面取り・バリ取りという加工方法があります。面取りとは金属加工後の角を削り取ってしまう作業です。専用の面取りカッターを用いて角を削り取ると面ができるため、「面取り」と呼ばれています。また、バリとは材料を切ったり削ったりする作業をした際に、材料の角に意図せず生じてしまうでっぱりのことです。バリはそのままにしておくと製品の見た目を損ない、触れてケガや他の部品の損傷を招く恐れがあるため、やすりや回転ブレードなどを用いて削り落とす必要があります。この作業をバリ取りと呼んでいます。
特価
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キャンペーンコード
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キャンペーンコードのご利用方法
※特価からの更なる割引はございません
電気ドリルやタップレンチで使用できます。
用途塩ビパイプ等の内面の面取りに使用します。
材質SUJ-2
面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。
材質超微粒子超硬合金
表面処理HP214コーティング
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄、軽合金
刃先形状片刃
センター穴角(°)90
ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
高精度のポジショニングが可能な超硬NCスポットドリルです。
用途被削材:鋳鉄、非鉄、耐熱合金。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2枚
刃先形状片刃
仕上ノンコーティング
センター穴角(°)90
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
専用インサートと独自のボディ構造により、切れ味抜群でビビりません。
ボディに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群です。
食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。
インサート交換式で再研磨の必要がなく、カウンターシンクによりランニングコストが低減できます。
インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的です。
用途金属加工品の面取り加工用
寸法l2(mm)50
旋盤での使用に特化した、内部給油仕様とシャンク設計。
モミツケ加工が可能。
インサート交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用インサートで高能率加工を実現。
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタでの使用に。
表面処理ALCrNコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
1工程で位置決めと面取りが可能です。
高精度の位置決め(センターもみつけ)曲面、斜面での正確な位置決め、高品質の面取り(皿もみ)ができます。
高速、高送りができます。
用途被削材:鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、黄銅、プラスチック(ナイロン)。
仕様ノンコーティング
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
精密加工部品の面取りや深彫りの面取り加工に小径サイズを取り揃えました。底刃がついているのでV溝加工にも対応可能です。3枚刃にすることで切削速度・送り速度を向上させる事が可能となります。
用途刃径
材質超微粒子合金
全長70
刃数3枚刃
被削材一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/鋳鉄
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)90
有効長(mm)-
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
先端径(Φmm)【フラット】0.3
1本
¥4,898
税込¥5,388
翌々日出荷
精密加工部品の面取りや深彫りの面取り加工に小径サイズを取り揃えました。底刃がついているのでV溝加工にも対応可能です。3枚刃にすることで切削速度・送り速度を向上させる事が可能となります。
用途刃径
材質超微粒子合金
刃数3枚刃
被削材一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/鋳鉄
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)90
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
先端径(Φmm)【フラット】0.2
精密加工部品の面取りや深彫りの面取り加工に小径サイズを取り揃えました。底刃がついているのでV溝加工にも対応可能です。3枚刃にすることで切削速度・送り速度を向上させる事が可能となります。
用途刃径
材質超微粒子合金
刃数3枚刃
被削材一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/鋳鉄
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)90
表面処理TiAlNコーティング
ねじれ角(°)0
先端径(Φmm)【フラット】0.2
一般的な超硬のセンタードリルです。
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ15°
刃数2枚刃
先端角(°)120
表面処理ノンコート
面取角度60°
ロングシャンクの採用により、面取り加工やセンタリング加工に最適です。
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ12°
刃数2枚刃
表面処理TiAlNコーティング
トグロン形状の5枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理DLCコーティング
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタで使用に。
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
用途上下コーナーR加工
材質超硬 超微粒子
表面処理TiAlNコーティング
R公差(mm)±0.02
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、アルミ合金:◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
モミツケ加工が可能。
無垢の状態からエンドミルのような加工が可能。
チップ交換式で、再研磨不要。
高剛性ボディーと専用チップで高能率加工。
表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。
表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。
専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。
超硬刃に次世代コーティング「ALUNIT」を採用することにより、通常品と比べて、圧倒的なパフォーマンスと長寿命性を実現したカウンターシンクです。
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属
刃数3枚刃
先端角(°)90
材質先端部:超硬(VHM)
表面処理ALUNITコーティング
切刃形状3枚刃
トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。
糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
刃数5
先端角(°)90
材質超硬
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金
回転方向右刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
位置決め、穴あけ、面取り、側面加工、V溝加工と多様な加工が可能です。先端にフラット部はありません。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄、軽合金
表面処理ノンコーティング
刃先形状片刃
センター穴角(°)90
チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。
チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。
超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。
用途センター穴・モミツケ加工、皿面取り加工、エッジの面取り加工
セット内容クランプスクリュ、レンチ(チップ別売)
適合チップTXMT110306
首下長(mm)20
ボール盤などで使用できるチップ交換式面取りカッターです。
ブレーカー付きハイスチップで切れ味抜群です。
刃数1
シャンク径(mm)10
材質鋼
仕様【ロックピン】M-1
適合チップTM32GUR/TM32GSR
切刃形状1枚刃
バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。
用途被削材:アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
高精度な位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄。
形状両刃(小径0.5mm以下片刃)
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
表面処理ALDコーティング
材質超微粒子超硬合金HF
表面処理ノンコート
鉄、ステンレスから、調質材・アルミにいたるまで幅広いワークに対応出来るセンタリングツールです。
材質超硬
角度(°)90
表面処理ALDコーティング
鉄、ステンレスから、調質材・アルミにいたるまで幅広いワークに対応出来るセンタリングツールです。ALDコーティングは耐熱性、耐酸化性に優れています。
材質超硬
角度(°)90
表面処理ALDコーティング
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、アルミ合金:◎、チタン合金:◎、耐熱合金:◎
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
C面取りが簡単に加工できます。
無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を向上。
3枚刃
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
片角θ45°
表面処理ALT
回転方向右刃
材質超硬
全長(mm)40
シャンク径(mm)3
表面処理ALDコーティング
刃数2
回転方向右刃
面取り角度(°)90
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