「極圧添加剤 切削油」の検索結果

極圧添加剤の効果で、反溶着性に優れ、ステンレスなどの難削材に効果を発揮します。 切り粉の排出をスムーズにし、バリやカエリ、ムシレが少なく、焼き付きを防ぎます。

難切削に威力を発揮する切削添加剤。極圧剤を配合したオイル状不水溶性切削剤(添加剤)。 鉱物油や不水溶性切削油に添加することで、難削材加工時の摩擦低減と融着防止に威力を発揮し、カジリ、ムシレがなく、軽いトルクで加工できるため、加工精度が向上します。添加率5～10%、手作業の切削加工の場合は、そのまま使用することも可能です。

反応性の高い極圧添加剤、多量の油性剤、特殊添加剤を配合し、ブローチ加工に代表される低速重切削加工の仕上げ面精度向上に適します。

低油煙、低ミスト型、塩素フリーの不水溶性硫黄活性型の重切削加工油です。 極圧性、浸透性、冷却性に優れておりますので、工具寿命を飛躍的に延長でき、経済性の向上に貢献します。 適度な極圧剤、油脂、特殊潤滑剤の相乗効果により、特にチタンやインコネル、コバールや純鉄などの難削材加工に最適です。 低油煙・低ミスト性能に優れており、作業環境の汚染を大幅に改善に貢献します。

驚異的な切削力を実感してください!!この挽目、この寸法精度、この工具寿命、ステンコロリンの一滴は切削加工を大きく変えました。加工時の発熱を抑えるため、適正な構成刃先が得られる。仕上面が驚くほどきれいにあがる。難しい加工が容易になります。プレス加工、タッピングマシン、マシニングセンター、旋盤、自動盤、ホブ盤等の添加剤としても使用できます。(水溶性にはまざりません)

応力緩和剤=SR剤と特殊な非ハロゲン系極圧剤の組み合わせにより工具-被削材間のクッション性+せん断抵抗低下を実現した新しいタイプの切削油剤です。 ミスト防止剤が添加されている為、オイルミストの発生が少なく職場環境をクリーンに保ちます。 塩素系極圧剤を使用していないため、廃油焼却時に有害物質を生成しません。

ステンレス、合金鋼等難削剤の深穴ドリリング加工に優れた性能を発揮します。 潤滑性と冷却性に優れドリリング抵抗が非常に小さいため仕上り面が美しく加工能力が向上します。 特殊極圧添加剤の配合により抜群の極圧性を有し、工具寿命を延ばします。

驚異的な切削力を実感してください!!この挽目、この寸法精度、この工具寿命、ステンコロリンの一滴は切削加工を大きく変えました。加工時の発熱を抑えるため、適正な構成刃先が得られる。仕上面が驚くほどきれいにあがる。難しい加工が容易になります。プレス加工、タッピングマシン、マシニングセンター、旋盤、自動盤、ホブ盤等の添加剤としても使用できます。(水溶性にはまざりません)

塩素系極圧添加剤の効果で、溶着を防止し、ステンレスなどの難削材に効果を発揮します。 刃先の摩耗を減らし、工具の寿命を延ばします。切削速度を速め、作業能力を高めます。 切り粉の排出をスムーズにし、バリやカエリ、ムシレが少なく、焼き付きを防ぎます。 仕上げ面を良くし、寸法精度を向上させます。

ユシロンカットSF45Hは、 塩素系極圧添加剤を含有しない不水溶性切削油剤であり、 ホーニング加工などに適用でき、 水置換性に優れる特徴を有します。

高性能高引火点基油に摩擦調整剤を併用した汎用的な油脂系アンチミスト強化型高引火点不水溶性切削・研削油剤です。 マシニングンセンターでの加工や自動盤加工などの潤滑性が必要な一般加工に適しています。 銅・アルミ材料などの非鉄金属から炭素鋼までの幅広い材料の加工に対応できます。

塩素、リン、活性イオウ、重金属を含まない、軽切削から難切削まで幅広い材料に使用できる全く新しい切削剤です。 塩素を使用しておりませんので、ダイオキシンが発生する心配もなく、分別廃棄の面倒もありません。 イオウ系添加剤による不快臭がありません。

スラッヂが出にくく、腐敗しにくくドリルの寿命が延びます。W-2種、水溶性ソリューブルタイプ、極圧添加剤配合。冷却性に優れています。

ミスト防止剤を添加していますのでオイルミストの発生を抑制します。 塩素系極圧剤を使用していないため、廃油焼却時に有害物質を生成しません。 廃油焼却処理時に塩素ガスを発生させませんので、焼却炉の傷みと抑制します。 塩素系極圧剤による樹脂材料の破損を抑制し、設備保全費を低減します。

刃先の摩耗を減らし、工具の寿命を延ばします。ステンレス、アルミ、銅、チタン合金などの難削材のタッピング、ネジ切り、ドリル、ブローチ加工などに。切削速度を速め、作業能力を高めます。仕上げ面を良くし、寸法精度を向上させます。切り粉の排出をスムーズにし、バリやカエリ、ムシレが少なく、焼き付きを防ぎます。広角とノズルを利用したピンポイントの2種類の噴霧ができます。

水分が切削材を冷却、油分で切削を助け防錆力もある。 10～20倍に薄めて使用して下さい。 高度に精製された鉱物油をベースに、良好な油膜強度と冷却性を兼ね備えた油剤です。

二硫化モリブデンをはじめCI(塩素)系、P(リン)系極圧添加剤と防錆剤、腐食防止剤などを配合した高性能切削スプレー。 切削抵抗が減少、熱の発生を防止。

硫黄系極圧添加剤含有の重切削加工用です。難削材 一般材及び非鉄金属のタップリーマ加工 歯切り加工 ブローテ加工等の重切削加工が可能です。

塩素フリー油性切削油剤 塩素系極圧添加剤を含有しない不水溶性切削油剤です。 ガラスの研磨加工などに適用できます。

生分解性に優れています。 工具寿命を延長できます。 MQL加工時に、気化熱による冷却効果が期待できます。 塩素系極圧添加剤非含有のため、猛毒性の発がん物質、ダイオキシンを発生するおそれはありません。

極圧添加剤として塩素分、鉛分を一切使用していないのでダイオキシンが発生せず環境に優しく、塩素系加工油と比較して廃油処理の手間や費用の削減が可能です。また金型のさび発生を抑えられます。 潤滑性に優れているので加工熱を低くおさえられるとともに、製品表面の着色が少なく、金型寿命の延長を実現します。 SS材、SC材、SUS材など幅広い材質を加工できます。

「腐敗による悪臭を消す」と同時に「腐敗による切削油の劣化」を防ぐ環境に優しい薬剤です。

優れた合成潤滑剤の配合により潤滑性・浸透性に大変優れ、アルミニウム合金等の非鉄金属の切削・研削加工に於いて、工具寿命・加工精度に対して大きな改善が期待出来ます。 洗浄性に優れ、ベトつきが少なく、使用量の削減と作業環境の改善が可能です。 抗菌性の高い添加剤の配合により、耐腐敗性に優れています。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。

特殊界面活性剤の効果により、良好な研削効率が期待されます。 防錆力が優れており、加工物の発錆を抑制します。 防腐性、防カビ性に優れ、液寿命を延長し、長期間の安定した研削加工が可能です。 抗乳化性が優れており、液の透明性が維持され、作業環境が改善されます。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

鉱油と合成潤滑剤の配合によりアルミニウム合金などの非鉄金属はもとより炭素鋼～合金鋼までの切削・研削加工において、安定した工具寿命・加工精度が得られます。 洗浄性に優れ、ベトつきが少なく、使用量の削減と作業環境の改善が可能です。 抗菌性の高い添加剤の配合により、耐腐敗性に優れています。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。

冷却性と潤滑性に優れており、バランスの良い汎用タイプの加工油剤です。 鉱油を含油しないタイプで、ベトつきが少なく使用量が削減され、経済的です。 鋳鉄・鋼・非鉄金属(アルミ及び銅合金)に対して防錆・防食性が優れています。 液が半透明で視認性に優れ、作業性が良好です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は一切添加しておりません。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。

潤滑性・浸透性の優れた特殊潤滑成分を配合しており、優れた切削・研削性能を有します。 アルミ合金、銅合金に対して優れた防食性を有し、ワークの変色を防止します。 混入油分の分離性が優れているため、液の透明性が持続され、作業環境が改善されます。 防腐性、防カビ性に優れており、液寿命が大幅に延長されます。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

潤滑性に優れ、工具寿命の延長及び加工精度の向上が期待できます。 鋼・鋳鉄・非鉄金属(アルミニウム合金及び銅合金)の防錆・防食性能に優れます。 抗菌性の高い添加剤配合により、耐腐敗性に優れています。 油分離性が良好で、混入油分に対して分離処理が容易であるため、液の劣化が抑えられます。 シリコンフリーでありながら消泡性に優れ、中～高圧タイプのMC加工にも使用可能です。 塩素系・硫黄系及びりん系極圧添加剤、重金属類、亜硝酸塩は添加しておりません。

潤滑性・浸透性の優れた特殊潤滑成分を配合しており、優れた切削・研削性能を有します。 混入油分の分離性が優れている為、希釈液の透明性が持続され、作業環境が改善されます。 防腐性、防カビ性に優れており、また、強い防錆力を有しております。 起泡性が低く、消泡性が大変優れており、高圧給油システムの工作機械に対応が可能です。 化学物質排出把握管理促進法(PRTR制度)非該当です。 塩素系・硫黄系及びリン系極圧添加剤、重金属類、シリコン及び亜硝酸塩は一切添加しておりません。

塩素系添加剤を使用しない独自の添加剤配合技術により、塩素系加工油と遜色のない高い加工性能を有しています。 潤滑性に優れているので加工熱を低くおさえられるとともに、製品表面の着色が少なく、金型寿命の延長を実現します。 SS材、SC材、SUS材など幅広い材質を加工できます。特にSUS材の加工には高性能を発揮します。 極圧添加剤として塩素分、鉛分を一切使用していないのでダイオキシンが発生せず環境に優しく、塩素系加工油と比較して廃油処理の手間や費用の削減が可能です。また金型のさび発生を抑えます。

二硫化モリブデンをはじめCI(塩素)系、P(リン)系極圧添加剤と防錆剤、腐食防止剤などを配合した高性能切削スプレー。切削抵抗が減少、熱の発生を防止。噴射ガス(LPG)を使用しないため、従来のエアゾールスプレーに比べ安全で、環境に優しい製品です。

ステンレスなどの難切削加工で、美しい挽き目が得られます。 難切削でカジリ、ムシレがなく軽いトルクで加工できます。 加工時の発熱が低く、発煙も少なく、臭気もほとんどありません。

極圧剤を配合したオイル状不水溶性切削剤です(添加剤)。鉱物油や不水溶性切削油に添加することで、難削材加工時の摩擦低減と融着防止に威力を発揮し、カジリ、ムシレがなく、軽いトルクで加工できるため、加工精度が向上します。

塩素化パラフィン等を使用しておりませんので、ダイオキシンの発生する心配や、分別廃棄の手間がありません。

活性硫黄系極圧剤および特殊潤滑剤を配合しているため、切削性が優れます。 鋳鉄を含む鉄鋼材料の加工を目的としていますので、防錆性が優れた添加剤を選定しています。 耐腐敗性が優れる成分を使用し、抗菌性物質を配合していますので、液の長寿命化が図れます。 リンおよび塩素系極圧剤が含まれず、PRTR法に該当しない環境に配慮した切削油剤です。 毒劇法対象候補化学物質を含有せず人体への影響に配慮した商品です。

特殊な高引火点 合成油を基油とし、引火点の高い添加剤を使用していることから、低粘度でありながら可燃性液体類(リライアカットAE-P 20，25)および第4石油類(リライアカットAE 10)に分類される商品です。 基油自身の優れた 油性効果に加え、厳選された添加剤の働きにより、加工精度の向上や工具寿命の延長等を図ります。 特殊な活性硫黄型極圧剤を配合しているため、高い耐荷重能を示します。 合成油を使用していることから、粘度指数が高く、流動点が低いため幅広い温度範囲で使用できます。 化学的安定性に 優れる合成油を使用しているため、植物油系切削油に比べ長期間の使用が可能です。

特殊な高引火点 合成油を基油とし、引火点の高い添加剤を使用していることから、低粘度でありながら可燃性液体類(リライアカットAE-P 20，25)および第4石油類(リライアカットAE 10)に分類される商品です。 基油自身の優れた 油性効果に加え、厳選された添加剤の働きにより、加工精度の向上や工具寿命の延長等を図ります。 特殊な活性硫黄型極圧剤を配合しているため、高い耐荷重能を示します。 合成油を使用していることから、粘度指数が高く、流動点が低いため幅広い温度範囲で使用できます。 化学的安定性に 優れる合成油を使用しているため、植物油系切削油に比べ長期間の使用が可能です。