商品豆知識
被削材P(炭素鋼・合金鋼)/M(ステンレス鋼)/S(Ti合金・耐熱合金)/K(鋳鉄・ダクタイル鋳鉄)/N(アルミニウム合金)
先端角(°)140
ヘッド形状刃先交換(先端角あり):MSL
コーティングNXコート
給油方式内部給油式
油穴付き(2穴)
材種ACT100
FIG1
汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!
仕様シングルマージン
被削材炭素・合金鋼～0.28%/炭素・合金鋼0.29%～/調質鋼/高硬度鋼～45HRC/ステンレス鋼/Ti合金/耐熱鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄
先端角(°)140
表面処理NXコート
給油方式外部給油式
FIG1
汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!。特殊ダブルマージンで穴精度良好。
仕様ダブルマージン
被削材炭素・合金鋼～0.28%/炭素・合金鋼0.29%～/調質鋼/高硬度鋼～45HRC/ステンレス鋼/Ti合金/耐熱鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄/アルミニウム合金/銅合金
先端角(°)140
表面処理NXコート
給油方式内部給油式
油穴あり
FIG1
汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。独自のナノコーティング技術により幅広い被削材や加工条件で、安定寿命を実現!。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!
仕様シングルマージン
材質ACT100
被削材炭素・合金鋼～0.28%/炭素・合金鋼0.29%～/調質鋼/高硬度鋼～45HRC/ステンレス鋼/Ti合金/耐熱鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄
先端角(°)140
表面処理NXコート
給油方式外部給油式
FIG1
動画あり
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
動画あり
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
動画あり
ハブ加工用サイズ登場!!
オーバーラップシンニングでさらに低抵抗、摩耗抑制。浅穴加工に最適!!
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
加工穴深さ(l/d)2
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