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欠陥は、白い現像塗膜に鮮明な赤色で拡大表示されます。 操作は簡単で迅速検査に適しています。 欠陥検出感度が高く、信頼性に優れています。

プロホールの発生を抑制します。 溶接部の溶け込みが良く、溶接性が向上します。 黒皮や錆があっても良好な溶接ができます。 高電流溶接でもきれいなビード裏波が得られます。 スプレー缶ですので塗布は容易です。 1分程度で乾燥しますので、すぐに溶接作業ができます。 塗布膜は水、溶剤、酸洗い、エップローで簡単に除去できます。

速乾性ですので、塗布後すぐ溶接できます。 溶接後の塗膜の除去が容易で、塗装・メッキ作業などに支障がありません。 湯流れが極めてよくなり、光沢のあるビードが得られます。 ブローホールの発生がなくなり、気密性のよい筐体、ボックス類の製作に最適です。 高電流での溶接も可能となり、健全な裏波が得られます。 黒皮、さびのある母材でも、良好なビードが得られます。 母材、溶着金属に対し、悪影響は与えません。

スパッタ付着防止効果が優れています。 溶接性にほとんど影響がありません。 塗料と重ね塗りのできるタイプは、一般塗料との密着性に優れています。

溶接母材用のスパッター付着防止剤。速乾性ですので塗布後20～30秒で溶接が可能です。溶接後、通常の錆止め塗料の場合は本剤を除去することなく塗装ができます。

タセトGFW308LはSUS304、SUS304Lの溶接に使用されます。低炭素なため溶接のままでも耐粒界腐食性がすぐれており、固溶化熱処理の不可能な場所に使用されます。

表面に開口した欠陥の検出に適用できます。欠陥は、白い現像塗膜に鮮明な赤色で拡大指示されます。操作は、簡単で迅速検査に適しています。欠陥検出感度が高く、信頼性に優れています。

小型・軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機です。 パイプ内径をチャッキング機構を採用しており、パイプの保持が不用です。 本体内に反力受け機構を採用しており、切削時に不快な反動を軽減できます。 遠隔排気ホースを標準装備です。 外径・平面開先用ブレード各1枚を標準装備です。

簡単にブローホールを防ぎ光沢のある美しいビードが生まれます。 クロカワ、サビに最適です。 アルゴンアーク溶接において、クロカワや錆びた軟鋼板等を溶接する場合に酸化鉄と鋼中の炭素との反応によりビード中に気孔(ブローホール)が発生し、不完全な溶接結果となることが多々あります。これを防ぐために、ネルタックスを使用しますと簡単にブローホールのない健全な光沢のある溶接部が得られます。

新冷媒対応品

油汚れなどに対する洗浄力に優れていますので、各種部品の洗浄などにも広く使用することができます。

ガス、気体の漏れを発泡現象で検出する検査液です。検出力は、JIS Z 2329に合致し優れています。 水溶性以外の大半のガス漏れを検出できます。

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

電動式開先・面取機

空気式小型面取り機

スパッタ付着防止効果が優れています。 乾燥後は、大半の塗料の塗り重ねが可能です(エポキシ系塗料等の場合は、前もって試験後、確認してご使用ください)。 水系で刷毛塗り、スプレーガンなどで容易に塗布が可能です。

塗布膜の上から開先部が目視できる。塗膜を除去しないで溶接出来ます。塗料との重ね塗りができます。