コンプレッサー・空圧機器・ホース ：「4in1」の検索結果

足踏み操作で空気の方向転換ができます。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になる。

コンパクトな切替弁で、作業性に優れます。2方向のバルブとしても使用可能です。無給油で使用できます。切替操作は1度踏むとONで保持し、再度踏むとOFFになります。

8個の孔から強力な直進エアを噴射します。衝撃と熱に強いステンレス製です。耐薬品性に優れたSUS316Lを使用しています。2種類のネジサイズと5種類の孔径をラインナップ

圧力0.3MPaまで噴霧しながら角度調整が可能です。 O-リング不要で、手締めで固定が可能です。 金属製の半分以下の軽さで、射出成型のため非常に安価です。

コンパクトな切替弁で、作業性に優れます。2方向のバルブとしても使用可能です。無給油で使用できます。切替操作は踏んでON、離してOFFです。

・幅：14mm ・2種類の取付方法が選択可能。 ダイレクト取付、DINレール取付。 ・逆流機能標準対応。 ・ワンタッチ管継手サイズの選択が可能。

エアシリンダなどに供給する空気の流れ方向を手動で切り替える機器です。レバーは切り替えた方向に維持します。2ポジションです。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮。ツバ付きローレット形状で着脱時に力を入れやすい。取外し後にチップやパッキンが脱落しない構造。

8個の孔から強力な直進エアを噴射します。ピンポイントで狙いを定めるスタンダードラウンドノズルです。ポリプロピレン製で超軽量・コンパクト設計です。

使用圧力範囲：-100kPa～1.0MPa1台で正圧・真空圧の使用が可能。 回り止め機構採用正圧使用の際、緩みにより部品飛散を防止します。 2種の透明ケース材質を用意ポリカーボネート(標準)、ナイロン(オーダーメイド)

液中で噴射した際ノズル内が負圧になることで周囲の液体を吸い込み、 供給液量の3～4倍の液量を吐出するノズル。

・小型で最大出力16点 ・多種の通信ネットワークに対応

フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3～10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。

使用圧力範囲：-100kPa～1.0MPa1台で正圧・真空圧の使用が可能。 回り止め機構採用正圧使用の際、緩みにより部品飛散を防止します。 2種の透明ケース材質を用意ポリカーボネート(標準)、ナイロン(オーダーメイド)

・9～300L/minでの流量制御が可能 動作差圧範囲：0.05～0.5MPa・設定流量への到達時間：0.5秒以下 (動作差圧0.3MPa、流量設定300L/min時)・制御精度：±3%F.S.・ノングリース・軽量850g

エア消費量およそ35%削減 今お使いのエアブローガンに取付可能 連続ブロー切換ボタン搭載 パルスブローにより、吹き飛ばし効率UP パルス調整トリマ付き

食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。プッシュリングにSUSを採用し、異物混入リスクを減らし、ユースポイント近くで安心して設置できます。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。

・繰り返し衝突する断続的なエアブローにより、連続ブロー比 除去効率35% 向上(※メーカー試験による)・CO2排出量(空気消費量)50%削減・周波数(作動頻度)の調整が可能・外部電源不要 エアの供給でパルスブローが可能・低圧力損失の実現 大きな有効断面積(10.3mm2)により、空気消費量を削減・ブラケット取付で据え置き使用・ブローガンとの組合せ使用・コンパクト・軽量 質量：47g 容積：59.4mm×24mm×28mm

フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3～10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。

超低液圧力で広角かつ均等な扇形噴霧を発生。スプレー泡が立たないソフトな打力の小噴量タイプ。全品禁油処理。

ノズルと一体化したチェック弁です。コンパクトになりました。クーラント、洗浄液、冷却水等の液体をピタッと止めることで、次工程へのスムーズな移行により、作業性を向上・タクトタイムアップに貢献します。スプリング、主弁体摺動部を流体通路部からなくし、異物の噛み込みや詰まりによる不具合が発生しにくい構造にしました。Oリングシール+メタルタッチ構造により、長期に渡る安定した内部シール性を実現し、長寿命化を図りました。噴射方向を簡単に調整できるようにしました。(OUT側接続口径:4.5.6選択時)金属部のオールステンレス化により、クーラント液用途以外にもレーザー加工機の冷水や洗浄装置など、様々なシーンで使用可能です。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズル。

・高いピーク圧力で衝撃力増大。・瞬間的なエアブローでCO2/空気消費量&作業時間を大幅削減 ピーク圧力：2～3倍以上 CO2空気消費量：93%削減 作業時間：97%削減

・繰り返し衝突する断続的なエアブローにより、連続ブロー比 除去効率35% 向上(※メーカー試験による)・CO2排出量(空気消費量)50%削減・周波数(作動頻度)の調整が可能・外部電源不要 エアの供給でパルスブローが可能・低圧力損失の実現 大きな有効断面積(10.3mm2)により、空気消費量を削減・ブラケット取付で据え置き使用・ブローガンとの組合せ使用・コンパクト・軽量 質量：47g 容積：59.4mm×24mm×28mm

・高いピーク圧力で衝撃力増大。・瞬間的なエアブローでCO2/空気消費量&作業時間を大幅削減 ピーク圧力：2～3倍以上 CO2空気消費量：93%削減 作業時間：97%削減

固形粒子0.01μm以上除去、水滴ゼロ、油滴99.99%除去。(圧力損失の少ないECOフィルターの為、CO2削減効果抜群)食品・医療品・化粧品メーカーに最適! 同芯同軸上に3つのエレメントを持ち、油分、水分の分離から乾燥、0.01μm以上の固形粒子を除去し、段階を経て圧縮空気を超クリーンなエアーにします。 2つの圧力計付きで、エレメントの交換時期を目視管理できます。 第2エレメントは約13000個の穴が開いた筒状の特殊綿が巻き状になっており、数万個の竜巻を起こします。 圧縮空気が通過する際、竜巻と同じ真空状態が起こり、外圧と内圧の差により水滴が気化され、ドライエアーをつくり出します。 その優れた機能を持つことからドライフィルターと呼称されます。 他のオイルミストフィルターと比べ圧力損失が30～50%も低い。

フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタ(ステンレスボディ)です。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3～10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。

応答性は抜群です。 排気流量が大きい。 耐久性に優れています。 配管したままメンテナンスができます。

8個の孔から強力な直進エアーを噴射。