32ページ目: ドリル

刃のない部分がガイドです。下地の枠に沿って切り抜きします。1分間に約20000～30000回転で切削できます。切れ味が非常に良く長寿命です。ツーバイフォーパネルには、切れ味と強度の優れた強力1段フラッシュビットをお勧めします。

1本でいろいろなサイズのタップ下穴があけられます。

刃先が磨耗しても常にエッジが残っている為、再鍛造しなくても高い破砕力が維持できます。 また、オフセット砥石を付けたディスクグラインダーで2～3分研磨すると新品同様に甦ります。 エッジの長さが12cmで従来品の約3.5倍ありますので長時間使用できます。 エッジ断面がプラス(十字)形状で破砕物への食いつき・食い込みが良く、従来品に比べ仕事量が約1.4倍(メーカー比)で作業効率が良く仕事が楽です。 先端部(金色)は特殊合金工具鋼を摩擦圧接により接合してありますので、非常に優れた耐久力と強度を持っております。

充電ドリルで、チャックを取り替えずにそのまま穴あけ。 六角軸シャンク(6.35mm)により、充電インパクトドライバーにダイレクトにワンタッチで取り付けが可能。 一体型のため、フレが少なく、耐久性にも優れています。 独自の超硬チップの採用により優れた切れ味がえられます。

アダプター方式により、ビット部分のみの交換で経済的! 1本のアダプターで各サイズのテーパー軸ビットが使用可能。

カッターのみの交換により大変経済的。 超硬刃先でステンレス等の被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。 (エスロックシステム)

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分ける事により効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけを行うことが出来ます。 ITダイヤストレートボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先摩耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的です。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

木材に横溝を加工する刃物です。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応! 薄鉄板、木ネジの下穴、パイプ等の曲面等、様々な用途・材料に対応! コバルトハイス鋼の採用で、切れ味・ライフも高性能! 刃には特殊加工及び独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。 ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。 裏バリが少なく、穴あけ後のバリ取り作業が軽減されます。

板およびボードの穴あけに最適です。

独自開発のスパイラル刃で切り粉の溶着減少。刃寿命がアップしました。ナイスマイティ太径サイズで六角軸(6.35mm)仕様です。シャンク部に市販ドライバービットを採用しているため、軸折れ時、ビットワンタッチ交換で トラブルを解消します。

ドリル先端にクロスシンニング加工を施してあります。充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能です。

小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能! ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現! Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!

小径から大径まで自由自在。 下穴不要、既存穴の拡張も楽々! スパイラル刃になって、さらにスムーズな穴あけ作業が可能に! 独自に開発したスパイラル溝角度で早い食い付き。 穴のバリを極限までなくした構造! コバルト系ハイスピード鋼を使用していますので、ステンレス材にも使用可能。(ステンレス材：1.2mm厚まで) プラスチック、木材板、および金属の穴あけ、バリ取り、面取りが同時にできます。 電気ドリル・ボール盤等で簡単にきれいな穴あけ作業ができます。 パイプ等丸面、角穴を丸穴に、小判状長穴加工、幅の広いものなどに色々な穴あけができます。

先端にXシンニング形状を採用した、鋳鉄・非鉄金属の穴加工に適したドリルです。

SUPER トリマ・ルータービット

独自開発のスパイラス刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

ロバートボッシュ社特許のシャンク形状により電動機のトルク伝達効率が優れています。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

ポリゴンチゼルは、自己研磨特性を持ち、刃先は常にシャープで、高い作業効率を維持します。ハツリ力アップ:革新的な断面デザインで、ハツリ力は30%アップ(同社比)。ハツリ力を広範に伝播するため、高い作業性を保ちます。噛み込み率低減:多角形デザインによりコンクリート破片が隙間から容易に排出され、噛み込みにくく、高い作業効率をもたらします。

ポリゴンチゼルは、自己研磨特性を持ち、刃先は常にシャープで、高い作業効率を維持します。ハツリ力アップ:革新的な断面デザインで、ハツリ力は30%アップ(同社比)。ハツリ力を広範に伝播するため、高い作業性を保ちます。噛み込み率低減:多角形デザインによりコンクリート破片が隙間から容易に排出され、噛み込みにくく、高い作業効率をもたらします。

樹脂材の穴径拡大・修正に。配管仮設・雨樋の穴あけに。パイプジョイントパット(Φ100用、Φ150用)でT字配管も可能。T字配管は、接着剤でOK

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

アルミ合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。小径穴のアルミ用ドリルです。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

新形状の先端チップで強度アップ。 穴あけスピード25%アップ(メーカー従来比)。 寿命25%アップ(メーカー従来比)。 4本溝で効率良く切粉が排出され対磨耗性能が大幅アップ。