「リーマードリル」の検索結果

外周にバニシング刃が付いているので、穴加工と穴仕上げ加工を同時に実現できる作業効率性の高いドリルです。 一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に適しています。

緩い食い付き角とシャンク四角部をもち、ドリル穴や粗リーマを通した後の穴を精度良く仕上げます。本来は手仕上げ用ですが、最終仕上げには機械用としても用いられます。

H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。特長的なチゼルデザインと 組み合わせランドによる優れた求心性です。(ドリル切刃×2、リーミング刃×4)位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。

H7精度穴をワンショット加工「センターリング+ドリル+リーマ」、3工程を1工程に集約できます。特長的なチゼルデザインと 組み合わせランドによる優れた求心性です。(ドリル切刃×2、リーミング刃×4)位置決め穴、ノックピン穴加工に最適です。

電気ドリルやタップレンチで使用できます。

MCO材を使用しています。

ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。

1本のドリルで多サイズの穴あけができます!

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。 スパイラル形状のため切粉の排出がスムーズです。

タイル・磁器類への穴加工ができます。

充電ドリルに取り付ければ、電動リーマへ早変わり!!

特殊先端形状により加工位置精度確保に優れています。独自の6枚刃溝構造により切り粉の溶着を低減します。(刃径3mm、4mmは4枚刃)独自のジャンプ機構により加工穴精度H7、面粗度3Sを実現しました。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保します。下穴加工が必要です。(下穴ドリル径:刀径 -1mm MAX)

超薄膜パープルコーティングを施したドリーマーシリーズ専用の位置決め加工用ドリル。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用することで、振れ精度と穴位置精度を更に追及。

精密微細穴仕上加工用ドリル。幅広い加工領域。優れた耐久性。高精度。

リーマ付きの先端の2枚のハネが母材にバカ穴を開け、板浮きを防止します。ハネは鉄骨貫通時に外れ飛ぶので十分な締め付け力が得られます。首下のギザ(フレキ)で座グリするリーマーフレキです。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

アメリカ製です。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

【下穴穿孔」「ネジ成形」「締結」の作業が一度にできるドリルネジ

【下穴穿孔」「ネジ成形」「締結」の作業が一度にできるドリルネジ

オリジナルパック品 【買いやすい価格に合わせた量に詰め替えています。】

リーマ付きの先端の2枚のハネが母材にバカ穴を開け、板浮きを防止します。ハネは鉄骨貫通時に外れ飛ぶので十分な締め付け力が得られます。首下のギザ(フレキ)で座グリするリーマーフレキです。

推奨ドライバービット プラスビット2番 全長65mm以上、対辺6.35mm。電動ドライバーのプラスビットに装着。電動ドリルに装着して楽々バリ取り!

電動ドライーバーのプラスビットに装着可能です。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

下穴なしで鉄板にねじ込める。(適応板厚内) フレキ頭の特徴：座面のリブにより、硬いボード類に沈みやすい。 リーマの特徴：ヒレでボード、木類の取付部材に穴をあけ、取付部材の 浮き上がり防止と切粉排出を容易にする。ヒレは鋼板接触時飛散する。