「リニアシャフト 12」の検索結果

材料はSUJ2(高炭素クロム軸受鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

軸径3～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

材料はSUS440C相当(マルテンサイト系ステンレス鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

軸径3～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

軸径6～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

軸径6～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

軸径6～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

LMケースユニットSC形より小型軽量化されたアルミケースに標準形リニアブッシュを組込んだケースユニットです。SC形に比べコンパクトな設計が可能となります。取付方向も自在性があり、またケース上面に対し2条の負荷ボール条列が負荷するように設計されていますので寿命性能を向上できます。

この規格は、JIS B1354平行ピンを参考に、標準化した製品です。

リニアブッシュLM形は、円筒LMシャフトと組合わせて使用され、無限直線運動する直動システムです。負荷ボールとLMシャフトは点接触のため、許容荷重は小さいですが、最小の摩擦抵抗で直線運動し、高精度で軽快な運動が得られます。外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、内容・外径を研削加工しています。 リニアブッシュの各部寸法公差は標準化されているため互換性があります。LMシャフトは加工が容易な円筒研削で加工できるため高精度な、はめあいすきまが得られます。

軸径6～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。

丸フランジタイプのシャフトホルダ。 軸穴加工済み(許容差H7)です。

・耐摩耗性に優れた高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行なっています。・優れた熱処理技術により、円周方向、軸方向いずれに置いても均一でむらのない硬化層を実現しています。

・耐摩耗性に優れた高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行なっています。・優れた熱処理技術により、円周方向、軸方向いずれに置いても均一でむらのない硬化層を実現しています。

丸フランジタイプのシャフトホルダ。 軸穴加工済み(許容差H7)です。

360度回転しますのでロープ等がねじれません。

材料はSUJ2(高炭素クロム軸受鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

材料はSUJ2(高炭素クロム軸受鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

・シャフトを下部から支えロングストロークや高負荷時のシャフトのたわみを押さえます。 ・材質には軽量のアルミを使用しています。

・材料はSUS440C相当(マルテンサイト系ステンレス鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 ・熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

オイレステクメットは、特殊プラスチック樹脂層、青銅焼結層、そしてスチールバックメタルの三層から構成される無給油軸受です。無給油で使用できます。高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐磨耗性に優れています。耐薬品性に優れています。寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています。薄肉・軽量で、コンパクトな設計が可能です。高い寸法精度が必要な場合は、内径のリーマ加工が可能です。導電性が要求される個所には、導電グレードがあります。各種サイズの標準品を受注生産でおうけします。

硬度が高く耐摩擦性が優れています。 熱伝導率が高いです。 高温下での化学的耐食性が優れています。 電気絶縁特性が良好です。 機械部品などで高強度を必要とする箇所に最適です。

・材料はSUJ2(高炭素クロム軸受鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。 ・熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。

ステンレス線の圧縮スプリングです。

軸径6～50のシャフトを、長さ1mm単位で指定できます。公差変更や、スパナ掛け・平削りの追加工も可能です。