商品豆知識
切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金用。
先端角(°)140
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。
用途被削材:低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。
材質超硬合金(Carbide)
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)4.85
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
油穴の効果により高能率加工、長寿命でステンレス鋼などの難削材にも効果的です。
用途被削材:低、中、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、チタン合金、マグネシウム合金用。
トラスコ品番630-4184
材質コバルト高速度鋼(HSS-Co)
全長(mm)150
溝長(mm)90
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)16
刃径(mm)14
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥17,980
税込¥19,778
翌々日出荷
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ10D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ15D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ30D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ20D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ25D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、ステンレス鋼(SUS):◎、工具鋼(SKD・SKS):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):◎、銅合金(Cu):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、チタン合金:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状R形シンニング
給油方式油穴付き
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ3D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
Rギャッシュにより、「スラスト抵抗の高さ」と「切りくずトラブル」という3枚刃ドリル特有の課題を解決しました。2枚刃に匹敵する低抵抗と、細かく安定した切りくず形状を実現します。切りくずをスムースに排出する広いチップポケット。高い耐久性「EgiAsコーティング」を採用。
用途低炭素鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金剛、調質鋼、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金(タイプにより対応被削材は異なります)の穴あけ
材質超硬
刃数3
タイプ5D
表面処理EgiAsコーティング
給油方式オイルホール有
ねじれ角(°)30
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
ドリル の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。