材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
刃径公差(mm)0~-0.03
シャンク径公差(mm)h6
ねじれ角(°)42
ピュアDLCコートの溶着防止効果により、驚きの長寿命が得られます。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコート
ねじれ角(°)30
アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)40
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:〇
非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。
CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。
ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。
優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。
材質超硬
刃数2
切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。
用途被削材:アルミニウム合金、銅合金。
刃数2
仕様ノンコーティング
材質超硬合金(Carbide)
ねじれ角45°
刃先をダイヤモンド粒度2000番の研磨を行い、鏡面仕上げを実現
溶着や構成刃先の発生を抑制し、工具寿命が大きく伸び、仕上げ面も良好
2枚刃で切りくずの排出性が良好
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
材質超微粒子超硬(MG)
刃数2
ねじれ角(°)45
加工内容溝加工、側面加工
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングノンコート
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングTB
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
アルミ用刃型、ピンカド仕様を採用した、アルミ用エンドミルです。
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
アルミ加工用の2枚刃エンドミル。断面形状の工夫により、切りくず排出性が向上。アルミ、銅の切削に適しています。
ねじれ角30°
コーナーピンカド
材質超硬コーティング
刃数2
タイプ2枚刃エンドミル
勾配角0
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
表面処理DL(DLC)コーティング
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
表面処理DL(DLC)コーティング
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
良質なドイツ母材のボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数2
被削材HRC50以下、アルミ系統
表面処理ノンコート
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
オリジナルのR形状により、切屑の排出がよく中心部の切れ味が良いため、アルミ加工に最適。焼きばめシステム対応。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングノンコート
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工能率と良好な加工精度を実現します。
用途被削材:アルミニウム合金、銅合金、樹脂。
材質超微粒子超硬合金
DLCコーティングにより、耐摩耗性・面平滑性に優れ、溶着も防ぎます。アルミ加工に最適。
材質超微粒子超硬合金(MGC)
刃数2
表面処理DL(DLC)コーティング
ねじれ角(°)45
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
切削性に優れたアルミ加工用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h7
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)45
加工内容側面加工
切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。
用途アルミ合金から非鉄材料(銅合金・樹脂)に幅広く対応。
材質超極微粒子超硬
刃数2
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
表面処理ノンコート
刃先シャープコーナ
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
許容差(mm)シャンク径:0/-0.008、切れ刃基準径:0/-0.02
専用の刃形と専用超硬を採用し、鋭い切れ味が持続します。ワンランク上の仕上げ面精度が得られます。
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
ねじれ角25°
コーナー形状ピンカド
非鉄金属用2枚刃エンドミル。切削性の高い刃形状で高い表面粗さの仕上げが可能。
用途用途
材質超々微粒子超硬合金
刃数2
全長(mm)45
刃長(mm)8
シャンク径(Φmm)6
外径(Φmm)4
表面処理ノンコート
首角γ(°)9°
ねじれ角(°)25
メーカー商品コード07-00036-00400
1本
¥3,998
税込¥4,398
3日以内出荷
アルミニウム専用のエンドミルです。溝加工に適しています
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ(H)
シャンク径公差(mm)h7
アルミ加工用に設計された2枚刃ボールエンドミルです。
用途アルミ合金・銅合金・樹脂
材質超微粒子
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角50゜
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
非鉄材料への利用に適しています。
用途コーティング無
刃数超硬2枚刃(切れ刃径公差:-1.005~-0.020)
全長(mm)50
表面処理コーティング無
良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEKなど
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
ねじれ角標準
シャンク径公差(mm)h7
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
溝加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数2
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
公差(mm)0~-0.020
シャンク径公差(mm)h7
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
関連キーワード
1
2
3
4
5
次へ