高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、調質鋼(35~45HRC):○(3D~4D以外)、工具鋼(SKD・SKS):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ合金鋳物(AC):○、インコネル:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
STシリーズはストレートタイプドリルで、非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
【全長(mm)】38.1 【シャンク径(Φmm)】3.175
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
溝長(mm)12
全長(mm)38.1
シャンク径(Φmm)3.175
RoHS指令(10物質対応)対応
表面処理TiCNコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
刃先の欠損を抑制し長寿命を実現。
・コーナ部の欠損対策に有効
・強靭な刃先形状の採用により、スプリングバックなどによるコーナ欠損を抑制。特に低剛性なクランプや機械での使用に最適。
・浅い穴などに喰い付き、貫通の多い加工へのベストソリューション
・硬度の高い被削材や高炭素鋼への加工に最適(C>0.45%)
・耐摩耗性材種AH9130との組み合わせにより、安定した長寿命を発揮
用途刃先強化型
RoHS指令(10物質対応)対応
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
エマルション、オイル、MQLで使用可能です。ごく小さい寸法でも優れたプロセス信頼性を実現しました。
用途医療機器、時計、一般部品加工、金型製造、エネルギーおよび自動車産業に。
給油タイプ外部給油
RoHS指令(10物質対応)対応
ごく小さい寸法でも優れたプロセス信頼性を発揮します。エマルション、オイル、MQL で使用可能です。
用途医療機器、時計、一般部品加工、金型製造、エネルギーおよび自動車産業用。
先端角(°)150
表面処理AlCrN
給油タイプ外部給油
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ2D
極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。
アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。
シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。
超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
全長(mm)38
表面処理アルミナコート
加工深さ有効深さ/4D(刃径×4倍)
シャンク径(mm)3
ごく小さい寸法でも優れたプロセス信頼性を実現しました。
用途医療機器、時計、一般部品加工、金型製造、エネルギーおよび自動車産業に。
表面処理AlCrN
給油タイプ内部給油
RoHS指令(10物質対応)対応
SUS用汎用HSSドリルです。
用途鋼、ステンレス鋼、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金に。穴あけ加工に。
材質HSS-E(ノンコート)
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用HSSドリルです。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金などに。穴あけ加工に。
仕様ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:銅・アルミ合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
角度(°)シャンクテーパー:11
表面処理DLC
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材:プリハードン鋼、焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼に。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
表面処理HMG
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
RS Pro 相 Squirrel ケージ誘導 AC RS Pro の三相かご形モータをご紹介します。様々な産業用途に最適な堅牢で効率的な誘導モータ製品です。このモータはアルミ設計になっているため、耐腐食性に優れ、軽量で Durable なモータです。さまざまな極数の三相かご形モータが用意され、 IEC60034 規格に準拠して製造されているため、ニーズに適合する高品質モータを実現します。さらに、この堅牢な三相誘導モータは、 つのアース端子、オイルシール取り付け済みエンド、ベアリング C3 シールドを備え、アクセサリを簡単に取り付けることができるように NDE シャフトのドリル及びタップ加工が施されています。このモータは、メンテナンスが少なく取り付けが簡単なというニーズに最適なソリューションです。 特長と利点 フレーム: 63-160 標準装備のサーミスタ NDE に位置するベアリング 強化されたベアリングハウジング 80-112 DE のみ 132 および 160 DE および NDE 両端に標準装備されたオイルシール RAL7031 錆止め塗装 40 Micron min です インバータ定格の巻線 CT 2 1 VT 10 1 アクセサリを簡単に取り付けるための NDE シャフトのドリル加工及びキャップ加工 アース端子 2 ベアリング C3 シールド付き ベアリングメーカーは SKF FAG NSK NTN です IP55保護 さまざまな極数のタイプが揃っています 用途 三相かご形誘導モータは、産業用途で一般的に使用される、手頃で効率的なタイプのモータです。メンテナンスが少なく、優れた熱調整を備え、信頼性が高く低コストのモータを実現します。さまざまな極構成のものがあり、次のような用途で一般的に使用されています。 ポンプ ブロワとファン ギアボックス 機械工具 コンベアベルト よくある質問 速度はどのように判断されますか? 相誘導モータには、モータの速度に影響を与える つの主要なコンポーネントがあり、ローターとステータがあります。ステータに電流が流れると、回転する磁場が形成され、ロータに電流を誘導します。その結果、ロータは磁場を作り、ステータの追従を開始します。さらに、モータの巻線の極数により、モータの速度が大幅に決まります。モータの極数が多い場合は、定格速度は遅くなりますが、定格トルクが高くなります。
仕様許容入力 = 0.75kW定格周波数 = 50HzACモータタイプ = かご形モータ電源電圧 = 400 V相数 = 3出力スピード = 1410rpm極数 = 4実装タイプ = フットマウント軸径 = 19mmシャフト長さ = 40mm幅 = 156mm許容電流値 = 1.95Amm奥行き = 211mm
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥41,980
税込¥46,178
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ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応 しています。
刃数2
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材加工時の摩耗を抑制する為、耐摩耗性に優れたHMGCOATを採用しています。多数刃設計および短刃長による高剛性化により、高硬度材の加工能率向上を実現しました。
用途対応被削材:焼入れ鋼(~55HRC)(~60HRC)(~70HRC)、プリハードン鋼
材質superMg
形状(工具)ラジアスタイプ
表面処理HMGCOAT
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。
深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。
切削代の大きな変動に対応可能なボールエンドミル。
大きなチップポケット:切りくず量の変動に対応・良好な切りくず排出。
用途プリハードン鋼・調質鋼(~70HRC)・ステンレス鋼・コバルトクロム基・チタン合金・ニッケル基合金
材質超硬合金
刃数3
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)±0.01
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。
用途銅合金、アルミ合金、プラスチックの加工に
材質超硬
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)38
RoHS指令(10物質対応)対応
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