面取り・バリ取りという加工方法があります。面取りとは金属加工後の角を削り取ってしまう作業です。専用の面取りカッターを用いて角を削り取ると面ができるため、「面取り」と呼ばれています。また、バリとは材料を切ったり削ったりする作業をした際に、材料の角に意図せず生じてしまうでっぱりのことです。バリはそのままにしておくと製品の見た目を損ない、触れてケガや他の部品の損傷を招く恐れがあるため、やすりや回転ブレードなどを用いて削り落とす必要があります。この作業をバリ取りと呼んでいます。
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質Hss Co 5%
先端角(°)90
コーティングTiN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
エコ商品、RoHS
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も！
面取りカッター 穴付タイプ TiNコート
モノタロウ
￥999～
税込￥1,099～
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質Hss Co 5%
先端角(°)90
コーティング無し
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
こんなお得な商品も！
センタードリル 60°
モノタロウ
￥419～
税込￥461～
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
3枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。1枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。
材質超微粒子超硬合金
表面処理HP214コーティング
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄、軽合金
刃先形状片刃
センター穴角(°)90
高精度のポジショニングが可能な超硬NCスポットドリルです。
用途被削材:鋳鉄、非鉄、耐熱合金。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2枚
刃先形状片刃
仕上ノンコーティング
センター穴角(°)90
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタでの使用に。
表面処理ALCrNコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
高級ハイス鋼を使用したNC機用スポットドリルで、高精度のポジショニングが可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、鋳鉄。
材質高速度鋼(HSS)
刃数2枚
刃先形状片刃
仕上ノンコーティング
センター穴角(°)90
外面取り加工用です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
動画あり
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
用途面取り加工・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
ロングシャンクの採用により、面取り加工やセンタリング加工に最適です。
用途用途
材質超微粒子
形状刃：右ネジレ12°
刃数2枚刃
表面処理TiAlNコーティング
ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタで使用に。
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。3枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
溝のねじれが強いので、特に軟らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。
関連資料(0.32MB)
トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。
糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
刃数5
先端角(°)90
材質超硬
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金
回転方向右刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
高級ハイス鋼を使用したNC機用スポットドリルで、高精度のポジショニングが可能です。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、鋳鉄。
材質高速度鋼(HSS)
刃数2枚
刃先形状片刃
仕上ノンコーティング
センター穴角(°)120
刃数1
面取り角度(°)90
材質超硬
表面処理DLC
回転方向右刃
切刃形状1枚刃
バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。
用途被削材：アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
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