鉋(カンナ)

角の内側の隅に。右手で使うので左底隅を削るのに便利な右キワ鉋。

90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

角利替刃式細工鉋の角面・平用専用替刃です。刃を替えることで簡単に切れ味を復活させることが出来ます。

利蔵替刃式鉋の専用替刃です。 わずらわしい刃研ぎが不要、面倒臭い押え金の調整不要。特許ワンタッチ替刃式です。

木材の直角の入隅を削るのに適した鉋です。

敷居や鴨居の溝を削るときに使用します。

曲線削りに使います。サクサク削れるのはハイス鋼ならでは。しかも裏出し不要の扱いやすさ。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

素人の方からプロの方まで使いこなせる優れものです。わずらわしい刃研ぎが不要、面倒臭い押え金の調整不要。特許ワンタッチ替刃式です。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。四方(前後左右)に丸く反った鉋です。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。

小さい働き者。木工細工・楽器など細かい部分の加工に。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。身丈・台厚・台丈指定の細工鉋も制作可能です。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。内丸鉋は、部材の表面に丸みをもたせて仕上げたい時に使用し、社寺の丸柱にも使われます。外丸鉋は、部材の表面をU型に仕上げる時に使用します。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。

播州三木打ち刃物鉋職人が魂を込めた本職用鉋。島根県出雲地方の砂鉄を現鉄に使用。青紙1号に比べて3倍以上の切れ味と耐久性に加え、高靭性、高摩耗性を有し、柔木、硬質材、集成材等広範にな削りが可能な仕事鉋です。また、複合材(鋼+極軟鉄)のため、研ぎやすく安定した品質を実現。グラインダーで刃先の中スキをしても焼きが戻らず、より効果的に刃先の仕上げ研ぎが可能で難材も比較的簡単に攻略でき、仕事の効率が上がります。【裏出し不要鉋とは】裏出し不要鉋は鋼の中央部分から刃先にかけて大きくR加工を施しているため、刃先が減っても裏だしせずに裏研ぎするだけで裏刃ができます。

替刃式なのでわずらわしい刃研ぎが不要です。 面倒くさい押さえ金の位置合わせも不要となりました。