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硬さ基準片とは定められた硬さ基準に照合して決められた数値のカタサが表示されている基準片をいい、硬さ基準を維持してます。 硬さのバラツキは極めて理想的です。 硬さの基準は世界的公認の数値に依っています。

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豊富な検出器バリエーション 標準装備の汎用検出器(Dタイプ)の他に特殊な用途にも対応できる豊富な検出器バリエーション(別売)をラインナップしています。 Dタイプでは試験出来ない径のパイプ内壁の硬さ試験用として、DCタイプ。 ベアリングや歯車用には、D+15タイプ。 小さな歯車の底部、溶接部のコーナ部などの狭い面には、DLタイプを取り揃えています。 自動角度補正機能を搭載 反発式硬度計の場合、検出器の試料面への押し当てる方向で、重力加速度が測定結果に影響を及ぼします。 HH-411では、検出器の押し当て方向を自動認識する最新の計測技術を装備しており、 重力加速度の影響を自動的に補正します。 これにより、検出器方向の設定操作が不要になりました。 わずかな試料表面の硬さ試験も可能 硬さ検出器を押し当てることのできるわずかな試料面(準備装備のDタイプ：Φ22mm、別売DLタイプ：Φ4mm)さえあれば、硬さ試験が実施できます。 構造物の隙間や歯車の溝部など、さまざまな試料形式の硬さ試験にご利用いただけます。 データ記憶機能を装備 硬さ試験の結果は、最大1800点を記憶することができますので、現場での巡回試験等に大変便利です。 目的に応じた硬さスケールが選択可能 リーブ硬さHL値(L値：ASTM A 956による)を基に、ビッカーズ、ブリネル、ロックウェルC、ロックウェルB、ショアの硬さ、および引張強さへ換算が可能です。 試験を実施する場合、試験後に換算することが可能なだけでなく、換算モードの硬さ値表示で試験することも可能です。 優れた操作性 基本操作は検出器を試料面に押し当て、ボールペンをノックするように指で検出器ボタンを押すだけで、硬さ値を求める事ができますので、どなたにも簡単に取り扱うことが可能です。

硬度HRC40から65までの硬さを手軽に試験できる測定工具です。テスターで押してこすった場合、対象物にキズが付くとそのテスターに表示してある硬度以下となります。 HRC40、45、50、55、60、65の6本入り、硬さはグリップで色分けされています。 グリップは滑り止め効果があり、なじみやすいものです。 携帯に便利なハードケース入り

狭所・曲面の焼き入れ硬さ測定に最適 従来の硬さ試験機とは全く異なり、測定物にできた圧痕の大きさを顕微鏡で測定する代わりに、ダイヤモンド圧子付振動棒を定荷重で材料面に押しつけ、超音波の縦振動を与えて硬さを測定する計測器です。

先端円錐形状。 角度90度、直径10mm、長さ20mm。

直ぐに測れて、信頼性の高いポータブル硬度計。 HLD測定範囲が広く、換算硬度はロックウェルHRB、HRC、ビッカースHV、 ブリネルHB、ショアHSでディスプレイ表示されます。 大部分の金属で測定可能。 任意の方向で使用できます。上向きもテスト可能。 RS232でデータ出力可能。 1250の平均的な読み取り値をストアできる内蔵バッチメモリ。 日付と時刻を表示。 上限下限表示機能付き。 高精度 ±0.5% ASTM A956に準拠。 特殊測定用に6種類の検出器があります。 単4電池 2個使用。2分後にオートオフ。

狭所・曲面の焼き入れ硬さ測定に最適 従来の硬さ試験機とは全く異なり、測定物にできた圧痕の大きさを顕微鏡で測定する代わりに、ダイヤモンド圧子付振動棒を定荷重で材料面に押しつけ、超音波の縦振動を与えて硬さを測定する計測器です。

ポータブル、簡単操作の硬さ計 DynaPOCKETはリバウンド方式のポケットサイズ高性能高度測定器です(ASTM A956準拠)。インパクトデバイスと表示部を一体化して軽量・コンパクトを実現しました。 操作も簡単で平均値の測定やスケール換算もワンタッチで行なえます。

宇宙技術の高音速超硬質素材”テクニハード” マイクロビッカース硬度400以上。ヤスリに負けない表面硬度をもつ”テクニハード”はNASAの技術から生まれた特殊加工アルミニウム素材です。軽く、伝播音速が速いので、音響用素材にも好適。ヘッドシェルやアームパイプ、スタビライザーなどの構造材として、通常のアルマイトでは得られない強度と耐久性、高音質を実現してくれます。

ダイヤル指示形ショア硬さ試験機として愛用されているものです。機構は落下高さを19mmとし、反跳はその最高点において補足され、硬さ値HSは自動的にダイヤルに指示されます。計測筒を機枠から取り外して手持ち測定することもでき、測定範囲の広範、操作が簡単で迅速、などの特徴があり、広く使用されています。

直ぐに測れて、信頼性の高いポータブル硬度計。 HLD測定範囲が広く、換算硬度はロックウェルHRB、HRC、ビッカースHV、 ブリネルHB、ショアHSでディスプレイ表示されます。 大部分の金属で測定可能。 任意の方向で使用できます。上向きもテスト可能。 RS232でデータ出力可能。 1250の平均的な読み取り値をストアできる内蔵バッチメモリ。 日付と時刻を表示。 上限下限表示機能付き。 高精度 ±0.5% ASTM A956に準拠。 特殊測定用に6種類の検出器があります。 単4電池 2個使用。2分後にオートオフ。

先端硬度は通常のSA(耐酸鋼)ピンセットの約3倍(ビッカース硬度600以上)ですので、耐久性に優れています。

先端硬度は通常のSA(耐酸鋼)ピンセットの約3倍(ビッカース硬度600以上)ですので、耐久性に優れています。

先端硬度は通常のSA(耐酸鋼)ピンセットの約3倍(ビッカース硬度600以上)ですので、耐久性に優れています。

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コバルトを基材としたクロム・ニッケル・モリブデンの合金です。ビッカース硬度500以上で、耐摩耗性に優れます。非磁性です。ハンダの付着はありません。耐熱温度※1は-269～500℃です。

クロム・コバルト・モリブテンの合金で、強靭な耐久性を有しています。 磁界中においても100%磁化しません。 100%腐食せずに錆びません。 ビッカース硬度542で、刃先は磨耗も変形もしません。 スイス製高級ピンセット。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ450程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

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スイス製高級ピンセット。手に持ったときの角度が自然で、鶴首状(カーブ35°)の微細作業用です。コバルトを基材としたクロム・ニッケル・モリブデンの合金です。ビッカース硬度500以上で、耐摩耗性に優れます。磁化しません。ハンダの付着はありません。耐熱温度は-269～500℃です。▼※耐熱温度は材質の変質が発生しない目安の温度です。

スイス製高級ピンセット。カギ針型の先端部分を細かく強靭に仕上げた精密作業用です。コバルトを基材としたクロム・ニッケル・モリブデンの合金です。ビッカース硬度500以上で、耐摩耗性に優れます。磁化しません。ハンダの付着はありません。耐熱温度は-269～500℃です。▼※耐熱温度は材質の変質が発生しない目安の温度です。

I-MAX R は最新型のダイヤモンド研磨ディスクです。ビッカース硬度Hv250以上の鋼材、セラミックス材料、焼結炭化物などの材料の面出し研磨用です。1枚で耐水研磨紙500枚に相当する寿命を持っていますので、経済的です(メーカー実験)。固定はマグネット方式です。高い研磨力の秘密はプレシ社オリジナルの特殊な溝加工にあります。

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スイス製高級ピンセット。先端が緩やかにカーブした組立作業用です。先端に溝が付いています。コバルトを基材としたクロム・ニッケル・モリブデンの合金です。ビッカース硬度500以上で、耐摩耗性に優れます。磁化しません。ハンダの付着はありません。耐熱温度は-269～500℃です。▼※耐熱温度は材質の変質が発生しない目安の温度です。

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