常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂など、難接着材料の接着に使えます。
使いやすいペンタイプのプライマーです。
PPXセットはプライマー(接着力強化剤)と高性能瞬間接着剤からなる専用接着システムです。
用途ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、フッ素樹脂などの難接着材料の接着に。
模型工作、ホビー製作、その他雑貨品の接着、補修に。
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
ポリプロピレンをプライマーなしで接着できる。各種プラスチック製品の接着・補修に。
用途ポリプロピレン樹脂。
ポリエチレンシート・ナイロンシート。
ABS樹脂。
FRP。
皮革・ゴム・布・木などの接着。
主な用途プラスチック、皮、ゴム、布、木
成分SBR系溶剤形
標準使用量70~150g/m2(片面あたり)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
被着材の素材PP・PE
主なワーク大面材、パーツ
エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。
低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。
湿潤面でも接着力を発揮します。
強力な接着力をもっています。
硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。
本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます
用途低温硬化性が良好ですので低温時における接着補修。硬化物は可撓性がありますので耐衝撃性を必要とする箇所の接着補修。各種金属、ガラス、陶磁器、タイル、石材、コンクリート、プラスチック、木材、FRP、ゴムなどの接着(ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、軟質硬化ビニル等の接着には向きません。)
トラスコ品番374-8723
硬化速度25℃ 約5分 硬化開始、約30分 実用強度、5℃ 約20時間 実用強度
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥3,398
税込¥3,738
当日出荷
混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1856
色主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)252
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)70
容量混合比100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
つきにくいプラスチック(ポリプロピレン、ポリエチレン)にも対応のハイパー超多用途タイプです。
ショックに強い。弾性接着層がショックを吸収し、ハガレにくい耐衝撃タイプ。
硬化後も透明で、接着部分が目立ちにくい。
熱・水に強く、屋外にも使えます。(-40℃~90℃に対応)
タレにくく、垂直面にも使用しやすい。
硬化後も肉ヤセがなく、凹凸面にも接着できます。
連続塗りOK。塗布して約5~8分で貼り合わせればOK。
いやなニオイが少ない、無溶剤タイプ。
皮・布などの柔らかい素材の柔軟性を失いません。
用途多用途を超えた超多用途!従来の接着剤ではつきにくかった素材にも使用でき、趣味や手芸、日曜大工に幅広く使用できます。
成分変成シリコーン樹脂系
粘度(Pa・s)100
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
耐水・耐油・耐酸性で接着力が抜群に強く、衝撃・振動・極端な温度変化にも耐え完全硬化後は、穿孔・ネジきり・研磨・肉盛り・塗装も可能です。
用途金属(鉄・アルミ・真鍮・銅・合金など)、陶器、石、プラスチック、木、コンクリートなどの接着補修・漏れ止め・隙間充填に適しています。
水道管(飲料水以外)、ガソリンタンク、バッテリー周辺、シリンダーヘッドにも使用可能です。
成分炭酸カルシウム、鉄粉、BA-PE
セット内容steeL(本剤)1本(26.8g)・Hardener(硬化剤)1本(26.8g)
抗張力約300kgf/cm2
耐熱温度(℃)摂氏300まで
危険物の類別非危険物
硬化時間(硬化開始)30分、(実用硬化)6時間以上、(完全硬化)24時間以上
1セット
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの
エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。
高強度タイプの弾性接着剤です。
混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。
耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。
各種工芸品の製作。
成分エポキシ樹脂系
剪断接着強さ(N/mm2)11.0
T型剥離強度(N/mm)3.42
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%)
色硬化後:アイボリー
主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
従来品では接着しづらかったポリプロピレンやポリエチレンなどのプラスチックにも接着が可能です。硬化後も弾力があり、曲げや衝撃に対し柔軟な強度を発揮します。また透明性を実現し接着する際にはみだしても目立たなく便利です。曲げ、耐水性、耐熱性、耐振動性、耐衝撃性にすぐれています。凸凹面でも接着が可能です。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の性状非水溶性
ポリエチレン、ポリプロピレンなどのプラスチック類を強力接着できる両面テープです。
用途ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、アクリル板、ポリカーボネイトなど
粘着力(N/10mm)8.1
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
RoHS指令対応証明書(0.1MB)
化学物質安全性参考資料(0.2MB)
粘着タイプ超強力
被着材の素材PP・PE
主なワークパネル・フレーム、パーツ
1巻
¥379
税込¥417
当日出荷
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂など、難接着材料の接着に使えます。
PPXセットはプライマー(接着力強化剤)と高性能瞬間接着剤からなる専用接着システムです。
難接着材料の表面に綿棒・刷毛・スプレーなどで塗布するだけで表面処理が簡単に処理できます(浸漬も可)。
速硬化性のため、白化現象が少ないです。
用途ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、フッ素樹脂などの難接着材料の接着に。
模型工作、ホビー製作、その他雑貨品の接着、補修に。
トラスコ品番374-8863
セット内容接着剤 20g、プライマーPPX-3 40g
色透明
質量(g)300
主成分接着剤:シアノアクリレート、プライマー:ノルマルヘプタン
標準使用量瞬間接着剤:1滴で約6cm2
危険等級Ⅱ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第一石油類/第三石油類
危険物の数量59mL/20mL
固着時間(秒)5(20℃)
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリエチレン、ポリプロピレン、シリコーンゴム、ポリアセタール、フッ素樹脂など。
主なワークパーツ
1セット(20g×40g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
2液混合型
5分硬化開始
耐久性
耐水性
充てん性
用途金属・木・硬質プラスチック・陶磁器のスピード接着と補修に
アクセサリーや模型の制作と補修
家具・置物の補修
電化製品・日用品の補修
スポーツ用品・レジャー用品の修理
色淡色半透明
成分エポキシ樹脂系
混合比主剤:硬化剤=1:1
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
多用途の四フッ化エチレン樹脂(PTFE)乾性皮膜潤滑剤です。乾燥は室温で良く、そのため今まで(PTFE)焼付コーティングでは不可能とされていたものにも使用できます。ほとんどの物質(金属・プラスチック・ゴム・木・布等)に脱脂洗浄するだけで特別な予備処理を要せず、優れた密着性を示します。常温硬化タイプですので、熱に弱い下地(アルミ・銅・プラスチック・ゴム等)へも容易にフッ素樹脂の潤滑被膜を作ることが可能です。被膜は8~18ミクロンのごく薄い被膜で極めて長い摩耗寿命を示します。精密部品などに対しても設計寸法を変更せずに応用でき、組立後も保守を必要としません。被膜の静摩擦係数は0.06~0.09の範囲内であり、動摩擦係数も同じです。
用途機械装置関係(包装機、印刷機、工作機械、事務機、自動販売機、計算機、繊維機械等)・機械部品、工具関係(パッキング、Oリング、軸受、チェーン、バルブ、ロール等)・電気関係(部品類の被膜、テープの滑り面、スイッチ類、碍子等)・自動車関係(ドアー、トランク、座席摺動装置、ブレーキ及びクラッチの連動装置、窓巻上装置等)
色半透明
使用温度(℃)(間欠)116
連続使用温度(℃)82
耐薬品性良好
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量190mL
摩擦係数(静)0.06~0.09
RoHS指令(10物質対応)対応
膜厚推奨5~18(μ)
関連資料(0.2MB)
耐溶剤性アルコール、エステル、ケトン等に弱い
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥4,998
税込¥5,498
当日出荷
主剤と硬化剤の配合比がワンプッシュで正確に出るので、専用ガンやノズルが不要。
硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。
PP/PEの接着はできません。
内容量主剤/硬化剤25mL。
用途エポキシ接着剤、肉盛り補修および接着
使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性な面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください(接着力増)。4.シリンジピストン上部のストッパー(黒)を外してください。5.カッター等でノズル先端部を切り取ってください。6.ピストンを押して接着剤を出してください。7.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。8.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(4~6分で初期硬化します)。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。
液色透明
硬化時間(時間)4(完全)
硬化時間(分)1(初期)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(25mL×2本)
¥2,698
税込¥2,968
8日以内出荷
充てん性。高耐久性。高耐水性。2液混合型。
90分硬化開始。
5分硬化型より接着力や耐水性に優れます。
用途スポーツ・レジャー用品の修理
陶磁器製品の補修
照明器具の部分補修
工芸品の組立
各種金属・タイル・陶磁器・ガラス
色淡色透明
成分エポキシ樹脂系
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
主剤と硬化剤の配合比がワンプッシュで正確に出るので、専用ガンやノズルが不要。
硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。
PP/PEの接着はできません。
用途内盛り補修および接着
使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性な面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください(接着力増)。4.シリンジピストン上部のストッパー(黒)を外してください。5.カッター等でノズル先端部を切り取ってください。6.ピストンを押して接着剤を出してください。7.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。8.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(4~6分で初期硬化します)。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。
液色半透明
成分エポキシ樹脂
硬化時間(分)30(初期)
硬化時間(時間)4(完全)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(25mL)
¥2,698
税込¥2,968
8日以内出荷
2液混合型。60分硬化開始。高耐水性。耐候性。耐油性。耐薬品性
用途屋外でのコンクリート・ブロック・モルタル・金属などの強力接着。車止めブロック、ブロック塀、笠木などの強力固定
特性高耐水性、耐候性、耐油性、耐薬品性
付属品手袋・ヘラ
成分エポキシ樹脂系
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
可使時間(分)約50分(20℃、1kg)
混合比主剤:硬化剤=1:1
外観ペースト状
二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。
硬化被膜が柔軟かつ強靭です。
高はく離接着強さを示します。
エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。
温度変化に伴う物性変化が少ないです。
低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。
高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。
汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)20
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー
硬度(ショア A)78
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分
色硬化後:アイボリー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
こんなお得な商品も!

両面テープ 超強力 ポリエチレン・ポリプロピレン用
モノタロウ
¥379
税込¥417
接着困難だった素材にも強力接着。
用途ポリエチレン・ポリプロピレンなどの貼り合わせ・接着に。
質量(g)110
粘着力(N/10mm)8
粘着タイプ超強力
被着材の素材PP・PE
主なワークパネル・フレーム、パーツ
混合してから60分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで1時間ありますので、広い面積の接着に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の性状非水溶性
太陽光3分で硬化!即効補修ジェル。
紫外線ライトまたは太陽光線の照射で硬化します。
金属・ガラス・木材・繊維およびPP・PFなどの樹脂を短時間で修復可能な強力補修材です。
ポリエステル・ポリエチレン・金属に強力接着!
用途PEタンクなど柔軟性が必要な補修に
発泡スチロールを除くほとんどの材質に使用できます。
アズワン品番1-9842-02
材質紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂
タイプジェル状
硬度Barcol 35
熱変形温度(℃)105
誘電率3.38
曲げ強度(kg/cm2)1540
品質保持期間約2年(冷暗所に保管)
伸長率(%)5~6
危険物の類別非危険物
主なワークパーツ
1個
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
太陽光3分で硬化!即効補修ジェル。
紫外線ライトまたは太陽光線の照射で硬化します。
金属・ガラス・木材・繊維およびPP・PFなどの樹脂を短時間で修復可能な強力補修材です。
ポリエステル・ポリエチレン・金属に強力接着!
用途配管など耐圧性が要求される補修に
発泡スチロールを除くほとんどの材質に使用できます。
材質紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂
タイプジェル状
硬度Barcol 35
熱変形温度(℃)105
誘電率3.38
危険等級Ⅲ
アズワン品番1-9842-01
曲げ強度(kg/cm2)1540
品質保持期間約2年(冷暗所に保管)
伸長率(%)5~6
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量4.7mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1個
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
僅かなチキソ性をもつ船舶向けデッキ用接着剤
シーカフレックス298は広い面積の接着に適した低粘度タイプの接着剤です。防水性に富み、ティンバーデッキ、デッキの外板、プラスチックデッキカバー、組立式ティンバーデッキパネルの積層接着に適しています。取り扱いが容易で美しく仕上がります。長期にわたり弾性を保持し、衝撃、騒音の吸収に優れています。
シーカフレックス298は、空気中の湿気との反応により硬化する、僅かなチキソ性をもつ1成分形ポリウレタン系接着剤です。チークデッキの接着に使用されます。
シーカフレックス298は、国際海事機関(IMO)が定めた規制に適合しています。
木甲板固定用接着剤
セルフレベリングタイプ
減音効果
オープンタイムが長い
僅かなチキソ性
消音特性
弾性体
可燃性の溶剤を含まない
用途デッキ(ティンバー)、デッキの滑り止めカバー(プラスチック等)
シーカフレックス298は、合成樹脂(ポリエチレンおよびポリプロピレンを除く)製のデッキカバー材、およびサブデッキ表面の上に設置されるチーク板の接着に適しています。GRP、船舶用合板、スチール、防錆処理(エポキシやポリウレタン-アクリル系)されたアルミニウム、およびステンレスを含む被着材に適しています。
シーカフレックス298は、シーカフレックス298 FC よりスキンタイムが長く、高温多湿が想定される場所でも使用することができます。
仕様硬化機構:湿気硬化、密度 (未硬化) (色により異なります):1.2 kg/l、形状保持性:僅かなチキソ性、施工温度範囲 施工環境:10 ~ 35 ℃、スキンタイム (CQP019-1):100分 (23 ℃ / 50 % r. h.)、収縮率 (CQP014-1):6%、硬度 (ショアA) (CQP023-1 / ISO 48-4):30
色ブラウン
温度範囲(℃)(CQP509-1 / CQP513-1) -50 ~ 90
破断伸度(%)(CQP036-1 / ISO 527) 600
主成分1成分形ポリウレタン
引張強度(MPa)(CQP036-1 / ISO 527) 1.2
貯蔵期間12ヵ月 (25 ℃以下で保管)
引裂強度(N/mm)(CQP045-1 / ISO 34) 4
1本(600mL)
¥2,998
税込¥3,298
4日以内出荷
主剤と硬化剤配合比が1:1で簡単なチューブタイプ。
硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。
PP/PEの接着は出来ません。
用途内盛り補修および接着
使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください。4.主剤(黒キャップ)、硬化剤(白キャップ)のキャップを取り外し、キャップ先端の尖った部分をチューブに差し込み開封してください。5.主剤と硬化剤をチューブより同量取り出します(1:1)。色が均一になるまでよく混ぜ合わせてください。(混合比が合わないと硬化不良を起すことがあります)6.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。7.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(作業可能時間4~6分)。8.余分なエポキシはすぐに取り除いてください。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。注意)ポリエチレン・ポリプロピレン・シリコーン・テフロン等の材質には接着できません。
液色灰
成分エポキシ樹脂
硬化時間(分)4(初期)
硬化時間(時間)24(完全)
使用温度範囲(℃)-51~149
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1個(28g)
¥2,698
税込¥2,968
8日以内出荷
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