44ページ目: ドリル

耐久性を重視した超硬チップを採用、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現しました。ブリスターパック包装です。

切れ味と耐久性を両立した新刃先処理：三菱独自の新刃先処理により、切れ刃の安定性を保ち優れた耐欠損性、耐摩耗性を発揮します。 PVDコーテッド材種 DP102A：潤滑性と耐熱性に優れ、特に低速から中速領域の切削条件下において、優れた耐摩耗性を発揮します。 タフでユニークなフォルム：首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用し、工具剛性の向上と切りくず排出性の確保を両立させました。 切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が50%程度向上し、高精度加工を実現します。

MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。 MVS パイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食い付くように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリルです。

切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃形。 小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。

切りくずをスムーズにカールさせ整流化するXRシンニングを採用し、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を発揮。 独自のクーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させることで、切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上し、ステンレス鋼、チタン合金の安定加工を実現。 切れ刃コーナ部にはフラットランド(ギャッシュ)を設けることで強度を確保し、シャープな切れ刃により抜けバリを抑制。

進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。 深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120：ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。

使いやすいショートタイプのため位置決めしやすく、狭い箇所での作業にも適しています。ビスの効きの良い形状・狭い所での作業に。チタンコーティングによりスムーズな作業性に加え、サビに強く、耐摩耗性が向上しています。

小型誘導先ネジにより回転力で木材に食い込み楽に素早い穴あけが行えます。小さいネジ山と細かいネジピッチにより穿孔抵抗を少なくしています。

鉄・木材・樹脂などの穴あけ作業に。刃先チタンコーティング加工を施し切れ味が持続します。

鉄・木材・樹脂などの穴あけ作業に。刃先チタンコーティング加工を施し切れ味が持続します。

ビスの効きのよいテーパー形状。 ・チタンコーティングによりスムーズな作業性に加え、サビに強く、耐摩耗性が向上しています。

木材・竹・プラスチック・アルミ・石膏ボード パーチクルボード等の下穴あけ用 ビスの効きよのいテーパー形状。チタンコーティングによりスムーズな作業性に加え、サビに強く、耐摩耗性が向上しています。

ビットと鉄工ドリル10点セット。

穴の拡大や切り抜きに最適。チタンコーティングで錆びにくい。

創業1923年の木工用ドリルで有名なメーカーです。 木工をメインに色んなドリルを開発しています。規格品以外にも全長の長いドリル、 径の太いドリルなどお客様のニーズに合ったドリルを提供いたします。 品質にもこだわりを持ったメーカーです。

創業1923年の木工用ドリルで有名なメーカーです。 木工をメインに色んなドリルを開発しています。規格品以外にも全長の長いドリル、 径の太いドリルなどお客様のニーズに合ったドリルを提供いたします。 品質にもこだわりを持ったメーカーです。

独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能です。 最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上します。 新材種 ACH70：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新PVDコーティング「HFコート」の採用により幅広い切削条件で安定した加工を実現します。

品質の良い2枚刃超硬ドリルを低価格でご提供いたします。コーティングはAlTiNを施しております。シリーズには内部クーラントホール付きと無しがあり、刃長は3Dタイプと5Dタイプがございます。

品質の良い2枚刃超硬ドリルを低価格でご提供いたします。コーティングはAlTiNを施しております。シリーズには内部クーラントホール付きと無しがあり、刃長は3Dタイプと5Dタイプがございます。

チタンコーティングで長寿命。特殊形状刃で、スムーズでスピーディーな切れ味を発揮します。特殊T-MAX刃。きれいな丸穴でバリが少ない。

ビスの皿取り、埋め込みの下穴あけが一度にできる。業界初、オールハイス鋼の皿取りドリルなので永持ち、チタンコーティングで更に永持ち。先端ドリルの長さは、3段階調整できます。

ドリルに取り付け、穴あけ深さを簡単に設定できます。木工ドリルに取り付け、止め穴(ダボ穴など)加工にご使用できます。

インパクトドライバーで磁器タイル・瓦・大理石への穴あけできます。特殊刃先形状で切れ味がUPしました。切削刃に優れた超硬合金加工刃を採用しているので、切れ味・耐久性が抜群です。6.35mmの六角軸なので、インパクトドライバーにワンタッチで取付可能です。刃先を独自の角度設計にしており、くいつきがよく、効率よく穴あけができます。

スクエア 右直刃 2枚刃ロング

1/50テーパー、テーパーシャンク

TiNコート付スターティングドリル

先端フラット、ネジレ角25°

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

アルミニウム合金加工の新領域へ! 高精度加工～高能率加工の幅広い使用領域を実現。 優れた加工安定性：ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。 新DLCコーティングにより工具損傷を抑制：平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。 鋳抜き穴への加工安定性向上：鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。

(1)フルフラットな底刃 180度フルフラットな底刃により、 座繰り加工を1工程で実現。 また、 斜面への穴加工や偏心穴の矯正など従来のドリルでは不可能だった加工ができます。 薄板や公差穴でのバリ低減も期待できます。 (2)特殊なコーナー部形状 特殊なコーナー部形状により、 チッピング防止とバリの低減を図ります。 (3)ギャッシュ部の特殊表面処理 ドリル底面にあるギャッシュ部の表面を特殊処理することによりワークとの摩擦を軽減し、 構成刃先を防ぎます。 (4)最適化された溝のデザイン 最適化された溝のデザインにより、優れた切り屑排出性と防振性能を両立します。

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング。耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる。切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

穴径が分りやすい2段ごとのラインマーキング (3本セット) 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

ナノメートルチタンコーティング 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ(3本セット) 3本セット(スチールケース付) 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

インパクトドライバー対応。 回転しながら、対象部に穴を開ける工具です。 複数サイズの穴あけ、穴径拡大、修正、バリ取りなどを1本で加工できるドリルです。

インパクトドライバー対応。 回転しながら、対象部に穴を開ける工具です。 複数サイズの穴あけ、穴径拡大、修正、バリ取りなどを1本で加工できるドリルです。

電動ドライバーなどに使用するビットです。

刃部に抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用している為、非常に美しく仕上がります。