2ページ目: マシンリーマ

不等分割刃採用により安定した加工精度。油穴付なので5D深さまで高精度加工可能。

直刃のため成形・再研が容易。

鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工に。

仕上げ面粗さ良好。キー溝などの切欠きのある穴には有効です。

MTシャンク仕様。左ねじれ40°仕様。1/50テーパー穴加工用。コバルトハイス採用により寿命向上。

ねじれ刃の効果により、びびりをおさえ加工穴の真円度、仕上げ面粗さが向上します。一般用途のほか、銅・アルミ合金や、キー溝などの切欠きのある穴にも使用できます。モールステーパーシャンクです。

ロング刃、深穴加工用、MTシャンクです。

センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。

オイルホールを付加することにより、加工時の熱影響を抑えることができ耐摩耗性が向上。製品長さを短く設定し、工具剛性を向上させ、更なる高精度加工を実現。Rシリーズと同様に、ステンレス等の難削材から高硬度鋼まで加工が可能。刃径公差+0.005/0を採用。

強ネジレ・高剛性刃型・エキセントリック食付き刃により、高速加工を実現。耐酸化温度・摩擦係数に優れたF.P.Cコーティングを採用。工具寿命、切屑処理能力を向上。高精度エンドミルシャンクを採用(シャンク許容差h5)

スタッキングリーマ独特の切削構造と中ぐり部のFIX効果により、リーマーの飛び歩き現象を制御して高精度を保証します。リーマー素材にコバルト(Co)を使用しています。さらにイオン窒素処理でHv1150～1200高硬度層が2/100mm程度あるので、特に合金鋼、ステンレス硬等に優れた威力を発揮します。

袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。

袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。

スタッキングリーマ独特の切削構造と中ぐり部のFIX効果により、リーマーの飛び歩き現象を制御して高精度を保証します。リーマー素材にコバルト(Co)を使用しています。さらにイオン窒素処理でHv1150～1200高硬度層が2/100mm程度あるので、特に合金鋼、ステンレス硬等に優れた威力を発揮します。

今までの標準品ではなかった不等分割で加工精度向上・真円度安定します。コレットが使用できます。超硬付刃です。ストロングリーマは不当分割を採用しており共振を抑え、真円度の安定につながります。超硬チップをSCMにロー付する事で主軸の振れを緩和します。

スパイラル 右刃左ネジレ12°

ロングマシンリーマ インチ目

スパイラル 右刃左ネジレ12°

スパイラル 右刃左ネジレ12°

右刃左ネジレ7°TiCNコート

右刃左ネジレ7°TiCNコート

切り屑後方排出、エンド刃付

切り屑後方排出、エンド刃付

機械用として広く用いられ、45°の食い付き角と、長いバニッシュ刃をもち、シャンクはモールステーパシャンクです。