切削工具・研磨材 ：「smd」の検索結果

シンニング加工：ドリル先端のチゼルエッジを薄くすることで、食い付き性が向上・切削抵抗を軽減。6.35mmの六角軸シャンクを採用し、インパクトドライバーで多様な母材に、簡単に穴あけ可能です。

両面4コーナー使い縦置きチップ用シェルミルです。

模型・基盤などへの穴あけ作業に最適です。木材や竹、プラスチックなどの穴あけに適したミニサイズのドリルセットです。

両面4コーナー使いのシェルミルです。

幅広い素材に対応し、鉄筋入りコンクリート切断可能なマルチタイプダイヤモンドカッターです。特殊な側面ウェーブ形状により切粉の排出がよく作業能率が向上します。コンクリートの切断に最適なダイヤモンドチップを採用し、抜群の耐久性と切れ味が得られます。

NSの製造技術の全てを結集・先端径Φ0.01より標準化を実現! ドリルによる穴あけ加工の新たな領域を拓く、極小径マイクロドリル。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上) 溝長10Dのスタンダードタイプ

無限マイクロコーティングを採用した、溝長10Dのスタンダードタイプです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上)

シンニング加工：ドリル先端のチゼルエッジを薄くすることで、食い付き性が向上・切削抵抗を軽減。6.35mmの六角軸シャンクを採用し、インパクトドライバーで多様な母材に、簡単に穴あけ可能です。

ディスクWを使用する際にお使いください。

ディスクWを使用する際にお使いください。

溝長6Dのショートタイプで、安定した加工を可能です。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します(Φ0.02以上)

無限マイクロコーティングを採用した溝長6Dのショートタイプです。 マイクロドリル専用の薄膜コーティングの採用で、ステンレスなど鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 先端部にシンニングを採用し、切削抵抗を低減。穴あけ精度が安定します。(Φ0.02以上)

独自の放射状セレーション締結により、高精度かつ高強度のヘッド交換ドリルです。ヘッド交換により、常に新しい刃先で使用でき、生産性、コスト低減および工具管理の簡素化に貢献できます。また再研磨代を1.5mm～3mm程度確保しており、更に工具コストの低減が可能です。

シンニング加工：ドリル先端のチゼルエッジを薄くすることで、食い付き性が向上・切削抵抗を軽減。6.35mmの六角軸シャンクを採用し、インパクトドライバーで多様な母材に、簡単に穴あけ可能です。

高硬度材加工に適した形状を採用し、HRC50以上の穴あけ加工、焼き入れ後の金型修正が可能です。加工面は良好に仕上がります。被削材：高硬度鋼。

高い刃先強度。安定した加工穴精度。再研磨可能。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。

先端角180°設計で様々な穴あけに対応。加工の安定性向上。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。

SUS材、軟鋼(SS材等)にも優れた刃型。鋳鉄のコバ欠けを改善。再研磨可能。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。