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貫通穴あけが可能です。ツバ無しタイプなので、貫通穴あけ作業でも使用可能です。刃先にはM42コバルトハイス鋼を採用し、切れ味、耐久性抜群です。 不等ピッチ刃を採用することで、穴あけ時の振動を抑え効率よい穴あけ作業が可能です。薄刃0.8mm設計により切削抵抗が少なく、速い穴あけが可能です。 センタードリルスプリング付で、穴あけ後のカス抜きが容易です。

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

業界初の切屑4分割切刃構成。厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

バイメタル材を使用しているため、切れ味・耐久性共に良好な汎用性の高いホールソーです。

切削能力に優れたバイメタル構造：高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。 振動が少なくスムーズに穴あけ：大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット軸付バイメタルホールソー

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

板厚25mmまでのステンレス・鉄・木工・プラスチックに最適です。

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

不等分割の超硬チップ刃で抵抗力を減少させ、作業効率をUPさせます。また、切屑を排出する溝があるため切屑をスムーズに排出します。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

0.5mmの極薄刃で切削抵抗を大幅に低減します。 1回の充電で可能な穴あけ本数とスピードともに従来の約60%アップを実現しました。 ※コードレス工具で通常刃厚ホールソーを使用した場合との比較。(ボッシュデータ) 切削能力に優れたバイメタル構造です。 六角シャンク(二面幅6.35mm)だから、充電インパクトドライバーにワンタッチで取り付けが可能です。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット分離式バイメタルホールソー

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

つばがないので貫通します ホルソーとアーバーが取替方式になっているので経済的です。

ドリルは不可能なバリの出ない穴あけ作業が可能になり、バリ取りのムダが省かれ作業効率のUP。 刃先は優れた研磨加工を施し、又ステンレス等の難削材の切削に対応するためコバルトハイス (SKH55)材料を使用し、更に表面処理にセラミックスコーティングを加え、ハイスに比べ4倍以上の切削能力並びに耐久力UPを発揮。 シャンク部分は、全サイズ6．35mmとし替刃式を可能にしている。 シャンク構造は、中にバネが入っており穴あけ時に抜けカスがカッター部分に詰まらないよう特殊機能を施し、連続穴あけ作業が実現できる。

0.5mm極薄刃です 充電工具使用時の.穴あけスピードと本数が60%アップ インパクトドライバーで使えます 鉄、ステンレス、アルミニウム、プラスチック、塩ビ等への穴あけ セット内容： 21mmx2個、27mmx2個、33mmx1個がL-BOXX-MINIに入っています

バイメタル構造で、耐久性に優れ、ステンレスの切断も可能です。インパクト軸には対応していません。部品提供はパイロットドリルのみとなります。耐久性があり切削が早く万能。高速度鋼歯が破損を防ぎ寿命を延ばします。高トルクによるダメージを抑えます。

バーコのサンドフレックスシリーズです。各種業界向けのセット品です。芯ブレが少なく限りなく真円に近い穴あけ加工が可能です。コバルト含有の刃先で長寿命を実現します。アーバーに異なる径のホールソーをワンタッチで着脱できます。

2種類の刃が交互に切削し鋭い切れと耐久性を実現しました。鋼板12mm、ステンレス、塩ビ、FRPなどの穴あけに使用します。カス抜きスプリング付きです。切削抵抗が小さく、早く切れて長持ちします。

有効長 25mm、薄物から厚物まで穴あけ可能!。切れ味抜群：切削4分割の組み合わせ刃により抜群の切れ味を発揮。切削スピードが早い：切削排出機構により、大量の切屑が停滞する事なくスムーズに排出。耐久性抜群：母材と差込方式なので、超硬チップがはずれにくい

一般鋼材(鉄)、合成樹脂、プラスチック用。ケース付。

スリムサイズで、壁のキワも穴あけ可能。SDSシャンク(SDSプラス)。超硬チップ刃先で、石膏ボード・コンパネからサイディングまで穴あけ可能。防じんカバー付。回転用。Φ100mm加工穴。壁のキワも穴あけ可能。わずか18mm。超硬チップ刃先でサイディングも穴あけ可能

スリムサイズで、壁のキワも穴あけ可能。ストレートシャンク(10mm)。超硬チップ刃先で、石膏ボード・コンパネからサイディングまで穴あけ可能。防じんカバー付。回転用。Φ100mm加工穴。壁のキワも穴あけ可能。わずか18mm。超硬チップ刃先でサイディングも穴あけ可能

センタードリル3本。配管工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。

アーバーアダプター。センタードリル1本。配管工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。

設備工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。