バリ取り ：「T10」の検索結果
バリ取りとは材料を切るなどの加工をした際に角に出来るバリと呼ばれる出っ張りを取ることです。バリ取りは、一般的にヤスリを使って取ることが多く、ブレードやセラミックカッターなどを使って行います。ブレードは交換可能で、鋼鉄からプラスチックまで様々な被削材に対応可能です。いかなる作業でもバリが残っていると正確に組み立てが出来なかったり、けがをする要因にもなってしまいます。被削材に応じたツールを使用してバリ取りをすることが必要です。
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商品豆知識
エコ商品
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、倣い加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
刃数2
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、倣い加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、倣い加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
最大8コーナー使いチップを用い、深いポケット部の加工および高速(HSC)加工において、高い切りくず排出量、工具寿命および経済性を実現します。倣いミーリング加工、正面フライス加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工が可能な汎用システム。取り代が小さい倣いミーリング加工に最適です。
用途鉄系、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材および高硬度材に。一般部品加工、航空宇宙産業、医療機器、エレクトロニクス、精密機器に。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、倣い加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途正面フライス加工、肩削り加工、斜め沈み加工、ポケット加工、ヘリカル沈み加工用。エネルギー産業、金型加工、一般部品加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切削パラメータと長い工具寿命により最高の生産性。高い安定性による優れたプロセス信頼性。さまざまなチップサイズ、コーナーRおよびチップブレーカーで加工に最適に対応。汎用的に使用でき工具コスト削減および手間を最小化
用途倣い加工。金型加工、一般部品加工用。
刃数2
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