コンプレッサー・空圧機器・ホース ：「タケノコ 配管 寸法」の検索結果

工場内のエアー配管やエアー工具の接続まで、汎用性に優れたソケットです。

重要な構成部品には焼き入れを施し強度を向上、耐摩耗性・耐久性も抜群です。

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送水用等のホース同士をジョイントする金具です。

【漏れ・抜け防止ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能な袋ナットで締め付けるホース継手。 【取付作業の標準化ホース継手】袋ナットを最後まで締め付けるだけで、 均一なホース継手の取付が可能。また、増し締め作業も不要。 【省エネホース継手】従来の竹の子継手に比べてホース継手の口径が大きく圧力損失を低減。 【簡単挿入】ホースの継手への挿入性が良く誰でも簡単に取り付け可能。 【リスク低減】 振動、地震による流体漏れやホース抜けなどの配管トラブルを防止するホース継手。

【漏れ・抜け防止ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能なホース継手。【取付作業の標準化】ホース継手の袋ナットを最後まで締め付けるだけで、 均一な取付作業が可能。また、ホースバンドのような増し締め作業も不要。【省エネホース継手】 一般的な竹の子継手に比べてホース口の有効断面積が大きく圧力損失を低減。【腐食に強い】 ステンレスSCS13(SUS304相当)を使用。さびにくく耐久性に優れる。【リスク低減】 振動、地震による流体漏れやホース抜けなどの配管トラブルを防止。

【漏れ・抜け防止 袋ナットホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能。 【取付作業の標準化】ホース継手の袋ナットを最後まで締め付けるだけで、 均一な取付作業が可能。また、増し締め作業も不要。 【省エネ ホース継手】 竹の子継手に比べてホース口の有効断面積が大きく圧力損失を低減。 【軽量ホース継手】 樹脂と真鍮の特性を生かし、軽量化と作業性アップを実現。 【簡単挿入】ホース口がホースと同径なので、挿入性が良く誰でも簡単に取り付け可能。 ※屋内専用継手

【耐薬品性】 高機能樹脂製(PPSU)のニップル本体( 接液面 )で薬品( 酸、アルカリ )に対応可能なホース継手。 【漏れ・抜け防止ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能。 【取付作業の標準化】ホース継手の袋ナットを最後まで締め付けるだけで、 均一な取付作業が可能。また、ホースバンドのような増し締め作業も不要。 【低溶出ホース継手】接液面に不純物が少ない樹脂を使用しているので、金属製継手より純水への金属イオン溶出を低減。 【省エネホース継手】 一般的な竹の子継手に比べてホース口の有効断面積が大きく圧力損失を低減。 ※屋内専用継手

【取付作業の標準化】ホース継手の袋ナットを最後まで締め付けるだけで、 均一な取付作業が可能。また、増し締め作業も不要。 【漏れ・抜け防止 ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能。 【省エネ ホース継手】 竹の子継手に比べてホース口の有効断面積が大きく圧力損失を低減。 【衛生的】 ステンレスSCS13(SUS304相当)を使用しているので、さびにくい。 【リスク低減】 振動、地震による流体漏れやホース抜けなどの配管トラブルを防止。 ※トヨシリコーンホースシリーズ専用継手です。

【漏れ・抜け防止ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能。 【取付作業の標準化】ホース継手の専用クランプを六角レンチですき間なく締め切るだけで、 均一な取付作業が可能。また、ホースバンドのような増し締め作業も不要。 【省エネホース継手】 一般的な竹の子継手に比べてホース口の有効断面積が大きく圧力損失を低減。 【簡単挿入】ホース口がホースと同径なので、挿入性が良く誰でも簡単に取り付け可能。 【腐食に強い】 ステンレスSCS13(SUS304相当)を使用。さびにくく耐久性に優れる。 【リスク低減】 振動、地震による流体漏れやホース抜けなどの配管トラブルを防止。

【漏れ・抜け防止ホース継手】流体漏れやホース抜けなどの生産トラブルを防止し、安定生産が可能な袋ナットで締め付けるホース継手。 【取付作業の標準化ホース継手】ホース継手の専用クランプを六角レンチで最後まで締め付けるだけで、 均一なホース継手の取付が可能。また、ホースバンドのような増し締め作業も不要。 【省エネホース継手】従来の竹の子継手に比べてホース継手の口径が大きく圧力損失を低減。 【簡単挿入】ホースの継手への挿入性が良く誰でも簡単に取り付け可能。 【リスク低減】 振動、地震による流体漏れやホース抜けなどの配管トラブルを防止するホース継手。

エア配管をワンタッチで接続でき、従来品より大幅に小型軽量化、手元や接続部の負担が大幅に軽減できます。エア配管を簡単にワンタッチで脱着出来ます。従来品と同形状の差し込み形状で本体を大幅に小型軽量化しました。純日本製です。

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高濃度油分対応、油分捕集量が最大1.8倍にアップ (現行比) クラス初のステンレス容器を標準採用。クランプジョイント方式を標準採用。 新開発エレメント採用により、通常圧損値を0.02MPa に低減(従来比▲ 33%)。 エレメント交換時期をランプにより表示。

(1)高濃度油分対応、油分捕集量が最大1.8倍にアップ (現行比) ご参考：入口油分濃度 17wt ppm ⇒ 出口油分濃度 通常 0.5wt ppm (2)フィルターエレメントの交換周期は、現行機種同様 圧力損失0.07MPa 若しくは使用開始から1年の何れか早い方 (3)圧力損失も現行機種同様 初期 0.01MPa 通常 0.02MPa (4)MSF400D～31800Dの最高使用空気圧力注1を1.0MPaに変更 変更前 0.98MPa 注1.DSF・LSF・KSFも併せて1.0MPaに変更致します