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シマノSF-1200シリーズ

抜群の信頼性と耐久性 純正と同等の規格で製造

軽荷重用として設計した歯幅寸法が狭い平歯車です。

リチウム石鹸でゲル化させたペースト状の物にモリブデンとグラファイトを高濃度に配合したペーストです。 部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼き付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。

被削性に優れている

チェーンやギヤの欠点を克服した同期伝動ベルトです。特に小ピッチのベルトは、精密機器・情報機器に適しています。高効率で高速伝動ができます。チェーン・ギヤに比べ低騒音です。メンテナンスフリーです。軽量で薄く、屈曲性にもすぐれているので、コンパクトな設計ができます。標準ベルトは、-30℃～+90℃の範囲で使用でき、導電性能もあります。

被削性に優れています。

二硫化モリブデンを高濃度に配合したペースト状潤滑剤です。 機械部品の組立時、かん合部・摺動部に塗布しておけば、かじりを防ぎ、ならし運転を円滑にします。 複雑な面や広い面への塗布に便利です 。

二硫化モリブデンとグラファイトを高濃度に配合し、リチウム石けんでゲル化させたペースト状潤滑剤です。機械部品の組立時にかん合部や摺動面に塗布して下さい。部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。

汎用で、経済的な組立用潤滑剤として、また低速高荷重箇所の運転用グリースとしてご使用頂けます。 リチウムグリースにモリブデンとグラファイトを高濃度に配合したペースト。 部品組立時のかじり防止や組立後の磨耗、焼き付きを防いで、ならし運転をスムーズにします。 複雑な面や広い面への塗布に便利です

・モジュール、歯数等を豊富に取り揃え、低価格で応用性に富んでいます。※仕様変更(形状の変更)を予定している型式があります。ご注意ください。

Full Synthetic ギヤーオイル 高温・高負荷の条件下における競技車両やチューニングカーのギヤーの損傷を防ぎ、安定したシフトフィーリングを持続します。 駆動方式を問わず、小排気量車から大排気量車まで幅広く対応し、各種トランスミッション及びデファレンシャル用として使用できます。 粘度の異なる2種類を混合することで、最適な粘度を選択でき、ユーザーの細かい好みに対応できます。 機械式(多板式)LSD装着車対応で、LSDの効きを重視したギヤーオイルです。

切替爪を左右に動かすことで正逆の切替が行えます。 ラチェットレンチの柄部は曲がり角度15°と小さいので高さ制限を受ける箇所の作業に最適です。 72枚歯のギアを採用し、送り角度5°を実現しました。 仕上面は美しく、肌触りがよく重量感があります。

成型品で、変形自在、金属ラックにない幅広い用途が可能です。

強度、耐摩耗性に優れ、高速、高トルクの伝達ができ、コンパクトな設計が可能です。

SS平歯車に比べてかみ合い率が大きいため、騒音や振動の対策に効果を発揮します。

耐摩耗性に優れた、リーズナブルな価格の歯研ラックです。

出力中空軸タイプなので、カップリング組付け等めんどうな作業が不要です。本体を軸に差し込むだけで簡単に組付け出来ます。 ケース本体上下両面に、それぞれ4箇所のタップ加工がされており、あらゆる方向からの取付けが可能です。 どんなモータにも取付け可能です。(詳細はお問合せください) 3サイズ7機種の中より用途に応じてお選びいただけます。 減速比1/40以上では、ある程度セルフロックを利用できますので逆転防止を必要とする装置にご使用頂けます。 ウォーム減速機はGD2が小さい為、頻繁なインチング・正逆運転にも十分耐えられます。

正逆は切り替えピン式です。美しい硬質クロムメッキ処理をしています。72枚歯のギアを採用しています。ギヤレンチの柄部は曲がり角度が15度と小さいので高さ制限を受ける箇所の作業に最適です。ピンを押すだけの簡単確実な正逆ギア機構を採用しています。

モジュール、歯数等を豊富に取り揃え、低価格で応用性に富んでいます。

ウォームを軸に取り付ける手間がなく、軸部を追加工することで直接軸受にセットできます。

KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。

平歯車 SS・低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能です。焼入プラス・高周波焼入れにより、耐摩耗性が向上しています。・熱影響のない箇所は追加工が可能です。・ラインナップすべてに対応するコイルを準備しています。・豊富な実績により、安定供給が可能です。高周波焼入れ仕様・焼入箇所：歯面焼き入れ・焼入れ硬さ：HRC50～60歯面焼入れの硬さ深さについて・高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。・焼入プラスの焼入れ仕様は、歯車の基準円直径付近の焼入れ仕様となります。Jシリーズ・Jシリーズとは、標準歯車の下穴品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した製品です。・最新の機械設備をジャスト・イン・タイム生産ラインにより生産効率と品質を追求。・メーカーが行う追加工で信頼性の高い製品を提供します。

KHKが独自に穴径、キー溝、取付け穴寸法を標準化した軸穴完成品です。

・強度、耐摩耗性に優れており、よりコンパクトな設計が可能です。 ・全面浸炭焼入れした高精度な完成品のため追加工はできません。

金属表面への最適な接着性を考慮した添加剤入りの特殊グリースです。 高温かつ高負荷の環境下で使用されるラック&ピニオンに最適です。