刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。
用途被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金。
材質高速度鋼(HSS)
刃形ストレート
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
汎用性が高く、直径4~5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
番手の取り換えがワンタッチ。キレが抜群。目詰まりが少なく長持ち(ロングライフ)。ペーパー目が出にくい。パット面がいつも平滑。
用途自動車補修研磨作業。各種車輌における塗膜研磨。金属焼付塗装研磨作業。建物塗装、インテリア工事での研磨作業。木工、家具メーカーでの各種研磨作業。
幅(mm)75
長さ(m)15
砥粒AA
ケース色グリーン
適合材金属、木工
両面クロス補強でより安全性を高め、ラフ側面により優れた切れ味を発揮します。
強靭でシャープな切れ味!
用途ステンレス鋼材(薄板・細物丸棒・パイプ・サッシ)
一般鋼材
ALC
主要切断材料ステンレス鋼・一般鋼・ALC
砥材アルミナ
仕様両面補強
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
種別両面補強
シリーズ雷鳥
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
刃径公差(mm)0~+0.005
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
こんなお得な商品も!
耐水ペーパー 細幅ロールタイプ
モノタロウ
¥419
税込¥461
作業しやすい長さにカットして無駄なく経済的に使えるロール状のグルー研磨布です。狭い隙間や曲面研磨にもご利用ください。砥粒はアルミナ質研削材です。
用途金属製品・部品、鋼材などのサビ取り、バリ取り、ビード取りなどに。
長さ(m)36.5
砥材アルミナ質研削材(A)
適合材金属、鋼材
こんなお得な商品も!
スチールワイヤブラシ
モノタロウ
¥129
税込¥142
針金ブラシには真鍮めっきを施し耐久性がアップしました。 握り部の木柄(パーム)は間伐材です。自然環境保護も考慮しています。
材質(ブラシ部)鋼
全長(mm)260
寸法(mm)67(ブラシ)
トラスコ品番807-0824
形状直(頭部)
質量(g)87
タイプ金柄ワイヤブラシ
線径(Φmm)0.25
柄の形状曲
材質(柄部)スチール
1個
¥349
税込¥384
当日出荷
薄刃設計により切断抵抗を低減しました。
軽くてシャープな切れ味で切断スピードがアップします。
耐摩耗性に優れた高硬度・高靱性の特殊サーメットチップを採用しました。
刃欠けを抑え、長寿命を実現します。
刃室を浅くし、本体剛性をアップさせ左右への振れを抑制することで直進性が向上しました。
用途鉄・ステンレス兼用
こんなお得な商品も!
切断砥石 1枚補強 A 切断機用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
両面クロス補強でより安全性を高め、ラフ側面により優れた切れ味を発揮します。
強靭でシャープな切れ味!
用途ステンレス鋼材(薄板・細物丸棒・パイプ・サッシ)
一般鋼材
ALC
種別両面補強
砥材アルミナ
シリーズ雷鳥
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
切屑分断性を向上させたニック付エンドミル
材質コバルトハイス
刃数4
刃先形状スクエア
ねじれ角35°
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~0.04
鋼からステンレス鋼、アルミまで幅広い被削材に対応した広汎用ドリルです。
材質高級粉末ハイス
表面処理SGコーティング
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理Vコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)28~38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。
25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。
トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。
カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応
10mm/13mmチャック兼用シャンク
用途鋼板(HB200以下)、ステンレス板(10mm以下)、パイプ材、アルミ板(5mm以下)、FRP板、塩ビ板、樹脂板
適合電動機電気ドリル、ボール盤、振動ドリル(使用モード/回転専用)
高級粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルに迫る高速加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
ねじれ角(°)40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
厚さ(mm)13
線径(Φmm)0.3
適合電動・空気工具グラインダー
種別プレスホイールブラシ(インターナル用)
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)30
刃径(Φmm)4
軸径(Φmm)12
材質SKH51
全長(mm)69
エスコ品番EA824EK-4
1個
¥5,850
税込¥6,435
翌日出荷
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
2枚刃より剛性が高く、仕上寸法保持性に優れています。
材質HSS-Co
刃数4枚刃
刃径公差0~-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
金属研磨のベーシックな研磨材、布やすりをロール状にしました。布地なので切って引き裂いて好みの幅や長さにすることができます。ムダなく使え、とても経済的です。比較的柔軟性があるので曲面研磨にも適しています。巻きの中央からペーパーを引き出して必要な長さに切って使用できるポップアップ式のため、製品がバラけず湿気にくく長期間品質が変わりません。パックしてある為、外から粒度が判別でき、工場内や作業現場で持ち運びがしやすくなっています。
用途車両、機械器具等の金属製品、構造用鋼材、エクステリアなどのサビとり、汚れ取り、バリ取り、各種素材のキズ取りや表面研磨に。
寸法(幅Wmm×長さLm)93×37
砥材アルミナ質研削材(A)
適合材各種金属
材質粉末ハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
世界最小Rを実現し、豊富なインナーRをラインアップしました。最小先端径0.5mmから、NC・MC対応でコーナーRの設定が可能です。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角0°
R公差(mm)±0.02
テーパピン穴加工に使用
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
※先端食付き角45度
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
略号TPR
ねじれ角直刃
食付角(°)45(先端)
こんなお得な商品も!
研磨ディスク アルミナ
モノタロウ
¥139~
税込¥153~
フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。
用途スチールの研削・研磨、溶接ビード削り、サビ落とし、塗装はがし、木材の研磨作業
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)15
砥材アルミナ
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
羽枚数72
使用工具電動ディスクグラインダー専用
羽根枚数72
研削角度(°)15~30
適合材鉄、木材
アルミニウム合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。アルミ合金の高能率加工!低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。エンドミルシャンクの採用!高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイキャスト、銅合金。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)118
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVOD
許容差(シャンク径)h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。曲面加工に適しています。
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコート
ねじれ角標準
R公差(mm)±0.01
刃長が短いタイプ
ストレートシャンク
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
左ネジレ20°、食付き角45°
刃径公差m5
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ねじれ角(°)20
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス(HSSE)
タイプレギュラ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状Sシンニング
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
SUPER トリマ・ルータービット
用途トリマ用
シャンク径(Φmm)6
寸法S(mm)6
寸法D(mm)30
寸法E(mm)8
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