溶接用品 ：「鏡面材」の検索結果

鏡面材の加工中生じるくもり、ステンレスのシミ、汚れをやさしく研磨して本来の輝きを復元でき、手軽に鏡面補修ができる。

使用中に悪臭や有害ガスなどの発生もなく、抜群の研磨力を誇る。鏡面材、HL材に好適。

研磨、焼け取りに使用します。ステンレス用弱酸性電解液です。鏡面材、ヘアーライン材に好適です。

ホット材、2B材、鏡面材に使用可能です。中性電解液と比べて焼け取り処理速度が速いです。悪臭を伴わず、作業環境がよく、PRTR法に該当しないです。

交流専用電解液の特性を最大限発揮 溶接焼け取りスピードは30%アップ(メーカー比) 焼け取り時、鏡面材への白ボケを極限まで抑制 焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成 人と環境に配慮した安全無害な中性電解液

奇麗な仕上りが特徴、交流専用の不動態増強型の中性電解液です。 六価クロム撲滅対策、HL材・鏡面材へ好適、水拭き仕上可、中和処理不要 廃液処理が容易な普及品。

電解研磨や鏡面研磨の研磨能力は鏡面の綺麗さは勿論、スピードも加わり作業効率を大幅に改善する事が可能です。電解研磨、鏡面研磨、EP研磨作業中に悪臭や有害ガス等の発生も無く、抜群の研磨力を誇り、「酸素系不動態皮膜」(自己再生皮膜)形成に好適です。また、鏡面材、HL材にも好適です。ピカ素#SUSシャインシリーズでの電解溶解力は一番やわらかい(やさしい)のが、ピカ素#SUSシャインUとなります。

鏡面材、ヘアライン材の焼け取りウルトラ不動態化!「交流回路」との組合せで、特性の本領発揮。仕上がり重視型電解液。焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる ウルトラ不動態皮膜の形成。人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液です。電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善します。結晶化防止の新処方で冬場も安心です。水洗性抜群です。

効率の良い還元剤の配合により6価クロムを3価クロムに変換しますので安全です。 電解処理後、水拭きで処理できます。

効率の良い還元剤の配合により6価クロムを3価クロムに変換しますので安全です。

DC専用中性電解液の超強力タイプ。No.1、2D、2B等の光沢の少ない表面仕上げ材での使用を推奨。ヘアライン、鏡面等の光沢のある表面仕上げ材は表面仕上がりが変わる場合があります

奇麗な仕上りが特徴、交流専用の不動態増強型(ウルトラ不動態)。 ピカ素NEOブライト-ACの改良型。 交流で3割スピードアップ。(メーカー比)

刷毛専用電解液で有毒ガスが発生しない。スケールのみ除去し、鏡面・ヘアライン・2B材の薄焼け溶液も母材表面とほぼ同等の仕上がりとなります。刷毛電解にて有毒ガスの発生を押さえます。後処理後は軽い水拭きで簡単に落とせます。拭き忘れがあっても母材を痛めません。 。【画像注意事項】。画像は4Lタイプです。

マーキング用原紙をステンレス表面に貼付「マーキング用電解液」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業でシールや油性マジックで書いた表記が剥がれなくなります。 必要な物は、電解器、電解液、電極やコード類、マーキング原紙です。

有害物を含まない中性電解液だから廃液処理が容易な環境に優しい普及品です。

ヘアライン(HL)、白ボケ、鏡面白ボケ、HL白ボケ、溶接焼け取り白ボケ軽減とヘアライン(HL)や鏡面に適したステンレス(SUS)表面の焼け取り後の洗浄性を大幅に向上させた電解液です。仕上がり、溶接焼け取りスピードはNEO#ブライトACSと同等です。ウルトラ不動態化を誇る電解液で両立し特性を最大限に発揮する配合になっています。ステンレス(SUS)ヘアライン(HL)表面、鏡面の焼け取り後に発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。水洗性の向上が特徴で焼け取り後の水洗性に優れた配合の焼け取り電解液です。焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成。溶接焼け取りスピードは「ピカ素NEO#ブライトACS」同等。(メーカー比)。SUS316Lなどの炭素量の低い(ローカーボン)ステンレス(SUS)の溶接焼け取りも最適です。人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液です。SUS430のTIG溶接の裏焼けもお勧めします。

安全な毒劇物に該当しない普通品扱い(FUDOTAI-CH)で、ステンレスの表面の不働態化再生補修処理システム法酸素系不動態化の再生補修効果を得られるのが特徴です。FUDOTAI-ELは別途電解機が必要になります

6価クロム撲滅型の不動態増強型。 ステンレス(SUS)溶接焼け取り、食品機器やステンレス(SUS)製の原子力設備機器(機械)のサビ除去や設備メンテナンス用の電解液です。 100Eタイプは「アルカリ金属無配合」を特徴としたステンレス製品のエレクトロニクス設備機械のサビ除去や設備メンテナンス用になります。

焼け取り専用電解液。 容量が多い。1L増量の5L缶です。 焼け取り作業が早い。 劇毒物不使用で安全(安全データシート提出可能)。

ステンレス(SUS)焼け取り電源器の性能をフルに発揮する、焼け取り電源器の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮します。ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ約40%向上しています。ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい「白ボケ」を極限まで抑制します。焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせるウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。人と環境に配慮した安全無害な中性電解液です。6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型で水洗性抜群です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

溶接裏側に出やすい、通称「花咲現象」が劇的に改善します。特に薄板で効果覿面です。

従来から専ら使用されてきた極めて危険な硝フッ酸に代わり、比較的安全にフェライト系ステンレスの高温焼けや、レーザー切断面の頑固な焼け取りを可能にした焼け取り剤です。クロム・鉛・カドミウム・水銀等の有害金属は一切含有しません。ステンレスに対して極めて有害な塩化物や硫化物などは配合していません。

AC専用中性電解液で最速の処理速度を誇ります。高処理能力、美観、高耐久性を備えております。後処理は軽い水拭きで簡単に落とせます。拭き忘れがあっても母材を痛めません。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。