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超低粘度で流動性が非常によく、微細なひび割れに注入することが可能です。 硬化後の耐水・耐久性に優れます。 日本接着剤工業会 JAIA F☆☆☆☆規格品です。 JAIA 4VOC基準適合品です。
用途コンクリート建造物などのひび割れ補修に、樹脂モルタル用バインダーとして、コンクリートやモルタルの欠損補修に トラスコ品番799-7574 材質主成分:エポキシ樹脂 (主剤)淡黄色透明、(硬化剤)淡黄色透明 容量(kg)4 硬化時間24時間(23℃)
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
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EpoChemical高透明エポキシ樹脂
エコ商品
使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.006L RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(150g)
2,798 税込3,078
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セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 トラスコ品番113-9107 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量1kg RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶
3,998 税込4,398
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 可使時間(分)60 硬化時間(時間)6 成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤) 仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間 主成分エポキシ樹脂系 体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015 密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97 外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2)15.7 T型剥離強度(N/mm)0.4 線膨張係数7.1×10-5 吸水率(%)0.8 粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性二液型、常温硬化 硬度(ショア D)82 ガラス転移点(℃)54 被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1kg)ほか
5,298 税込5,828
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松永トイシMGボンド
エコ商品
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。 接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 一液常温硬化型で接着作業が簡単です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚しません。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 接着作業が簡単です。 一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。 石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。 使用方法石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。 タイプ低粘度 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量45g RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 主なワークパーツ
1本(50g)
1,598 税込1,758
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セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 トラスコ品番113-9068 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量1000mL RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶
11,980 税込13,178
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モメンティブジャパン(旧GE東芝)一般型取り用縮合型液状シリコーンゴム TSE-3502
エコ商品
流動性に優れた2成分縮合型液状シリコーンゴムです。逆テーパーのない片面型取り、簡単な割り型などの一般型取りに適しています。低粘度で、流動性に優れています。使い方により硬化触媒をCE-60(10g)、CE-62(10g)から選択ください。
用途ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂などを注型樹脂として、アクセサリー類、人形、美術工芸品、装飾ローソクの製作。塩ビゾルによる各種食品サンプルの製作など 硬度(タイプA):60 容量(kg)(缶)1 比重(23℃)1.48 伸び(%)切断時:130 引張強度(MPa)4.9 外観主剤:(硬化前)灰白色流動性、(硬化後)灰白色ゴム状 粘度(Pa・s)(硬化前/23℃)20 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量100mL RoHS指令(10物質対応)10物質対応
1缶
11,980 税込13,178
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