6ページ目: 溶接焼け取り

酸や熱に対する耐久性に優れ、切れにくく持ちが非常に良い。 頻繁なクロス交換が不要で作業性UP。 チューブ形状で、伸縮性があるため、様々なサイズのトーチ電極にかぶせて使用することが可能です。 また電極の側面もカバーされるために、ワークとの接触によるスパークを防ぐことが可能です。

厚板の溶接焼けも、スーパー#D&Fによる電解処理で簡単に除去出来ます。従来に比べ、臭いも著しく低減しました。

メーカー製ステンレス(SUS)焼け取り電源器(機)の性能(焼け取りと不動態化)をフルに発揮する、焼け取り電源器(機)の機能「特殊波形」との組合せで、焼け取り電解液の特性を最大限に発揮する配合。 ステンレス(SUS)溶接焼け取りスピードは十従来の「ピカ素NEO#100」に比べ40%向上。(メーカー比) ステンレス(SUS)鏡面の焼け取りに発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。 焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる ”ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。 人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液 電解液【ピカ素NEO#150】は、6価クロム撲滅型の不動態増強型(ウルトラ不動態)、頑固焼け用の強力型。水洗性抜群。

バフ研磨後のバフかす取りに最適です。電気分解方式で素早くバフかすを取り除くと同時に、処理面をウルトラ不動態化する画期的処理法です。

研磨、焼け取りに使用します。ステンレス用弱酸性電解液です。鏡面材、ヘアーライン材に好適です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

安全、無害な中性塩電解液【FUDOTAI-EL】(不動態イーエル)と電源器(機)を用いた中性塩電解によるステンレス(SUS)表面の不動態化再生補修処理システム法電解法で、塗布型より強力な酸素系不動態化の再生補修効果を得られるのが特徴で、電解処理後は水洗いだけです。

刷毛型モップ専用ステッシャー搭載!見やすい切り替えスイッチでオールマイティーに作業可能!操作性向上の使いやすいデザイン。軽量ながら充分なパワーを搭載。低電圧、適度な出力で刷毛タイプも使用可能。100～240V対応で海外でも使用可能。モード・電解液の組み合わせで、SUSの色々な表面処理が可能。オートリセット機能搭載。電解液との組合わせで不導態化皮膜を形成し耐食性UP。背面にフィルターを設置、機械故障の原因となる異物混入低減。

ハイパワー(最大90A出力)。100V/200V兼用。クロス・刷毛切替機能搭載。2人同時使用可能。2人同時使用時には刷毛・クロスの複合使用が可能。No.1/2B/HL/鏡面など出力切替・電解液の選択で様々な表面処理が可能。オートリセット回路内蔵。電極クリーナー機能搭載。チタンの処理も可能。大型クロス(コテッシャー)が使用可能

新制御方式採用により全てが進化! 単相100V/単相200V兼用で使用場所を選びません。 【クロス使用時の特徴】 ショート痕が激減!クロス破れによるショートによるキズ跡が激減。 中性電解液での処理能力・スピードUP!ガンコな焼け、裏焼けにも対応。 弱酸性電解液での処理スピードがUP! ヘアラインや鏡面処理での白ボケ軽減。 【刷毛使用時の特徴】 処理スピード、処理能力UP! 刷毛の寿命が大幅UP! スパーク(火花)の発生が軽減。 電解液の飛び散りが激減!

安定した不動態被膜を形成し、表面の耐食性を向上させます。 安全に配慮した設計になっています。 6価クロム対策をしています。 作業中の不快臭は大幅に低減されています。 中性液の焼け取りタイプ。 連続的に電解処理を行っても、廃液の色が黒くなり難い。 低粘度の為、薄板での作業効率が向上。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。

ピカ素#SUS鏡面専用のハンディータイプの小型ポリッシャーで、手軽に鏡面補修ができる。

侵漬しておくだけで、溶接用ノズルやチップを始め、溶断用ガス吹菅、バーナーなどの洗浄が簡単にできる。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

電解処理することにより残存スケールや異物を取り、サンダー掛け後のギラつきを消すダル仕上げと不動態化の三役型。

鉄鋼製品のさび発生剤。*ミルキラーK-Sは高力ボルト摩擦結合面用

薬液は、劇毒物に該当しない安全なものです。除錆後は、キレイな乾いたウエスで拭き取り、速やかに乾燥させるだけ。防錆材の効用により短期防錆皮膜を形成し、そのまま塗装できる

ミルキラーシリーズの侵漬液を含侵させて、黒皮取りやさび取り、摩擦接合が必要なさび出し部材に適用し、含侵液の蒸発や縦面など液ダレするワークへの保持性を高めるシートです。

11kgと軽量ですが2000Wの余裕あるハイパワーです。出力の範囲内で、二人同時作業が可能です。電計処理時間を大幅に短縮も可能です。スパーク痕の無い仕上がり重視の過電流対策。出力を表示して、電解処理品質の向上に一役のデジタル表示設計。耐久に優れたシートパネル採用機種で、より良い新設計です。操作はパネルスイッチを用途や電解液に合わせて押すだけの簡単親切設計です。オプション品のリモコンを接続し、タンク内で作業している状況でも電源器の出力のON・OFF及びクリーナー(極性切替)操作が可能です。