接着剤・補修材 ：「抵抗 1.5」の検索結果
接着剤・補修材は、物質同士を接着したり設備や部品のひび割れを補修したりする製品です。機械類の組み立て、電化製品や家具の補修、モーター周辺部品の接着など用途は多様です。速乾性があり接着力が強力な瞬間接着剤、粘着力の強い建築用の接着剤、モルタルや配管の目地処理に使用するシーラントなどがあります。補修材は、モルタル・シーリング材・配管などの補修や強化に欠かせません。粘土状で穴埋めが容易なパテ、硬化後の耐久性にすぐれたプラスチック専用補修材などがあります。
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商品豆知識
アスファルト舗装・排水性舗装の救世主!!
排水性アスファルト舗装のポンピング現象を抑制
アスファルト舗装体の延命処置に効果を発揮
追従性良好
硬化物は弾性があり、目地やひび割れの動きに追従します。
乳剤タイプで湿潤面への接着性も良好
施工が簡単!!
容器の先にノズルが付いていますので、目地幅やひび割れ幅に合わせて簡単に注入・吐出できます。
環境にやさしい
火気を使用しない常温施工タイプなので、安全に施工する事ができ、加熱による煙の発生もなく、環境にやさしい製品です。低粘度の為、排水性舗装等への浸透性良好
すべり抵抗性向上
L-2用骨材(1.0kg/m2)を仕上げ面に散布する事で、すべり抵抗性が向上します。
用途排水性舗装のポンピング現象対策
アスファルト舗装の亀甲クラック箇所からの骨材飛散防止
コンクリート舗装やアスファルト舗装のひび割れ補修
コンクリートやアスファルト混合物の目地充填
寸法(mm)【硬化後】流動：5以下、円錐針入度：1/10
可使時間(分)【硬化前】10以上(23℃)
接着強度(N/mm2)【硬化後】アスコン：0.05以上、コンクリート：0.05以上
粘度(mPa・s)【硬化前】90±50(23℃)
硬化時間(時間)【硬化前】1以内(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
低温硬化形フレキシブル導電性接着剤は、従来にない低温の硬化条件で優れた「導電性」、「接着性」を発現し、さらに「フレキシブル性」を合わせ持つため振動やヒートショックなどに対し優れた耐久性を有する接着剤です。
材料の形状や性質がめまぐるしく変化していく電子部品界の接合作業において、要を担う接着剤です。
室温での硬化が可能(硬化エネルギー低減、基材への影響小)で、加温により硬化促進が可能。
幅広い温度域での非常に低い弾性率による、フレキシブル基材への高い追従性。
多くの熱膨張係数が異なる基材間で、良好な接着性と、優れたヒートサイクル性を有することによる高い接着耐久性。
極めて少ないハロゲン含有量のため、様々な環境下でも優れた絶縁抵抗と導体抵抗を維持。(実測値10ppm以下)
適合RoHS適合品
タイプ1液形弾性接着剤
主成分アクリル変成特殊ポリマー
体積抵抗率(Ωcm)1.5×10-3
密度(g/cm3)3.1
指触乾燥時間(分)5
外観銀色ペースト
熱伝導率(W/mk)2.6
粘度(23℃)(Pa・s[P])350
線膨張係数190ppm/K
剪断接着強さ(N/mm2)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
弾性率(MPa)225
主なワークパーツ
RoHS
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3～D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
色ブラック
主成分変成シリコーン樹脂
密度(g/cm3)1.59
指触乾燥時間(分)9
粘度(Pa・s)42
危険物の類別指定可燃物
特性シロキサンフリー、難燃タイプ
被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(シリコーンゴム、EPDM)、プラスチック(ポリカーボネート、ナイロン、アクリル、ABS樹脂、FRP、各種エンプラ)など
熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。
使用温度範囲(℃)硬化後-20～200
硬度65ショアA
破断伸度(%)132
配合硬化剤=1：1
形態2液性
表面抵抗率(Ω)30
硬化条件100℃約1時間、60℃約2.5時間
引張強力(N/mm2)4.6
熱伝導率(W/mk)7
線膨張係数58ppm/K
強度せん断:240KPa(アルミ)
危険物の類別非危険物
特性高熱伝導、耐熱性、耐寒性、柔軟性
有効期限未開封時冷暗室で約6ヶ月間
ガラス転移点(℃)-41
難燃性に優れています：UL94V-0認定取得品
低分子シロキサン低減品です。
金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません：MIL-46146Bの腐食試験に合格します。
1成分・速乾アルコールタイプです。
接着性に優れています。
用途家庭用電気器具、通信機器、計測機器などの防水、防塵、気密のための接着シール
ハイブリッドIC、高電圧部、プリント基板などの電子部品の絶縁、防振シール
金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬さ38(タイプA)
体積抵抗率(Ωcm)1.0×107
引張強度(MPa)1.5{1.5kgf/cm2}
外観半流動性
硬化条件23℃、50%RH、7日
熱伝導率(W/mk)0.36
切断時伸(%)170
誘電正接0.02(60Hz)
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])1.0{10}
タックフリータイム(分)5分(23℃)
体積抵抗率(Ω・m)1.0×1015
絶縁破壊強度(kV/mm)22
低分子シロキサンが低減された、非腐食速乾性の1成分室温硬化型の液状シリコーン接着シール材です。表面硬化に優れます。低分子シロキサン低減品です。1成分無溶剤タイプです。速乾アルコールタイプです。難燃性UL94認定品(FILE NO.E56745)
用途電気電子部品の防湿、防塵、気密のための接着シール。金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
伸び(%)400
体積抵抗率(Ωcm)2×1015(硬化後)
引張強度(MPa)1.5
硬さ(デュロメータA)14(硬化後)
粘度(Pa・s)47
誘電率60Hz/2.7(硬化後)
誘電正接60Hz/0.002(硬化後)
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)9
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
絶縁破壊強度(kV/mm)26(硬化後)
用途一般用
仕様成形方法：シート成形品・モールド成形品・押出し成形品
寸法(mm)300×300
比重1.17(23℃)
伸び(%)(切断時)250
難燃性UL94：V-0
引張強度(MPa)5.2
硬さ(デュロメータA)65
外観黒色
熱伝導率(W/mk)0.57
圧縮永久歪(%)20(15℃×22h)
反撥弾性(%)54
危険物の類別非危険物
引裂き強度(kN/m)7
体積抵抗率(Ω・m)0.05
用途塗膜・点付けによる導通性確保、電子部品のアース
仕様導電フィラー：ニッケル系、低ハロゲン、ハロゲンフリー
色灰
主成分エストラマー合成樹脂
比重1.5
体積抵抗率(Ωcm)8.0×10-5
粘度(Pa・s)3
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
硬化時間90℃・60分
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1本(150g)
￥32,980
税込￥36,278
22日以内出荷
用途一般用
仕様成形方法：シート成形品・モールド成形品・押出し成形品
寸法(mm)300×300
比重1.11(23℃)
伸び(%)(切断時)300
引張強度(MPa)5.7
硬さ(デュロメータA)66
外観黒色
熱伝導率(W/mk)0.38
圧縮永久歪(%)27(15℃×22h)
反撥弾性(%)42
危険物の類別非危険物
引裂き強度(kN/m)9.2
体積抵抗率(Ω・m)0.009
1液縮合(アルコール型)の電極・基板コーティング(コンフォーマルコーティング)、LEDモジュール用シリコーン材料です。
用途電極・基板コーティング、LEDモジュール用など
色淡黄色～透明
タイプアルコール型
絶縁破壊電圧(kV)23
引張強度(MPa)0.5
指触乾燥時間(分)7
硬さ(デュロメータA)25
外観液状
硬化条件23℃/50%RH×7日 at 2mm
切断時伸(%)150
吸水率(%)0.1>
粘度(Pa・s)1.5
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
体積抵抗値12TΩ・m
用途一般用
外観黒色
比重1.2(23℃)
硬さ(デュロメータA)70
引張強度(MPa)7
伸び(%)(切断時)170
反撥弾性(%)50
引裂き強度(kN/m)15
圧縮永久歪(%)24(15℃×22h)
体積抵抗率(Ω・m)0.025
熱伝導率(W/mk)0.63
難燃性UL94：V-0
仕様成形方法：シート成形品・モールド成形品・押出し成形品
寸法(mm)300×300
危険物の類別非危険物
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