面取りカッターとは、旋盤機械などに取り付け、加工物の面取りを行うための工具です。面取りとは加工物の角部でケガをしたり、物が破損するのを防ぐ目的で行います。面取りカッターは面取りだけではなく、ドリルであけたネジ穴のふちのバリやカエリをとるバリ取りや皿もみ加工を行うことも可能です。面取りカッターの材質は、ハイス鋼、鋼、超硬チップなどがあり、それぞれ得意な材質が異なります。また、カッターの角度もさまざまで用途に応じて選択することが必要です。
商品豆知識
穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種非鉄金属
面取角度90°
切刃形状その他
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
穴の面取りやバリ取りに最適な3枚刃のカウンターシンクです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅等の面取り・バリ取り作業に。
表面処理TiNコーティング
適合被削材種アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
チタンコーティングによる長寿命化。
ビビリのない美しい面仕上げ。
一枚刃でなめらか面仕上げ。
被削材アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
材質SKH-51(ハイス)
面取角度90°
切刃形状その他
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
面取り。
バリ取り。
さら座ぐり。
先端角(°)90
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数3
表面処理ノンコーティング
面取角度90°
切刃形状3枚刃
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
用途柔らかく、粘りのある材質の加工用
刃角a(°)90
面取角度90°
切刃形状その他
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
用途被削材:普通鋼・合金鋼など。
材質HSS(SKH51)
角度(°)90
公差(太径)+0.2~+0.6
角度公差±15°
アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。
用途面取り。バリ取り。さら座ぐり
被削材鉄・鋳物・ステンレス
表面処理チタンコーティング
面取角度90°
刃先角度(°)90
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。
用途ステンレス鋼等の高クローム合金鋼系に適します
被削材非鉄金属、軽金属、鋼鉄、鋳物
材質コバルトハイス(HSS-CO)
刃数3
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
切刃形状3枚刃
二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。
用途被削材:鋼・合金鋼・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。
先端角(°)90
面取角度90°
刃先角度(°)90
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
切刃形状その他
二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。
機械作業でも手作業でも使用可能です。
用途被削材:鋼・合金鋼・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。
刃先角度(°)60
仕様3枚刃、ノンコーティング
先端角(°)60
面取角度60°
切刃形状その他
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
材質HSS(SKH51)
角度(°)60
公差(太径)+0.2~+0.6
角度公差±15°
さら座ぐり、面取り、バリ取りに。
びびりがない。
真円加工ができる。
センタリングが抜群。
加工スピードが高い。
長寿命。
用途機械作業でも 手作業でも!(難削材・SUS用)
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数3
先端角(°)90
表面処理TiAIN
シャンク径公差h9
切刃形状3枚刃
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
3枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
材質HSS
切刃形状1枚刃
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
表面処理ノンコーティング
びびりがない
真円加工ができる
センターリングが抜群
加工スピードが高い。
用途さら座ぐり、面取り、バリ取りに。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数3
先端角(°)90
シャンク径公差h9
面取角度90°
切刃形状3枚刃
HSS(ハイス)。
用途【対応被削材】スチール(<800mm2)、アルミニウム、銅、プラスチック
刃数3
先端角(°)90
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
3枚刃で安定が良く切削面、良好です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。1枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
さら座ぐり、面取り、バリ取りに。びびりがない。真円加工ができる。センタリングが抜群。加工スピードが高い。長寿命。
用途機械作業でも 手作業でも!。(アルミ用)
面取角度90°
シャンク径公差h9
ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
刃数3
先端角(°)120
熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。深く鋭い切れ刃です。
用途被削材:鋼鉄、鋳物、非鉄金属や軽金属、ステンレス鋼。
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
3枚刃タイプの100°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
面取り専用刃型形状を採用し、バリの少ない高速面取り加工が可能
刃数3
表面処理OKコート プレミアム
切刃形状3枚刃
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属
刃数3枚刃
先端角(°)90
仕様ノンコーティング
切刃形状3枚刃
ビビリの発生を抑え、求心性に優れた独自の設計です。切れ味抜群で切りくず排出性も優れています。
用途被削材:鋼・合金鋼・鋳物・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。面取り、さら座ぐり、バリ取り。
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。
用途被削材:アルミニウム合金・銅合金。
刃先角度(°)90
先端角(°)90
仕様3枚刃
表面処理DLCコーティング
切刃形状その他
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