材質ステンレス
頭部形状ナベ
穴の形状十字穴
材質ステンレス(SUSXM7)
頭部形状皿小頭
穴の形状十字穴
ねじの呼びM4
寸法G(mm)5
材質ステンレス
十字穴番号2
寸法d(mm)(最大)4/(最小)3.85
頭部形状トラス
寸法k(mm)2.5
寸法m(mm)4.3
穴の形状十字穴
寸法dk(mm)9.4
通常の皿頭ねじよりも頭部外径が小さいタイプです。頭部を沈める必要のある作業に適しています。
用途頭部を沈める必要ある時に用いる。
材質/仕上ステンレス(SUS304、XM7)強度 A2-70
頭部形状皿
JIS規格JIS B 1111規格品
穴の形状十字穴
適合ドライバー(+)No.2
材質ステンレス
十字穴番号#2
頭部形状皿
穴の形状十字穴
皿頭でねじ先にドリル部分があり、ネジ部はタッピンねじになっています。下穴あけ、ねじ立て、締め付け用に。サッシ、パネル・ボード、アルミ建材などに。
材質スチール
表面処理ユニクロメッキ
頭部形状皿
アルミ板専用で、耐食性のあるステンレス材を使用しています。アルミ部材・アルミ外壁取付などアルミ部材専用のドリルねじです。
用途アルミ部材・アルミ外壁取付に。
頭部径(Φmm)8
頭部高さ(mm)3.0
適合ドライバープラスNo.2
2018年トラスコ掲載ページ2 0472
ねじの呼びM4
長さ(mm)55
頭部形状ナベ
材質ステンレス
穴の形状プラスマイナス
1パック(8個)
¥539
税込¥593
翌日出荷
通常の皿ドリルねじより頭部径が小さいドリルねじです。ねじ山ピッチ細目(P=0.7)により薄板でも多くのねじ山をきかすことができ、ゆるみにくく安定した締結が得られます。
用途サッシの取付に。
頭部径(Φmm)6
頭部高さ(mm)1.65
適合ドライバープラスNo.2
2018年トラスコ掲載ページ2 0465
鉄板への器具の取付けに威力を発揮!
用途硬質・軟質材を問わず、器具を確実に取付けることができます
直径(Φmm)4
材質鉄(SWCH18A)
表面処理ユニクロ
タイプ皿頭
頭部形状皿
穴の形状十字穴
ねじの呼びM4
頭部形状ナベ
材質ステンレス
穴の形状プラスマイナス
十字穴番号2
寸法d(mm)(最大)4/(最小)3.85
寸法G(mm)5
寸法k(mm)2.6
寸法m(mm)4.2
寸法dk(mm)7
材質/仕上ステンレス(SUSXM7)
頭部形状皿
穴の形状十字穴
これ一本で下穴あけ・皿取り・ビス締めが可能。下穴錐とビットが一体化。鋭い刃先ですべらない!
全長(mm)65
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
刃先径(Φmm)1.5
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
頭部形状トラス
材質ステンレス
穴の形状十字穴
表面処理ブラック
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
材質ステンレス(SUS410)
タイプ全ねじ
表面処理ブロンズ
頭部形状なべ
呼び寸法d(mm)4
材質ステンレス
頭部形状トラス
穴の形状十字穴
材質ステンレス
十字穴番号2
頭部形状ナベ
寸法G(mm)20
穴の形状十字穴
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
材質スチール
タイプ全ねじ
表面処理ダクロ
頭部形状なべ
呼び寸法d(mm)4
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。相手材に対してフラットな施工が可能です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
タイプ全ねじ
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。相手材に対してフラットな施工が可能です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
材質ステンレス(SUS410)
タイプ全ねじ
表面処理ブロンズ
頭部形状皿
呼び寸法d(mm)4
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。相手材に対してフラットな施工が可能です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
タイプ全ねじ
呼び寸法d(mm)4
下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内)
SUS410より耐食性・耐薬性に優れたドリルねじ
ナベ頭の特徴:なべ底形の頭部で、冷間成形性がよく、十字穴付。
ドリルねじでは最も一般的。
用途耐食性の優れたアルミサッシ用
材質ステンレス( SUS304J3)
質量(g)150
適合板厚(mm)1.6~3.2
寸法D(mm)頭部径:7.8
表面処理ファインパシべート
頭部形状ナベ頭
ねじ径d4
頭部高さ(mm)3
穴の形状十字穴
呼び径d(mm)4
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。焼付き防止効果が高いスズメッキです。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
タイプ全ねじ
呼び寸法d(mm)4
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。相手材に対してフラットな施工が可能です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
材質スチール
タイプ全ねじ
表面処理三価ユニクロ
頭部形状皿
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付に配線・配管等の固定に
タイプ全ねじ
呼び寸法d(mm)4
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。アルミサッシの締結に最適です。
用途アルミサッシの取付用
タイプ全ねじ
呼び寸法d(mm)4
サラ頭で十字穴つきのドリルねじです。高耐食の『ゼロクロメート』メッキを使用しており、クロムフリーで従来メッキの10倍以上の耐食性能があります。塩水噴霧試験(SST)、白錆200時間・赤錆800時間クリアの結果です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付。配線・配管等の固定。
十字穴番号No.2
穴の形状十字穴
適合ドライバープラスNo.2
抜群の切れ味で横滑りを防止します。強固な引抜き力で安心と安全を提供します。アルミサッシの締結に最適です。
用途アルミサッシの取付用
材質ステンレス(SUS410)
タイプ全ねじ
表面処理パシペート
頭部形状皿
呼び寸法d(mm)4
ナベ頭で十字穴つきのドリルねじです。高耐食の『ゼロクロメート』メッキを使用しており、クロムフリーで従来メッキの10倍以上の耐食性能があります。塩水噴霧試験(SST)、白錆200時間・赤錆800時間クリアの結果です。
用途サイディング・アルミサッシ・水切り・手摺り等の取付。配線・配管等の固定・ダクト接合部等の締結。
穴の形状十字穴
材質スチール
表面処理ゼロクロメート(高耐食電気亜鉛メッキ)
頭部形状なべ
適合ドライバープラスNo.2
十字穴番号No.2
皿頭でねじ先にドリル部分があり、ネジ部はタッピンねじになっています。下穴あけ、ねじ立て、締め付け用に。サッシ、パネル・ボード、アルミ建材などに。
ねじの呼びM4
頭部形状ナベ
材質ステンレス
穴の形状十字穴
十字穴番号2
寸法d(mm)(最大)4/(最小)3.85
寸法G(mm)15
寸法k(mm)2.6
寸法m(mm)4.2
寸法dk(mm)7
アルミサッシ取付け専用ドリリングスクリューです
用途おどりが少なく、狙った箇所を確実に貫通・締付ける一工程作業が可能です
アルミサッシ取付け専用ドリリングスクリューです
用途おどりが少なく、狙った箇所を確実に貫通・締付ける一工程作業が可能です
RoHS指令(10物質対応)対応
鉄扉・アルミサッシ用
ケースフロント取付ネジピッチ、握り玉取付ネジピッチを変更することで、さまざまなアルミサッシに対応できる万能タイプ
ケースフロントはストレートタイプ・L型防犯タイプの2種類をご用意
材質本体:ステンレススチール
付属品鍵3本
色シルバー
規格ピンシリンダー取替時適合寸法:扉厚:25~35mm、バックセット:100mm、フロントビスピッチ:69.5、80、90、110mm、握り玉ビスピッチ:42、44、50mm、切欠き穴縦穴寸法:49mm以上左右兼用
アズワン品番64-7754-33
1個
¥7,898
税込¥8,688
3日以内出荷
一液硬化型シリコーンゴム系のシーラントです。有機溶剤を含有せず、チューブから押し出すと常温で弾力性の有るゴム状に硬化します。
耐熱性に優れ、-60℃から250℃の広範囲で使用可能です。
非流動型は垂れ止めに優れています。
空気中の水分と化学反応をして硬化します。
用途自動車エンジンの各部、ミッション、デフ、ハウジング、リヤーアクスル等のフランジ面への液状ガスケットとして。
自動車ボデー、ボンネット等の接合部や隙間のシールに。
配管ジョイントネジ部のシールに(燃料系統には不適)。
ガラス同士又はアルミサッシとの接合部コーキング剤に。
屋根、壁、風呂場、流し台、ベランダ等の防水シールに。
使用方法塗布面の水分、油、錆、塵、汚れ等をワイヤブラシやウエスで、きれいにして下さい。ノズルを取り付け、最適の所で切って下さい。押し出した後は、ノズルの先か、ヘラでならして下さい。使用後はチューブからノズルをはずし、チューブ内の空気を完全に抜いてから、キャップを堅く締めて下さい。空気が残っていたり、キャップの締め方が不完全な場合は、チューブの中で固まる原因となります。
使用温度範囲(℃)-60~250
硬化速度塗布厚み、温度、湿度により多少変わりますが、大体、3mm厚塗布で指触硬化45分、24時間でゴム状になり、完全硬化には3日を要します。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量0.1kg
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