5ページ目: 鉋(カンナ)

デコラなどの硬質材に最適。

デコラなどの硬質材に最適。

刃物鋼(青鋼)を使用した裏出し不要小鉋。使いやすく、耐久性があります。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

用途、好みで選べる常三郎ならではの逸品。大鉋の鋼を小鉋に活かし、大鉋の技術で造り上げた特殊鋼小鉋。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。

曲線削りに使います。サクサク削れるのはハイス鋼ならでは。しかも裏出し不要の扱いやすさ。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

四方(前後左右)に丸く反った鉋です。刃先が出丸になっており、裏出し不要の便利さが良くわかります。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

凹み面削りに使用します。刃先に負担のかかる削り故にハイス鋼の耐久性、耐摩耗性の強さが発揮できます。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

鉋台の下端面の調整に。台側の左右をカットしてあるので刃口との位置関係が解りやすく精密な台直しが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

通常の小口削りは平鉋の1枚刃ですが、ハイス導突鉋は平鉋をキワ鉋のように斜め仕込みにしてあり、刃の傾斜がキワ鉋とは逆になっています。刃先の抜けが良く、木材の端が欠けにくく作業性が良いのが特徴です。 使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

キワを削るための鉋。ヒナ型キワ鉋と身幅は同じですが、身丈、鉋台の厚さ、丈の違う鉋。角隅のキワや部材の段欠きに最適です。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

キワを削るための鉋。ハイス鋼の耐久性と裏出し不要の便利さが実感できる鉋。角隅のキワや部材の段欠きに最適です。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

常三郎のベストセラー商品であるハイスミニと身幅は同じですが、身丈、鉋台の厚さが異なる商品。削る箇所や好みによって選択できます。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

ハイスミニの姉妹シリーズ。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

組んだ後に削りたいときやノミでは用を成さない場面など柱や敷居の隅を削る仕上げ鉋。小回りの利く安定した品質です。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

フロアー材等集成材専用の面取り用として下幅に1．5mmのステンレスを張っています。下端の摩耗がなく、作業性も大幅にUPします。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

削りやすい刃口を天然木黒檀で補強。硬質材を多用したり、刃口の摩耗を少しで押えたい方にお勧めです。使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

身幅50mmと業界で初めてハイス鋼を製品化した常三郎ベストセラーの鉋使いやすい裏出し不要の鉋。集成材を削っても刃こぼれしにくく永切れします。また、複合材(ハイス鋼+極軟鉄)のため研ぎ安く、人造砥石で簡単に刃がつきます。刃先をグラインダーで中スキしても焼き戻りしません。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

東郷鋼シリーズの工具鋼として作られ、希少価値の高い逸品。独特な短い鋼が特徴。粘りがあり、針葉樹・広葉樹が削れる万能タイプ。

高炭素鋼故に鉋鍛治の腕の見せ所。2分厚の鋼を鍛え延ばすことにより粘りが増し、高靭性・高耐久性を備えました。刃先が鋭利に研ぎ上がり、杉・ヒノキ等の中堅木から柔木の削りに適しています。

木目仕上げの家紋入り鉋。使い良い特殊炭素鋼は研ぎ易くスムーズな切れ味。耐久性もあり、針葉樹を中心に幅広い削りが可能です。

東郷レイ号を基に日立金属が青鋼(特殊鋼)の最高峰として堅木、軟木の削りに優れた耐久性、耐摩耗性を誇る鋼として開発。研ぎに負担がなく、鋭くシャープな切れ味で最強の万能タイプです。錬鉄の持ち味の木目が特徴。

分子の細かいタングステンを入れ、青紙より耐久性を増した鋼。削った時の肩が軽く、軽快な作業性が持ち味です。中堅材を軸に柔木に適し、堅木の領域もこなせる使い易い鋼です。

青鋼に耐久性、耐摩耗性を加えた鋼。鍛造された鋼は研ぎやすく、粘りの強い鋼に変化。鋼の持ち味を最高に発揮できる逸品に仕上げました。針葉樹・広葉樹ともに適合し軽快な作業性が持ち味です。

研ぎやすい青紙2号に極軟鉄を鍛造した鉋。高品質、低価格を実現し、プロ仕様を施した逸品です。