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ドリルは不可能なバリの出ない穴あけ作業が可能になり、バリ取りのムダが省かれ作業効率のUP。 刃先は優れた研磨加工を施し、又ステンレス等の難削材の切削に対応するためコバルトハイス (SKH55)材料を使用し、更に表面処理にセラミックスコーティングを加え、ハイスに比べ4倍以上の切削能力並びに耐久力UPを発揮。 シャンク部分は、全サイズ6．35mmとし替刃式を可能にしている。 シャンク構造は、中にバネが入っており穴あけ時に抜けカスがカッター部分に詰まらないよう特殊機能を施し、連続穴あけ作業が実現できる。

面取りやバリ取り作業が手軽にできるホールソーで穴を開けた後の面取りや鉄、ステンレススチール、銅、アルミ、プラスチック等のパイプ(内・外面)、板(側面)、ドリル穴等色々な形状の面取り・バリ取りに狭い場所での作業に便利替刃3種類を付属(DKR-121、DKR-122、DKR-123各1枚)

樹脂ハンドル内にブレードを収納できます。 ロックボタンを押すことで簡単にブレードの交換を行えます。 5種類のブレードが各1本ずつ付属しますので加工内容によって交換してお使いください。

チタンコーティングによる長寿命化。 ビビリのない美しい面仕上げ。 一枚刃でなめらか面仕上げ。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

色々な材質の面取り・バリ取りに便利。 くるくるリーマー本体と交換用ブレード(DKR-125)がセットになりました。 ホールソーで穴を開けた後の面取りにも。 狭い場所での作業に便利。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜けカスがハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

樹脂プルボックスの穴あけ後のバリを解決しました。樹脂プルボックスの切断面の仕上がりが綺麗です。切片がホルソーに絡みません。

板物の両面を同時にバリ取りする工具です。 手を保護するガードが標準装備。 0～12mmまで丸刃の幅を調整可能。

小さな穴からサイズも豊富にご用意しております。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

内径及び外径キー溝のバリを効率的に除去します。六角軸ブレードホルダーは、両頭になっています。2.4～11mm幅のキー溝に使用できます。

3種類のHSS替刃でプラスチックからアルミ・真ちゅう・鋳物・鉄までの素材に対応します。

穴フチの面取りやバリ取り、皿ネジ用面取りに便利です。 鉄・ステンレス・非鉄金属に使用可能です。 刃先をシャープに仕上げているので、切削粉のハケがよく、正確できれいな面取りができます。