7ページ目: ホルダ

皿ねじです。

小径の内径加工を高品位に行うことができます。2つの切刃で経済的です。

刃部の鋼種は旋削用(NK-4鋼種)で、それぞれの切削条件に最適のものを使用しています。規格外の形状・寸法のものはご要求に合わせて製作しています。

刃部の鋼種は旋削用(NK-4鋼種)で、それぞれの切削条件に最適のものを使用しています。規格外の形状・寸法のものはご要求に合わせて製作しています。

靭性と耐摩耗性に優れています。

見やすい1目盛0.01mm/Φに1ミクロンバーニアがプラス。バックボーリングが可能。

超高送り加工により、面取り加工の大幅な時間短縮が可能。表面取り、裏面取り、正面フライスと様々な加工に対応。

高送りミーリング加工対応です。

刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。

刃先交換式エンドミルで同一サイズのホルダーで形状の異なる仕様ヘッドを装着する事で多種の加工が可能です。ヘッド交換が容易であり工具交換時間の短縮が可能です。

2コーナー使いです。

優れた耐コスリ摩耗性とじん性を発揮します。

コロターンXS、インサートバー。コーティング超硬。小径加工用ボーリングバイト

独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ：セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。小物高精度加工用ホルダ：高剛性を極めた新形状で、振動・寸法変化を抑え、突切り加工時のトラブルを解決。使用機械のツーリングに適した突き出し量：ヘッド長さは、CNC自動盤のくし刃機、タレット機の最大加工径に対応しています。強固な上あご：より強固に進化した上あごは、びびり振動を低減します。変動しない下あご：切削中の負荷(切削抵抗)により、加工中でのインサートの芯が下がる現象を大幅に抑制します。インサート装着の強化：インサートの装着面積を拡大することで、被削材形状の変形(たわみ)を抑制します。

独自の締結システムが実現した信頼の溝入れ加工。高信頼のインサートクランプ：セーフティ・キーにより、インサートの動きをロックします。凸曲面受けにより、高精度にクランプします。びびり・ブレの解消で従来モジュラー型より仕上げ面粗さのグレードが向上。GYシリーズは一体型溝入れ工具と同等な剛性を実現。

外径突切り・溝入れ加工用 GWシリーズ 板バイト用ツールブロック。インサート座は左右2カ所に設置。突出し長さの調整が可能。外部給油式と内部給油式を規格化。

新設計の高剛性クランプ機能を備えたシリーズ。直径Φ12mm以下の小型部品の溝入れ・ねじ切り加工に最適。

独自のクランプ機構採用の新多機能工具シリーズ。直径 Φ12 mm 以下の小型部品加工に最適。

径調整した値を、0.001 mm 単位で高精度径表記。 実際の調整量を計測、ディスプレイ表記はバックラッシュなし。 測定姿勢に対応するために、ディスプレイ表記の上下を変更可能。 表記寸法はミリ、インチ単位に変更可能。 電源は単3電池を使用。 ディスプレイユニット本体は磁力で工具本体からの落下を防止。

V型六面拘束を採用