形状ひし形80°
コーナー半径(mm)0.8
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカGU
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ片面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
ブレーカSU
形状ひし形80°
勝手勝手なし
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
形状ひし形35°
材質DA1000
切刃長さ(mm)16.6
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状特殊
チップブレーカ特殊
形状ひし形55°
材質DA1000
切刃長さ(mm)15.5
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
穴の形状特殊
チップブレーカ特殊
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
ブレーカSU
形状ひし形80°
勝手勝手なし
逃げ角(°)7
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカMU
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質ACZ150
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)11
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカなし
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
種別ネガ
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形55°
勝手勝手なし
ブレーカGU
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形55°
勝手勝手なし
ブレーカSU
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカUZ
材質:旋削用、フライス用超硬合金。非鉄金属の高速仕上切削用。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質H1
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカ軽切削用 ポッキータイプ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
被削材鋳鉄
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカGZ
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
コーナー半径(mm)0.8
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。
材質CVDコーティング
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
被削材鋳鉄
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GZ
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。
優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号EG
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
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