溶接用品 ：「溶接 ソリッドワイヤー」の検索結果

軟鋼、高張力鋼用(490N/mm²)の高品質溶接ワイヤー。全姿勢溶接、薄板溶接に適します。

耐割れ性に優れ片面溶接の特に初層には最適です。 軟鋼490N/mm²級高張力鋼の低電流用溶接ワイヤー。 スパッタも少なく全姿勢薄板溶接に最適。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

軟鋼、降伏点450N/mm²の高品質溶接ワイヤー。溶接姿勢、下向・立向・上向・横向。低電流域でもアークは安定してスパッタも少なく良好なビード形状が得られます。薄板溶接に適しています。

CO₂ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 薄板の溶接や全姿勢溶接、特に裏波溶接が容易です。 また、薄板の高速溶接において優れた溶接作業性が得られます。

軟鋼及び490N/mm²級高張力鋼の低電流溶接用として、アークの安定性が良好で、スパッタの発生が少なく、300A以下での薄板高速溶接性が優れており、下向下進溶接が容易です。混合ガスを使用すると幅広い範囲でのアークが安定しており、美しいビードの外観が得られます。

低電流域(短絡移行域)でのアークの安定性が良好でスパッタが少なく、滑らかで平坦なビード外観・形状が得られ、特に薄板の溶接に適しています。 溶接金属の強度が低く設計されている軟質であるため、溶接ビードのグラインダ加工、プレス加工、旋盤加工をする場合の加工性に優れた炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 混合ガス(Ar+CO₂)を用いればさらに美しいビード外観・形状が得られます。

低電流での短絡移行性に優れ、薄板の溶接に最適。 CO₂での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

高純度、高精製の軟鋼系490kgNmmの軟鋼及び50kg級高張力鋼ワイヤーで、流動性がよく溶着金属は延性に富んでいます。 低電流でアークが安定する為、熱影響を局所的にします。スパッタも最小限になり薄板に最適です。 溶着金属が柔らかく切削性に優れ後処理が容易、耐酸化性被覆の為貯蔵時寿命が長くなります。

「画期的なワイヤ送給性」と「抜群のアーク安定性」を備えた環境に優しい胴メッキなしソリッドワイヤ(SEワイヤシリーズ)です。 低電流域(短絡移行域)から中電流域までのアーク安定性に優れており、スパッタも少なく、全姿勢溶接、薄板の溶接に適した炭酸ガスアーク溶接用ワイヤです。 抜群のアーク安定性から適用可能な電流・電圧範囲が広がり、突出し長さ変動に対しても条件範囲が広いワイヤです。 また溶接金属の湯流れが良いので高速溶接にも適しています。 銅メッキ屑に関わるトラブルから解消されるため、チップ融着の減少などにより特にロボット溶接での稼動率向上が期待できます。

特にワイヤの送合性が重視される高速安定溶接に適するように設計された厚板の全姿勢溶接用ワイヤであり、高電流域でもアークが安定してスパッタも少なく良好なビード形状が得られます。

大電流域でのアークが安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好で溶着速度が速く、溶込みも深いので、高能率溶接ができます。

Si、Mnの他に適量のTiを含有することで、高電流域でのアークの安定性が優れ、アークの強さ、広がりも良好で確実な溶込みと良好なビード形状が得られます。 このため厚板の突合せ溶接からすみ肉溶接まで高能率で施工できる炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 下向、横向および水平の溶接姿勢に適しています。

ワイヤに低頭量のTiが含まれているので高電流域でアークの安定性が優れ、さらに溶着速度が速いため高能率溶接に適しています。 電気めっき処理を施し、高電流域での送給性及び長期間溶接作業時のめっき剥離性を改良。

Ar+CO₂混合ガスアーク溶接で、大電流のスプレーアーク溶接の立向上進の大入熱溶接に適用でき、良好な溶接作業性とビート外観が得られ、また溶接金属の靱性も優れています。

低電流でアークが安定しステンレス板への熱影響を抑え、スパッタも少なく薄板に最適。 混合ガス(Ar/95%+O2/5%)の規格に適合します。 溶接部は同じ膨張係数をもっています。

通電が安定し、送給性に優れるため、チップ融着によるトラブルが低減します。 アークがソフトで安定し、低スパッタです。薄板で溶け落ちが起き難く、適用電流範囲も広いため、汎用性に優れます。 銅めっき粉の堆積による送給トラブルが減り、清掃等のメンテナンスが少なくて済みます。 溶接時にめっき銅によるヒューム発生のない、環境に優しい商品です。

優れたワイヤ送給性と溶接作業性。ワイヤ送給性に優れ、トーチ振動が少なく、長時間溶接での疲労感が軽減します。また、アーク集中性・安定性に優れ、スパッタ発生量が減少します。 溶接金属の優れた機械的性質。大入熱・高パス間温度の厳しい条件においても、高い強度と優れたじん性が得られます。 溶接能率の向上、溶接欠陥の防止。400～550MPa級鋼までを同一のワイヤで施工でき、現場管理が容易です。また、耐割れ性にも優れます。

CO₂ガスアーク溶接において、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

CO2ガスアーク溶接において、アークが安定し溶接作業性が良好です。 全姿勢の突合せ及びすみ肉溶接が容易に行えます。

490Mpa級鋼の溶接において、JASS6(日本建築学会・鉄骨工事技術指針・工場製作編)の管理目標上限(40kJ/cm、350℃)でも、十分な強度・靱性を確保できます。 また、大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、作業能率が大幅に向上します。

短絡移行域での溶接作業性が良好なワイヤです。 薄板の溶接、立向溶接の作業性が良好で、また溶着金属の切欠靱性も優れています。 耐溶け落ち性、架橋性に優れており、隙間がある部材の溶接においても良好な溶込みが得られます。

CO2ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。Ar+CO2混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

造船、橋梁、構造用鋼、鉄骨建物、機械、車両の突合せ溶接および隅肉溶接用ワイヤーです。

Ar+CO2混合ガスアーク溶接において、スパッタが極めて少なく、良好な溶接作業及びビード外観と優れた靭性が得られます。

Ar+CO2混合ガスアーク溶接で、大電流のスプレーアーク溶接の立向上進の大入熱溶接に適用でき、良好な溶接作業性とビード外観が得られ、また溶接金属の靭性も優れています。

大電流域でもアークが安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好で、溶着速度が速く、溶込みも深いので、自動、半自動溶接において能率的です。

Ar+Co2混合ガスアーク溶接に適し、大電流溶接のスプレー移行域でアークが安定し、スパッタの少ない良好な溶接作業性と平滑で美しいビード外観が得られます。また、立向姿勢も容易で、溶着金属の靭性も優れています。

5.0%Mgを標準のAl-Mg系材料です。Ti添加で機械的性質が改善され、溶接性も良く、最も広く使用されている溶接材料です。 Al-Mg系合金(A5052等)、Al-Mg-Si系合金(A6061等)およびAl-Zn-Mg系合金(A7N01等)溶接に適し、二輪車や車両等で使用されています。A5183に比べると強度は若干低くなります。