STシリーズはストレートタイプドリルで、非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
【全長(mm)】38.1 【シャンク径(Φmm)】3.175
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
全長(mm)38.1
シャンク径(Φmm)3.175
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
汎用HSSドリルです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、その他。穴あけ加工。
RoHS指令(10物質対応)対応
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
MVS パイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食い付くように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリルです。
用途ガイド穴加工用
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)145
コーティングDP1020
RoHS指令(10物質対応)対応
加工穴深さ(L/D)2
コーティングタイプPVDコーティング
STシリーズはストレートタイプドリルで、非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
【全長(mm)】38.1 【シャンク径(Φmm)】3.175
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
溝長(mm)12
全長(mm)38.1
シャンク径(Φmm)3.175
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)60
表面処理-
深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。
進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。
ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。
新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。
ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。
用途小径穴加工用・ガイド穴用
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)141
コーティングDP1120、PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXRシンニング
加工穴深さ(L/D)2
MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。
(※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合)
Zシンニング形状:新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。
新ウェ-ブ刃:切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。
ダブルマージンを採用:バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。
新溝設計:心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。
PVDコーテッド超硬材種:DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。
独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
用途深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)27
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングZシンニング
コーティングタイプPVDコーティング
特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材穴あけ加工を実現
用途超硬合金加工用、硬脆材
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
表面処理UDCコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
表面処理TiCNコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃形。
小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。
用途小径深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXシンニング
許容差(mm)(ドリル径)0/-0.014・(シャンク径)0/-0.06
コーティングタイプPVDコーティング
進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。
クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。
ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。
新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。
ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。
深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。
超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120:ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。
用途小径穴加工用
材質超極微粒子超硬
刃数2
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)139
コーティングDP1120、PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXRシンニング
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
汎用深穴用HSSドリルです。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金などに。穴あけ加工に。
仕様ノンコート
材質HSS(マージン部ホモ処理)
RoHS指令(10物質対応)対応
DIYでのネジ締めから穴あけまで幅広くカバー
18V1.5Ahバッテリー、ギア式2段変速、無段変速メインスイッチ、20段階トルク調整など充実のパワーと機能
暗所で便利なLEDライト
用途ネジ締め・穴あけ
付属品本体、18V1.5Ahバッテリー1個、充電器(AL1810CV)、PH2ドライバービット1本、キャリングケース
質量(kg)1.3
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)180×214×80
能力(Φmm)鉄工13、木工30、ネジ締め8
トルク調整20段階
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥12,980
税込¥14,278
当日出荷
エマルション、オイル、MQLで使用可能です。ごく小さい寸法でも優れたプロセス信頼性を実現しました。
用途医療機器、時計、一般部品加工、金型製造、エネルギーおよび自動車産業に。
給油タイプ外部給油
RoHS指令(10物質対応)対応
材質IC908
表面処理PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
こんなお得な商品も!

NCスポッティングドリル 90°
モノタロウ
¥569~
税込¥626~
リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
精度h7
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)20
関連資料技術情報はこちら(75MB)
独創的な新シンニング形状「RPシン二ング」の効果により、切りくず排出性を向上することで大幅な加工負荷の低減を実現、高能率条件でも安定した加工が可能です。
最適化された独自の切刃形状によって応力集中を抑制し、耐欠損性を向上します。
新材種 ACH70:耐摩耗性と耐欠損性を両立した新PVDコーティング「HFコート」の採用により幅広い切削条件で安定した加工を実現します。
用途鋼・鋳鉄の穴あけ加工
先端角(°)140
材種ACH70
RoHS指令(10物質対応)対応
材質IC908
表面処理PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬
シャンク長(mm)50
RoHS指令(10物質対応)対応
ドライバー径(Φmm)10
ごく小さい寸法でも優れたプロセス信頼性を発揮します。エマルション、オイル、MQL で使用可能です。
用途医療機器、時計、一般部品加工、金型製造、エネルギーおよび自動車産業用。
先端角(°)150
表面処理AlCrN
給油タイプ外部給油
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ2D
クイックリリースシステム(1.5~13mmΦ)採用
打撃力3.3Jの余裕のパワー
破つり作業が可能な3モード
キックバック防止機能で安全作業
正転・逆転機構
暗所の作業に威力を発揮LEDライト
吊り下げのための、収納可能なフック装備
吸じんシステムGDE18V-16(別売)に対応
スマホと繋げて機能設定が可能なコネクト対応(別売コネクティビティチップGCY42必要)
用途コンクリートの穴あけ、破つり。
定格電圧(V)DC18(ボッシュプロ用充電式専用バッテリー)
打撃数(min-1[回/分])0~4220
最小スミヨセ寸法(mm)35
打撃力(J)3.3
振動3軸合成値(m/s2)ハンマードリル時14、破つり時9
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