溶接用品 ：「標準厚板」の検索結果

スポット溶接機VESSPO用500mmアーム上下セットです。奥まった場所や長い部材も溶接できるロングアームです(上下兼用：1本)。標準アームと比べ溶接可能板厚は半分(1.5mm)になります。

スポット溶接機VESSPO用500mmアームです。奥まった場所や長い部材も溶接できるロングアームです(上下兼用：1本)。標準アームと比べ溶接可能板厚は半分(1.5mm)になります。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

溶接時に火花、ヒュームや音が出にくいため、室内でも作業が可能です。タイマー機能付きで、一定の時間と加圧で溶接ができ溶接の仕上がりを均一にすることが可能です。パルススポット溶接が可能で溶接物への熱影響が少なくなります。加熱保護とブザー制御機能付きで、使用率が越えるとブザーが鳴り溶接が停止します。

パーソナルスポット溶接機。 シートメタル(薄板)にワイヤークラフト(線材交差)に適しています。 100Vコンセントから使用可能。 溶接時に火花・ヒュームや音が出にくいため、室内でも溶接作業可能。 製缶・看板・板金加工などの簡易的な溶接作業にも使用可能。

瞬時アークスタートを可能にする「インスタート制御」と高周波パルス(20kHz)の働きで、極小電流1アンペアから一発スタートを実現しました。高周波パルスと高速パルスの組み合わせで定格電流から1アンペアの極小電流まで、アークのはいあがりがなく集中したアークが得られ、極薄板(0.1mm)の溶接が精密にできます。1アンペアからの全電流範囲で、電源電圧の変動、周囲温度の変化、溶接中の手ぶれにも溶接電流は常に安定していますので、簡単に高品質精密溶接ができます。20kHzの高周波パルスでは、溶接機本体やアークからの不快な騒音がありません。高周波パルス・高速パルス・低速パルスの3種類のパルス機能を自由自在に組み合わせることにより、極薄板から板厚違い、ギャップのある材料まで高品質な溶接ができます。使う身になった新設設計(50/60Hz共用・アークスポットタイマ標準装備・出力端子、メタルコンセントを本体に内蔵・自動化が容易な起動信号端子付・過負荷、異常温度上昇検出機能付・異常表示灯付・保守点検が容易・省電力設計)