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エポキシ樹脂セイン洋に開発された離型剤です。合成ワックスベースでシリコンを含みません。エポキシ樹脂特融の金型に対するべたつきを解消し、生産性向上に貢献します。

わずかな塗布量ですぐれた離型効果を与えます。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃) 高粘度シリコーン使用で、持続性がよく、ゴム成型品の離型に適します。 熱可塑性・熱硬化性樹脂のどちらにも使える汎用タイプの離型剤です

スプレー型離型剤です。 そのまま使用できますので取扱が簡単です。 型の細部や塗布しにくい箇所にも容易に使用できます。

低粘度シリコーンを使用、細部まで浸透します。 熱可塑性・熱硬化性樹脂ともに使用できます。 ウエルドマークの発生が少くなります。 熱安定性に優れます。(耐熱200～250℃)

一般的によく使用される離型剤で製品を作る時の離型剤として使用します。PVA(石膏用)よりも薄いブルーの皮膜で表面が覆われます。使用後、水で洗い流すことができます。新しい型の場合は塗る前に別途のワックスまたはケムリースを塗ってから使用してください。

ゴム、プラスチック、鋳物成形時の離型や潤滑に最適です。

ゴム、シリコーン樹脂、フッ素樹脂の離型に優れています。 少量塗布の場合、二次加工として塗装、メッキ等ができます。 シリコーンオイルを一切含有していません。 熱安定性に優れています。(耐熱200～250℃)

一般合成樹脂系塗膜はもちろん、ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系塗膜に対して強力なはく離性能を発揮します。粘性が高く、作業性の良い、アルカリ刷毛塗り型タイプで最強力のはく離剤です。

金型に吹き付けるだけで、成型時の型離れをスムーズにします。熱に強く、ぬれが良く、金型や成型物を汚損しません。

お湯(80℃以上)に浸けると柔らかくなり、リアルな型がとれる樹脂です。 再びお湯に浸けると何度でも新しい型を取ることができます。 お湯浸けて型がとれる柔らかさになると、青色→半透明に、お湯から出してクロスに押し付け固まると半透明→青色に変色しますので、型どりのタイミングが色で確認できます。 離型性に優れていますので、エポキシ樹脂を使った型どりにも使用できます。 質感や柔軟性に優れ型取り材の凸凹に沿ってクロスの凸凹をリアルに再現します。 乾燥後(完全乾燥は2～3時間：20℃)着色することができます。(着色は、別売のクロスタッチをご使用下さい。)

金型に焼付けるタイプの離型剤です。121℃で15分かけて硬化させる事により耐久性のある離型膜を形成します。

特殊シリコーン樹脂をトルエンで50%希釈した製品です。 特に接着性のあるエポキシ、フェノール、ウレタンなど熱硬化性樹脂の離型に最適です。

エマルジョン型離型剤です。希釈安定性に優れています。 ゴム、プラスチック、金属、さまざまな製品の用途に使用が可能です。 ほとんどの有機物と非相溶のため、高い離型性能を発揮します。 耐熱性・耐寒性に優れ、幅広い温度範囲で良好な離型効果が得られます。 化学的に不活性のため、金型や成形品を腐食・膨張・変形させることがありません。 表面張力が小さいことからぬれ性が良く、金型のすみずみに塗布できるため、複雑な成形品も容易に離型できます。

速乾燥性があり、離型性、シボ等の転写性が良好です。 <離型性> エポキシ硬化物+エポキシ硬化物=◎、金属&エポキシ硬化物=◎ <離型性への影響> エポキシ硬化物、アクリル樹脂=溶解せず、PBT樹脂、ABS樹脂=溶解

合成カルナバワックスをベースとし、熱硬化樹脂やFRP、エンプラ、ゴム類の成型に効果を発揮します。射出成型だけでなく、圧縮成型、トランスファー成型にも最適。

金型に吹き付けるだけでプラスチック、ゴムなどの成形時の型ばなれをスムーズにするシリコーン系の金型離型剤ペインタブル用です。

二次加工が出来ないタイプです。主成分がシリコンオイルで、対象樹脂は、熱可塑性樹脂全般で、特に離型に著しく優れています。食品衛生法、食品添加物の規格基準に合格しております。(厚生労働省告示第370号に該当する試験)

植物性の燐脂体を主成分とした二次加工用離型剤です。 離型後のペイント塗装や接着、印刷にほとんど影響を与えません。 シリコーンオイルを一切含有していません。 高温成型品の離型性良好。

離型後の成型品に対し印刷塗装メッキなど必要な場合に適しています。

繰り返し使用できる顕微鏡観察試料の埋込容器です。 。※ 顕微鏡観察用試料を常温硬化樹脂で埋込む場合の成形容器です。 。※ エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂に適しています。 。※ 使い捨てタイプではありません。 。※ 繰り返し使用できます。 。※ 底蓋を外せますので、硬化後の埋込成形品を抜き出すのが容易です。 。※ エポキシ樹脂の場合、樹脂を流し込む前に離型剤(シリコンスプレー)を噴霧することをお勧めします。

※ 顕微鏡観察試料を常温硬化樹脂で埋め込むための成形型です。 。※ 材質はテフロンです。 。※ 繰り返し使用できる上に離型剤を塗らなくても樹脂成形試料を取り出せる環境にやさしい埋込型です。 。※ 常温硬化タイプのエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂に使用できます。 。※ 硬化後、シリンダー部から底蓋を外して、成形品を指で押し出して取り出す方式です。

米国食品規格認証離型剤で、食品・飲料・医療品・化粧品関連の成型に最適です。無色透明・無味・無臭です。熱可塑性樹脂、ポリオレフィン系、ポリカーボネート、ゴム、エポキシ等幅広い素材に使用できます。

(1) 電子顕微鏡(SEM)室に一度に試料3個をセットして観察するのに便利です。 。(2) 無色のエポキシ系常温硬化樹脂で使用するとレンズ効果によって、側面からの研磨状況の確認が容易になります。 。(3) 成型後は試料をカップごと研磨しますので、離型剤は不要、抜き取る手間もありません。

セット内容：型どり材(6g)、壁紙の素(4g)、クロス用のり(5mL)、ハケ。パテと型どり材を使って周囲と同じ凸凹を再現します。布製の壁紙には使用できません。乾燥後は、着色もできます(24時間以降)。壁紙の素が乾燥してしまった場合は、水を加えると再度使用できます。【型どり材の特徴】：お湯(80℃以上)に浸すと柔らかくなり、リアルな型がとれる樹脂です。・再びお湯に浸けると何度でも新しい型をとることができます。・お湯に浸けて型がとれる柔らかさになると、青色→半透明に。お湯から出してクロスに押し付け固まると半透明→青色に変色しますので、型どりのタイミングが色で確認できます。・離型性に優れていますので、エポキシ樹脂を使った型どりにも使用できます。【壁紙の素の特徴】：質感や柔軟性に優れ、[型どり材]の凸凹に沿ってクロスの凸凹をリアルに再現します。・乾燥後(完全乾燥は20℃で2～3時間)着色することができます。【使用方法】：1凸凹を再現したい箇所(補修箇所)によく似た凸凹を探します。2紙コップ等に80℃以上のお湯を入れ、[型どり材]を入れます。※必ず80℃以上(沸騰していてもOK)のお湯を用意してください。その際、火傷には十分ご注意ください。3[型どり材]は青から徐々に半透明に変化し、完全に半透明になると柔らかくなります(約2分程度)。4お箸等で[型どり材]を取り出し、乾いた布等で水分を取り除きます。※お湯や[型どり材]は高温になっています火傷に十分ご注意ください。5[型どり材]が半透明の間に1の箇所に均等な力で押し付けてください※平らな定規等を使えば均等で抑えられ、型どりが容易です。6[型どり材]が固まってくると半透明から青色へ徐々に変化してきますそのまま約5分間放置してください。7完全に青色になれば型どり完了ゆっくり慎重にはがしてください。※失敗しても、2～6を再度行えば、何度でも型どりできます。8凹凸を再現したい箇所(補修箇所)のほこりや汚れ、水分等をきれいな布で拭き取ります。9[クロス用のり]を付属のハケで補修箇所に薄く均等に塗ります。10[壁紙の素]を指で適量取り、9の補修箇所に指で広げます。※[壁紙の素]が多いと盛り上がり、少ないと下地が透けて見えますクロスの厚み程度になるよう広げてください(4g全部を使用すると2mm厚で約8×8cm程度まで広げられます)。117で完成した[型どり材]を10で広げた壁紙の素に押し当て、凸凹を再現します。[壁紙の素]と[型どり材]はくっつきません([壁紙の素]は2～3時間で乾燥します)。