Φ1.0~Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼:◎、合金鋼:〇、鋳鉄:〇、アルミ:〇、ステンレス鋼:〇、チタン合金:〇、炭素鋼:〇
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
軸径(Φmm)2.35
全長(mm)45
無負荷回転数(min-1[r.p.m])30000
深穴加工用として幅広くご使用できます。
材質ハイス HSS
被削材軟鋼、一般鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
ステンレス鋼の加工に最適の六角軸ドリルです。剛性を重視した溝長さになっています。
材質コバルトハイス
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
こんなお得な商品も!

ストレートドリル ロング
モノタロウ
¥519~
税込¥571~
深穴加工用として幅広くご使用できます。
材質ハイス HSS
被削材軟鋼、一般鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状Xシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
こんなお得な商品も!

ストレートドリル 高耐久
モノタロウ
¥97~
税込¥107~
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角22~33°
ドリルのシンニング形状-
Φ1.0~Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
パックでさらにお得です。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼:◎、合金鋼:〇、鋳鉄:〇、アルミ:〇、ステンレス鋼:〇、チタン合金:〇、炭素鋼:〇
シャンク形状ストレートシャンク
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
こんなお得な商品も!

ストレートドリル ロング
モノタロウ
¥519~
税込¥571~
もっとも広い用途で使用される汎用のロングドリルです。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
被削材低炭素鋼・軟鋼・プレハードン鋼・合金鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
先端角(°)118
表面処理ノンコート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
こんなお得な商品も!

六角軸ドリル TiNコート
モノタロウ
¥129~
税込¥142~
クロスシンニング加工で喰いつきが良く、穴あけがスムーズ。DIY等に。
用途鉄工・木材・軽金属・合成樹脂への穴あけに。
材質HSS鋼
シャンク径(Φmm)6.35
六角軸対辺(mm)6.35
深穴加工に最適なロングドリルです。
ドリル径に応じて幅広く全長を用意しておりますので、用途に応じてお選び頂けます。
用途深穴加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状なし
刃径公差(mm)h8
シャンク形状ストレートシャンク
日本製の高品質ドリルです。
材質HSS
シャンク形状ストレートシャンク
電動式ミニルーター、フレキシブルシャフト、ピンバイスなどで使用できます
用途基板、真珠、貴金属、装飾品、プラモデル、精密機器などの精密穴あけ作業に!
真珠、貴金属、装飾品、精密機器、プリント基盤等の穴あけ加工に。
用途真珠、貴金属、装飾品、精密機器、プリント基盤等の穴あけ加工に
材質HSS鋼
ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
使い慣れたサイズ、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い適長ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。
用途ステンレス、鉄の穴あけ。
適合電動工具充電式インパクトドライバー・ドリルドライバー・電気ドリル
軸径六角軸6.35mm
適合被削材種ステンレス、鉄
穴あけ可能板厚(mm)ステンレス:1.0mm、鉄:2.0mm
充電式ドリルでの使用に最適です!
柄部がドライバービットタイプですので、ワンタッチで着脱できます。
刃先にシンニング処理を施しておりますので、手に軽く加工できます。
仕様推奨対応材料/鉄・鋼・軽合金・合成樹脂・木材・鉄板 対応機械:電気ドリル・充電式ドリル
材質ハイス
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
全長(mm)50
柄径(Φmm)3
表面処理ノンコート
先端を段付形状にすることで、バリを抑制し安定した加工が可能です。一般鋼~アルミまで幅広い被削材が加工可能です。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
柄径(Φmm)3
表面処理ノンコート
軟鋼難削材SUS420/430、コバール、インコネル、ハステロイ、純ニッケル等に適し長寿命を実現します。
材質超硬合金
シャンク径(Φmm)3
先端角(°)140
コーティングFCS
刃径公差+0~-0.01
ねじれ角(°)26~32
反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理TiNコーディング
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
コバルトハイス鋼採用で、ステンレス鋼の加工に最適です。刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。
材質コバルトハイス鋼(HSS Co)
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X形シンニング
シャンク径(mm)6.35
新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
ドリル先端角度(°)135
90°のセンタ穴加工用で、位置決めと面取りが同時に加工できる弱ねじれ溝A形の左刃のセンタ穴ドリルです。
溝のねじれが弱いため比較的硬めの材料に適しています。
材質高速度工具鋼(HSS)
刃形両刃
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)90
材質高速度工具鋼
タイプ左ネジ用
先端角(°)90
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途ステンレスの高精度加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)135
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2~3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
ステンレス、その他難削材に穴あけできるドリル刃です。先端研磨シンニング刃。
用途ステンレス・鉄・鋼
シャンク形状ストレートシャンク
4mm径の低頭ドリビス。
頭部高さは1.2mmと低頭設計。
鍋頭の基準寸法である2.6mmの半分以下のでっぱりで済みます。
用途鉄部への締結に。
材質ステンレス(SUS410)
適合板厚(mm)3.2
表面処理ステンレス
頭部形状低頭
頭部径(Φmm)7.8
頭部高さ(mm)1.2
穴の形状十字穴
ねじの呼び4mm
頭部皿
RoHS指令(10物質対応)対応
回転工具に取付け穴あけ加工をする商品です。
用途プリント基盤、模型、金属、木材等に穴をあけます。
軸径(Φmm)2.34
材質HSS
許容回転数(min-1[r.p.m])最大30000
ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
ドリル刃先の新シンニング形状「RDシン二ング」の効果により高能率加工と穴位置精度の両立を実現。平滑性の高い新DLCコーティング「オーロラコートX」の採用により耐溶着性が向上し、工具損傷を抑制。鋳造アルミニウム合金特有の位置ズレした鋳抜き穴の影響を受けにくい工具仕様により加工安定性を向上。
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