面取り・バリ取りという加工方法があります。面取りとは金属加工後の角を削り取ってしまう作業です。専用の面取りカッターを用いて角を削り取ると面ができるため、「面取り」と呼ばれています。また、バリとは材料を切ったり削ったりする作業をした際に、材料の角に意図せず生じてしまうでっぱりのことです。バリはそのままにしておくと製品の見た目を損ない、触れてケガや他の部品の損傷を招く恐れがあるため、やすりや回転ブレードなどを用いて削り落とす必要があります。この作業をバリ取りと呼んでいます。
溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。
こんなお得な商品も！
センタードリル 60°
モノタロウ
￥419～
税込￥461～
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
鋭い切れ味と高い靭性で抜群の耐久力を実現しました。
右刃右ねじれ2枚刃です。
センター面を保護するB形タイプ
難削材に対応する高硬度かつ低摩擦係数の多層コーティングを施しているため、一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼、軟鋼、センター穴加工、ドリル位置決め穴加工
材質高速度鋼(HSS)
表面処理TiCNコーティング
刃先形状両刃
面取角度120°
センター穴角(°)60
ウエブが薄く、従って研磨してもシンニングする必要がありません。
チゼル幅が極端に短いため鋭利な円錐型のセンター穴を取ることができます。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、特殊焼き入れ鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、鋳鉄。
材質ハイスHSS
先端角(°)120
表面処理FIREコーティング
シャンク径公差h6
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質HSS
穴角(センタ)120°
広い加工範囲がツール本数および、ツールチェンジ回数を削減します。厚肉設計、2本のスクリューでの固定により横送りの面取りもOKです。面取りに理想的な平行四辺形のロングチップを採用しています。センタースルー対応です。
用途面取りに理想的な平行四辺形のロングチップを採用。
旋盤の刃物台に取付け、ワーク回転で加工します。ツール先端にはダイヤモンドチップが取付けられていて、高硬度材の仕上げが可能です。チップはスローアウェイ式で消耗品を簡単に交換することができます。
用途焼入れ材の仕上げ加工に。
旋盤の刃物台に取付け、ワーク回転で加工します。ツール先端にはダイヤモンドチップが取付けられていて、高硬度材の仕上げが可能です。チップはスローアウェイ式で消耗品を簡単に交換することができます。
用途焼入れ材の仕上げ加工に。
シャンクサイズ(mm)25
15～50Φまでの裏座ぐり加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。切屑の排出性が良好で安定した裏座ぐり加工が可能です。
用途裏座ぐり加工に。左回転でご使用下さい。
刃数1枚
穴の裏面取り加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。
用途穴の裏面取り加工用。右回転でご使用下さい。
先端角(°)45
用途面取り加工・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好
用途用途
材質超硬K種G2
ロー付形状で両角公差±15′直刃による形状精度保持
用途用途
材質超硬K種G2
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
先端角度60θ
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
関連資料(0.48MB)
エコ商品
溝のねじれが強く、軟らかい材料や粘い材料に適しています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
センター穴加工。
材質高速度工具鋼(HSS)
刃先形状両刃
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)45
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
角度公差(度・分)0/-30'
超硬コーナーRカッター
用途R加工
材質超硬 K10
表面処理ノンコート
R公差(mm)±0.05
超硬シート面カッター UNF規格
用途ザグリ加工
材質超硬 K10
表面処理ノンコート
外径公差(mm)±0.1
案内径公差(mm)0/-0.05
超硬シート面カッター PF規格
用途ザグリ加工
材質超硬 K10
表面処理ノンコート
外径公差(mm)±0.1
案内径公差(mm)0/-0.05
チップを3コーナー化することにより加工コストを低減します。
チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上しています。
AC16N材質では超微粒子超硬に新コーティングを施すことにより長寿命を実現しました。
刃数1
全長(mm)150
シャンク長(mm)110
適合チップTXMT270506
溝のねじれが強いので、特に軟らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。
関連資料(0.32MB)
裏ザグリ加工が可能なカッターです。
刃数1
材質鋼
セット内容クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
適合チップTXMT080206/TXMT110306
切刃形状1枚刃
裏面取り加工が可能なカッターです。
刃数1
先端角(°)45
材質鋼
セット内容クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
適合チップSPET06T104
切刃形状1枚刃
焼き入れ鋼に、位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。
3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と加工速度がUPしました。
用途被削材:焼き入れ鋼HRC40～72
材質超硬合金(Carbide)
チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。
8コーナー使えるチップを採用しています。
全長(mm)200
先端角(°)45
材質鋼
セット内容ロックピン、クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
シャンク長(mm)175
首下長(mm)25
切刃形状その他
1
2
次へ
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
面取り・バリ取り の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。