亀裂補修。
溶接部やボルト止め部のシール。
アクリル板や各種エンプラの接合部。
塩ビ鋼板やフッ素鋼板、折板の接合部。
貫通部回り・ダクト回りのシール。
仕様【推奨プライマー】MP1000
成分変成シリコーン系
タイプ防カビタイプ、速硬化タイプ
硬化速度【24時間後】5℃/2.2mm、23℃/3.0mm
主成分変成シリコーン樹脂
比重1.45
標準使用量目地巾5mm×深さ5mm→約12m/カート、目地巾10mm×深さ10mm→約3m/カート
不揮発分0.95
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
密度(g/cm3)1.45
指触乾燥時間(分)5℃:60、23℃:20
外観均一ペースト状
タックフリータイム(分)23℃/20、5℃/60
危険物の類別指定可燃物
ゴム硬度40
RoHS指令(10物質対応)対応
特性塗装可、高耐久性、高耐候性、高モジュラス
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
硬化後のゴムが柔らかい低モジュラス(LM)タイプなので、動きの激しいサイディング用途でも、接着面に無理な力が加わらず界面からの剥離を抑えます。
ほとんどの塗料や吹付け材の上塗りが可能です。
目地周辺への汚染がほとんどありません。
体積収縮がほとんどありません。
低モジュラスで目地の動き(収縮)への追従性良好。
低温時の押出し性に優れ、耐候性も良好です。
防カビ剤配合。
イソシアネートフリーです。
日本初 LMタイプ変成シリコーンでグリーン建材認証SGBC
用途外壁サイディングの目地(窯業系サイディング、ALC板、PC板)、ひび割れの充填
比重1.39
伸び(%)破断時:760(23℃)
引張強度(N/mm2)50%モジュラス:0.14(低モジュラス/LMタイプ)、最大強度:0.95(23℃)
タックフリータイム(分)60(23℃)
危険物の類別非危険物
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
適合プライマーP-50
高耐久(高接着・高耐熱・高耐候)
最高水準の接着性で雨水の浸入を防ぎ、一般変成シリコーンを上回る耐候性と耐熱性を実現しました。
ノンブリード
ほとんどの建築用塗料でベタつきが発生せず、液状成分(可塑剤類)の流出が少なく、長期にわたりしなやかなゴム弾性を維持します。
低モジュラス
防カビ剤配合
用途窯業系サイディングのパネル間目地及び窓枠まわり目地
フッ素塗装鋼鈑、カラー鋼鈑等
金属パネルの継ぎ目、ダクト周り
その他一般建築物の外装目地
仕様専用プライマー:P-50
容器カートリッジ
指触乾燥時間(分)40(23℃)
危険物の類別非危険物
特性高接着・高耐熱・高耐候・防カビ
屋内の乾燥した床に、ビニル系床材やカーペットなどを施工するのに適しています。初期タック・粘着性に優れた、引火性のないゴム系ラテックス形床材用接着剤です。
使用方法【下地の場合】モルタル下地の場合:下地は、平坦・平滑に仕上げ、施工後2週間(冬期は4週間)以上養生し、よく乾燥していることを確認します。木質系下地の場合:タワミのない厚手の合板又はパーティクルボードを使用し、目違いや目地あきのない下地とします。【下地の調整及び清掃】1. モルタル下地に凸部がある場合は、サンダー掛けやケレン処理により平滑にします。また、凹部がある場合は、下地補修材(リフロアーF等)で平滑にします。2. モルタル下地のもろい部分やレイタンスは必ず取除いてから下地補修材(リフロアーF等)で平滑に仕上げます。3. 木質系下地の場合で、目違いがある場合は手直しをして下さい。4. 下地面及び被着体のゴミ・ホコリ・油分・錆・塗料などは接着不良の原因となりますので取除きます。チェック:レイタンスやエフロがある場合は接着阻害を起こしますので、取り除いて下さい。【仕上げ材の確認】接着施工する前に、床材の柄違いを確認し、欠損や反りのある物は取り除きます。【接着剤の塗布】規定のクシ目ゴテを使用して塗り溜りや塗りムラがないように接着剤を均一に塗布します。チェック:1回の塗布面積は張付け可能時間内に施工できる範囲として下さい。【仕上げ材の張り付け】1. 接着剤塗布後、待ち時間を取ります。その後張付け可能時間以内に張り終えます。2. ガス膨れが生じた時は、千枚通しで丁寧にエアー抜きを行います。チェック:待ち時間や張付け可能時間は環境温度により異なります。床材に接着剤がついた場合は、接着剤が硬化する前に湿ったウェスで拭き取って下さい。【圧着】1. 床材の張付け後、ローラーやハンドローラーなどでよく圧着します。2. 1~2時間後に再度圧着します。チェック:床材に浮きが認められる時は、接着剤が硬化するまで砂袋などを置いて養生します。【養生】床材張付け後、夏期24時間以上、冬期48時間以上養生します。また、養生期間中は歩行や重量物の運搬をしないで下さい。
規格JIS A 5536認証品、JAIA 4VOC基準適合
主成分天然ゴムラテックス
標準使用量【モルタル下地】250~300g/m2、3.3~4.0m2/kg【合板下地】200~250g/m2、4.0~5.0m2/kg
貼合せ可能時間(待ち時間)15分(23℃)、(貼付け可能時間)45分以内(23℃)
外観乳白色、粘稠液
使用箇所屋内の床面
危険物の類別非危険物
適応下地モルタル、合板、SL下地(セメント系)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途低VOC
主なワークパーツ
屋内の乾燥した床に、ビニル系床材やカーペットなどを施工するのに適しています。初期タック・粘着性に優れた、引火性のないゴム系ラテックス形床材用接着剤です。
使用方法【下地の場合】モルタル下地の場合:下地は、平坦・平滑に仕上げ、施工後2週間(冬期は4週間)以上養生し、よく乾燥していることを確認します。木質系下地の場合:タワミのない厚手の合板又はパーティクルボードを使用し、目違いや目地あきのない下地とします。【下地の調整及び清掃】1. モルタル下地に凸部がある場合は、サンダー掛けやケレン処理により平滑にします。また、凹部がある場合は、下地補修材(リフロアーF等)で平滑にします。2. モルタル下地のもろい部分やレイタンスは必ず取除いてから下地補修材(リフロアーF等)で平滑に仕上げます。3. 木質系下地の場合で、目違いがある場合は手直しをして下さい。4. 下地面及び被着体のゴミ・ホコリ・油分・錆・塗料などは接着不良の原因となりますので取除きます。チェック:レイタンスやエフロがある場合は接着阻害を起こしますので、取り除いて下さい。【仕上げ材の確認】接着施工する前に、床材の柄違いを確認し、欠損や反りのある物は取り除きます。【接着剤の塗布】規定のクシ目ゴテを使用して塗り溜りや塗りムラがないように接着剤を均一に塗布します。チェック:1回の塗布面積は張付け可能時間内に施工できる範囲として下さい。【仕上げ材の張り付け】1. 接着剤塗布後、待ち時間を取ります。その後張付け可能時間以内に張り終えます。2. ガス膨れが生じた時は、千枚通しで丁寧にエアー抜きを行います。チェック:待ち時間や張付け可能時間は環境温度により異なります。床材に接着剤がついた場合は、接着剤が硬化する前に湿ったウェスで拭き取って下さい。【圧着】1. 床材の張付け後、ローラーやハンドローラーなどでよく圧着します。2. 1~2時間後に再度圧着します。チェック:床材に浮きが認められる時は、接着剤が硬化するまで砂袋などを置いて養生します。【養生】床材張付け後、夏期24時間以上、冬期48時間以上養生します。また、養生期間中は歩行や重量物の運搬をしないで下さい。
規格JIS A 5536認証品、JAIA 4VOC基準適合
主成分天然ゴムラテックス
標準使用量【モルタル下地】250~300g/m2、3.3~4.0m2/kg【合板下地】200~250g/m2、4.0~5.0m2/kg
貼合せ可能時間(待ち時間)15分(23℃)、(貼付け可能時間)45分以内(23℃)
外観乳白色、粘稠液
使用箇所屋内の床面
危険物の類別非危険物
適応下地モルタル、合板、SL下地(セメント系)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途低VOC
主なワークパーツ
1缶(18kg)
¥8,898
税込¥9,788
5日以内出荷
水性塗料を塗装しても粘着・汚染がない!ウレタン系シーリング材から、ブリード(黒ずみ・ベタツキ)の原因となる可塑剤を全面カットし水性化した『外壁専科』。
水性のため非常に使いやすく、火気の心配や毒性がなく、湿潤面への施工もできます。
また、アクリル系シーリング材に比べ硬化が早く、目ヤセも少なく目立ちません。硬化後はゴム弾性に富み、ブリードの心配がまったく無い理想の材料です。
ホルムアルデヒドの放散量において、使用制限のないJIS F ★★★★適合。
補修後パテ仕上、塗装修理が可能。 磨きを仕上をすれば金属のような光沢が得られる。 耐熱性・耐水性・耐震動性・耐薬品性に優れ機械加工が簡単です。
仕様水性ウレタン系シーリング材/ノンブリードタイプ
色ホワイト
適合規格JIS F ★★★★
危険物の類別非危険物
必要な量を練るだけの簡単エポキシパテです。
ねんど状なので作業が簡単です。
ぬれた面でもしっかり固定できるので、水中・湿潤面にも使用できます。
補修後、水性・油性各種塗料での塗装が可能です。
用途タイルやレンガの欠け割れ、穴埋め補修・充てん。コンクリート・金属排水管・木材の補修に。
仕様【接着できないもの】ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、塩化ビニル、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ゴム、ガラス
成分A剤変成エポキシ樹脂(100%)、B剤変成ポリアミン(100%)
セット内容手袋、ヘラ、A剤250g、B剤250g
色グレー(硬化後)
種類化学反応形接着剤
使用の目安【硬化時間】切削・塗装が可能な時間10時間(20℃)、完全硬化時間24時間(20℃)
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
危険物の数量0.5kg
RoHS指令(10物質対応)対応
1箱(500g)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
「スーパーウマール」はコンクリート床のクラックや不陸を手軽に、しかもスピーディーに補修できる耐久性に優れた床用速硬化型のエポキシパテです。
グリース状でダレにくく、大きなクラックにも安心です。また、無溶剤エポキシなので厚付けしても肉痩せがありません。
主剤と硬化剤の配合も1:1ですので、計量も簡単です。
用途コンクリート、モルタル等のクラック、目地、穴、へこみなどの不陸修正に。
特性耐久
セット内容主剤/2kg、硬化剤/2kg
使用方法(1)下地は、レイタンス・ゴミ・ほこり等を完全に取り除き、充分に乾燥させてください。(2)主剤と硬化剤を、可使時間内に使い切れるだけ取り出します。スーパーウマールは、二液の反応型ですので配合比1:1で取出してください。また、主剤と硬化剤を取り出す際のヘラはそれぞれ別のものを使用してください。主剤と硬化剤を均一なグレー色になるまで、パテベラ等でかき混ぜててください。(3)ゴムベラ・パテベラ等で、クラックや段差を修正します。スーパーウマールは速硬化性のため可使時間が非常に短いので、混ぜたらすぐに使用してください。(4)スーパーウマールが硬化したら、上塗り塗料を塗装してください。なお気温が低くなると、硬化が遅くなり上塗までの時間は伸びます。特に、5℃以下でのご使用は避けてください。
主成分エポキシ
可使時間(分)10~15
主な用途モルタル、コンクリート、床
危険物の類別非危険物
性状主剤/白色ペースト状、硬化剤/黒色ペースト状
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り重ね可能時間(時間)【水性系上塗材】5℃/3.5、10℃/2.5、20℃/1.5、30℃/1【無溶剤系上塗材】5℃/3.5、10℃/2.5、20℃/1.5、30℃/1【溶剤系上塗材】5℃/5、10℃/4、20℃/2、30℃/1.5
関連資料塗装仕様表・付着性資料(1.1MB)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合塗膜(直接パテが塗装できる)コンクリート、#1400、#1500、#5000、#5200、#5400、#6000、#8000、#8500、エポワン、クイックアンダー、U-100NEO、プライマー全種類(サンディング処理が必要)#7000、マークレス、#8500速乾、アクアクリーンU、水性アトムエポクリーン
1セット(4kg)
¥7,798
税込¥8,578
当日出荷
水中硬化型エポキシ樹脂系 土木建設用接着シール材。主に下水道管布設工事の接合の防水材として開発されたエポキシ樹脂系粘土状の接着剤です。湿潤面や水中でも接着性に優れており、使用分野を広げ、橋梁、港湾をはじめ、トンネル、ダム、浄水場、下水処理場、電線共同溝、及び景観事業等のコンクリート構造物の諸施設の工事に優れた機能を発揮して貢献しています。パテ状で施工作業性に優れています。コンクリート、硬質塩ビ、鋼板、セラミック製品等に対する接着性が良好です。湿潤面への接着性、水中での硬化性が優れています。圧縮、曲げ、引張り等の機械的強度があります。耐水、耐塩水、耐油性に優れています。季節に応じて3タイプご用意しています。
用途接合・防水 ヒューム管、陶管、塩ビ管、ポリエチレンリブ管、レジン管等の下水道管、マンホール調整リング等の接合、電線共同溝の管路口接合部の防水。亀裂、欠損部補修 水路、ダム、地下室、河川、浄水場、水槽等のコンクリート構造物の亀裂・欠損部補修。目地 シールドセグメント、護岸、トンネル、地下構築物の目地。コンクリート、石材、金属、タイル、硬質塩ビなどの接着。アンカーボルト、金属インサートの埋込接着、木コン充填処置。コンクリート壁、鋼管等貫通部の充填シール
成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性ポリアミドアミン系
使用方法(1)下地処理:ホコリ、レイタンス、油分等を除去清掃する(2)配合・混合:薄手のゴム製手袋の上に水で濡らした軍手を着用し(又は厚手のゴム製手袋)、主剤と硬化剤を1:1の割合で取り出し、均一な色になるまで充分に混合する(3)充填:混合したBOメジコン#10を接合(ジョイント)部・目地部に手で押し込むように充填、又は塗り付け圧着する。混合物は可使時間内に使用して下さい(4)仕上げ:水で湿らした軍手で撫で、平滑に仕上げる
色主剤:白色パテ状 硬化剤:黒色パテ状
配合主剤:硬化剤=1:1
使用上の注意火の気が無く、局所排気装置を設けたところで使用して下さい取扱中、乾燥中ともに換気をよくし、蒸気を吸い込まないようにして下さい取り扱い中は皮膚に触れないようにし、必要に応じて有機ガス用防毒マスク又は送気マスクを付け、更に保護ぼう・保護メガネ・長袖の作業着・えり巻きタオル・保護手袋等を着用して下さい取扱後は手洗い、うがい及び鼻孔洗浄を十分行って下さい塗料及び接着剤の付着したウエスや塗料カス・スプレーダスト等は、廃棄するまでは必ず水に漬けておいて下さい直射日光のあたる場所・湿気の高い場所を避け、よくフタをし、40℃以下の一定の場所を定めて貯蔵して下さい子供の手の届かないところに保管して下さい塗料及び接着剤の残品・容器などを洗浄した廃液等は、産業廃棄物として処分して下さい指定された以外の材料と混合しないで下さい
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防水、耐水性、耐塩水性、耐油性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属、PP・PE
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
用途不要な場所に付着した接着剤やシール材塗料のふき取り
その他【ふき取れるもの】ウレタン樹脂系接着剤、合成ゴム系接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤、変性シリコーン系接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、各種塗料、シーリング材
材質アルコール溶剤
シートサイズ(mm)225×300
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量5mL
危険物の性状非水溶性
1袋(5枚)
¥735
税込¥809
9日以内出荷
内装床面へのタイル・石材施工用として開発された1液反応硬化形変成シリコーン樹脂系接着剤です。初期硬化性に優れ、硬化後はほどよい硬さを保持することで、下地の変形や局部荷重による仕上げ材への不具合影響を低減します。
使用方法【下地の調製】1.タワミのない厚手の合板を使用し、目違いや目地あきのない下地とします。【下地の調製及び清掃】1.木質系下地の場合で、目違いがある場合は手直しをします。2.接着不良の原因となるホコリ・油分・錆・塗料などを取除きます。【仕上げ材の確認】1.接着施工する前に、仕上げ材の欠損や反りのある物は取除きます。【接着剤の塗布】1.接着剤を平ゴテを用いて、下地に押し付けるよう均一に塗布します。チェック:1回の塗布面積は張付け可能時間内に仕上げ材を張り終えることのできる面積として下さい。2.接着剤を塗布した後、クシ目ゴテ(図1:参照)を用いて均一にクシ目をたてます。チェック:厚塗り、薄塗り、塗布むらなどは接着不良の原因となりますので注意して下さい。クシ目ゴテはタイルサイズに合わせて適時変更して下さい。【仕上材の張り付け】1.クシ目を立てた後すぐに仕上げ材を張り始め、張付け可能時間内に張り終えます。チェック:張付け可能時間は環境により異なります。2.叩き板などを用いてよく圧着します。仕上げ材裏面全体に接着剤が付着するようにします。【養生】1.施工完了後、接着剤を硬化させるために夏期は1日以上、冬期は3日以上水が掛からないように養生します。【目地詰め】1.目地詰めを行う前に仕上げ材のズレがなく、又、接着剤が硬化していることを確認します。2.目地用ゴムゴテを用いて目地材を完全に充てんされるように塗り込みます。床暖房設備なし:セメント系目地材(CG-512)床暖房設備有り:エポキシ系目地材(TAグラウトEP)3.仕上げ材表面に残った目地材はゴムゴテを用いて拭き取った後、湿したスポンジで拭き取ります。4.目地部が乾燥した後、よく絞った布で再度きれいに仕上げ材表面の残った目地材を拭き取ります。(施工当日に拭き取って下さい)
規格JIS A 5549認証品、JAIA 4VOC基準適合
主成分変成シリコーン樹脂
標準使用量【合板下地】(5×5×10mm角ノッチゴテ)2.0~2.4kg/m2、0.8~1.0m2/2kg、(7×7×14mm角ノッチゴテ)3.0~3.4kg/m2、0.5~0.6m2/2kg
貼合せ可能時間30分以内(23℃)
外観灰白色、マスチック状
使用箇所屋内の乾式床面
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
適応下地木質系(床暖房可)(根太間隔303mmピッチ、合板厚み12mm以上を使用)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途低VOC
主なワークパーツ
1箱(2kg×9本)
¥28,980
税込¥31,878
翌々日出荷
『スプレー・オイル・グリス/塗料/接着・補修/溶接』には他にこんなカテゴリがあります
- スプレー・オイル・グリス
- 塗料
- 接着剤・補修材
- 溶接用品
接着剤・補修材 の新着商品
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