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焼成中の表面温度を抑えた安全設計です。断熱効果を高めたレンガ・ボードの多重構造です。炉内高さ300mmと広く、多用途に利用できます。

温度設定が可能な半自動式ですので、安定した焼成ができます。

発熱効率に優れた独自のモルダサームヒーターを採用しています。 過熱防止計、扉開閉リミットスイッチ(扉が開いている状態では、ヒーターOFF)を標準装備しています。 炉床板は耐高温用のSiC系を採用しています。

横幅が20cmにも満たないコンパクトタイプの電気炉です。 4面ヒーター方式を採用しており、焼成ムラもありません。

扱いやすいコンパクトなパーソナルタイプの汎用電気炉です。 デジタル表示で温度設定・炉内温度の確認が可能です。 最高温度までの昇温時間が約15分と早い高性能タイプです。

16ステップのプログラムを4パターンまで設定することができます。 温調精度の高いPID制御により、熱処理や温度試験等にお使いいただけます。 温度異常時には、ヒーターを遮断する安全回路を内蔵し、またセンサー異常を感知するバーンアウト機能も装備されています。 軽量・コンパクトですが、炉内を広く設計しています。 温度勾配の設定が可能です。 4面ヒーターの採用により、昇温時間を短縮しています。

炉材は100%BSF(生体溶解性ファイバー)を使用しています。(RCF不使用)。家庭用電源100Vで最高温度1000℃(通常使用は900℃)まで設定可能です。低温から高温まで安定した温度上昇実現(オートチューニング機能)しました。全自動プログラム制御(パターン・ステップ数増減変更可能)です。外枠がステンレス製で長期間の使用でも高級感を保持できます。試料の加熱・焼成。

横幅の広いタイプで使い勝手のよい電気炉です。 炉内は幅が230mm、奥行きが300mmあり、サイズの大きな物も焼成できます。

冷めやすい炉素材を採用しており、次の焼成が速やかに行えます。鋳造リングの焼却効果を高めるため、空気を炉内に送り込めるエアー導入バルブを備えています。左右2面のヒーターにより加熱を行い、良好な温度分布と高速昇温を実現しています。

最高温度まで90分で昇温します(空炉にて)。 材料(金属・無機化合物)試験や熱処理等に広く使用できます。 冷却ファン内蔵のため、高温運転時における本体表面温度を抑えます。 16ステップのプログラムを8パターンまで設定することができ、温度 上昇速度もコントロールできます。 温度異常時にはヒーターを遮断する安全回路を内蔵し、またセンサー 異常を感知するバーンアウト機能も装備されています。 安全機能としてドアを開けた際に、ヒーターへの通電をカットする ドアスイッチを付属しています。 設定温度に連動する自動過昇温防止機能に加え、完全独立式過昇防止 機能付きです。 昇温・冷却がスピーディー。

炉材は100%BSF(生体溶解性ファイバー)を使用しています。(RCF不使用)。家庭用電源100Vで最高温度1000℃(通常使用は900℃)まで設定可能です。低温から高温まで安定した温度上昇実現(オートチューニング機能)しました。

小型ながら高性能で堅牢な電気炉です。 一度温度設定をすれば、一定温度を保つことができます。

炉体背面ヒーター取付構造で、シェルロスを低減しメンテナンス性が向上しました。 過熱防止計、扉開閉リミットスイッチ(扉が開いている状態では、ヒーターOFF)を標準装備しています。 高性能断熱材とコンパクトな設計で、レスポンス良好な昇温特性を実現しています。

低容量セラミック断熱材を採用し、温度保持性能および高温時の耐久性を高めた、温度制御器を一体型に内蔵したプログラム管状炉です。最高1300℃までの温度タイプ、および加熱長、対応炉心管外径から選択できます。Omron製プログラム制御器を搭載しているため、昇温速度・維持時間、降温速度のプログラムを256ステップ設定(8プログラムx32)可能です。発熱体(ヒーター)は世界標準のカンタルA1グレードを採用しています。炉心管、ガスタイトフランジ、ガス供給フローメーターセット、真空置換用真空ポンプ、水冷循環装置を追加でき、雰囲気ガスおよび真空での高温熱処理が可能です。

最高温度まで80分で昇温します(空炉にて)。材料(金属・無機化合物)試験や熱処理等に広く使用できます。冷却ファン内蔵のため、高温運転時における本体表面温度を抑えます。16ステップのプログラムを8パターンまで設定することができ、温度上昇速度もコントロールできます。温度異常時にはヒーターを遮断する安全回路を内蔵し、またセンサー異常を感知するバーンアウト機能も装備されています。安全機能としてドアを開けた際に、ヒーターへの通電をカットするドアスイッチを付属しています。設定温度に連動する自動過昇温防止機能に加え、完全独立式過昇防止機能付きです。昇温・冷却がスピーディー

管状炉用の石英炉心管です。

昇降式ステージを有し、ステージのセラミックファイバー台上に被加熱物を設置して炉内に収容、炉内真空、ガス置換可能な電気炉です。 卓上で容易に焼成試験が可能なコンパクトボディです。 大気・真空・不活性ガス雰囲気下において1100℃まで昇温可能です(常用1000℃)。

操作部にカラー液晶パネルを採用しており、操作が行いやすく、複雑なプログラムも一目で確認できます。 緻密な炉内設計により、室温から1150℃まで最速で約25分(1500Plus)の高速昇温を実現しています。 最大50パターン・100セグメントのプログラム入力が可能で、あらゆる熱処理に対応できます。 SDカードスロットを搭載しており、焼成データをSDカードにCSV形式で書き出して、PCに取り込むことができます。

被加熱物を昇降式ステージにセットして炉内に収容し、真空・不活性ガス下での熱処理が行える電気炉です。大気・真空・不活性雰囲気下での処理に対応できるよう、真空計(簡易型)や真空ポンプ接続口・ガス導入/排出口などを備えています。炉内真空操作・ガス導入操作や昇温・ステージ昇降操作は、タッチパネルから行えます。最大8つの温度制御プログラムを設定できます。また、付属のソフトウェアにより、USB接続によるPCからの外部制御も可能です。新機能材料や超伝導体の研究開発、低融点金属の溶融、セラミック材料の焼成に使用できます。

円筒炉なので、ワークへの加熱がムラなく行えます。 過昇温防止機能が標準装備でより安心です。 省エネ設計です。 コンパクトサイズなので、作業場を自由に移動できます。 メーカー独自の温調器による簡易操作可能です。 金属の焼入れ、焼戻し、焼鈍し、アルミの溶解、焼成、焼結、乾燥に。

窒素ガスを炉内に注入可能で、酸化・脱炭を軽減できます。円筒炉なので、ワークへの加熱がムラなく行えます。過昇温防止機能が標準装備でより安心です。省エネ設計です。コンパクトサイズなので、作業場を自由に移動できます。メーカー独自の温調器による簡易操作可能です。

窒素ガスを炉内に注入可能で、酸化・脱炭を軽減できます。 円筒炉なので、ワークへの加熱がムラなく行えます。 過昇温防止機能が標準装備でより安心です。 省エネ設計です。 コンパクトサイズなので、作業場を自由に移動できます。 メーカー独自の温調器による簡易操作可能です。 金属の焼入れ、焼戻し、焼鈍し、アルミの溶解、焼成、焼結、乾燥に。

最先端のセラミック成形技術を応用した、軽量で熱効率の良いセラミック電気管状炉です。 炉体の表面に特殊塗料をコーティングしてありますので、熱効率が大幅に向上しています。 MC型は炉体を一体成形し、低価格を実現した炉体密閉式です。またKC型は作業性の良い、二分割成形の炉体開閉式となっています。 ヒーターが垂れないようになっていますので、縦でも使用可能です。

炉内が大きく、様々な立体物に適しています。 300Tは1面、300STは3面ヒーター方式です。

焼成工程の管理時に、熱履歴を容易に精度よく把握するための共通熱履歴センサーです。焼成条件の共通化が可能となりますので、技術データの共有や比較評価が可能になります。定期的に連続して使用することにより、焼成炉の異常管理・統計的品質管理等に応用できます。

常温乾燥タイプ 水性断熱塗料サーモジン(R) 熱を発する設備や装置(加熱炉、焼成炉、乾燥炉、焼却炉など断熱が必要な場所)、焼成ガス排出パイプなど発熱部に塗布するだけで断熱層を形成する水性塗料です!(～200度対応)

焼成条件の共通化が可能となるので、総合の技術データの共有、比較評価が可能になります。定期的に連続して使用することにより、焼成炉の異常管理、統計的品質管理などに応用できます。

アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材で、鉄分の残留や変色を嫌う品物に最適です。 焼成アルミナを電気炉で溶融して、結晶の大きさ・組織を調整、精製処理した高純度のアルミナ質研磨材です。高い硬度、適度の靭性により硬い焼けやすい被削材に適しており、白色なのでブラスト時に被削材が黒くなりません。

メジャーリングは組成、粒度、成型等、厳密な管理の基に製造されています。 直径を測定することにより焼成温度のバラツキのチェックが行えます。 定期的に使用することにより、焼成炉の温度異常、統計的品質管理に利用できます。 焼成条件の共通化が可能となります。

高品質ムライト質チューブで、1500℃までの使用に適しています。 ●耐熱性・耐食性が良く、熱間での軟化変形が少なく、高温ならびに長期の寿命を必要とする各種の用途に広く採用されています。

電気炉等から発生する悪臭・有毒ガスを浄化し、作業環境を改善します。高温焼成時に発生する刺激臭や有極ガスを再燃焼させ、白金触媒を通して脱臭・浄化させます。電気炉上部の排気孔に載せて使用するため、余分なスペースを取りません(付属の固定バーで取付可)。電気炉からの有毒排気ガスを浄化!

素線はタイプKにて、柔軟性があり対象物の表面に添付して測温が可能な熱電対です。応答速度が速く、基板等の対象物が小さいものに最適です。感温部は耐熱粘着テープを付け、リード線(ふっ素樹脂1メートル)ついています。

特殊アクリル繊維を原料に、焼成炭化した耐炎繊維にアルミ蒸着を施した生地を使用。火花や溶融金属の飛沫から保護し、輻射熱を防ぎます。

電気炉等から発生する悪臭・有毒ガスを浄化し、作業環境を改善します。高温焼成時に発生する刺激臭や有極ガスを再燃焼させ、白金触媒を通して脱臭・浄化させます。電気炉上部の排気孔に載せて使用するため、余分なスペースを取りません(付属の固定バーで取付可)。電気炉からの有毒排気ガスを浄化!

極細の熱電対素線を先端溶接し、被覆を施した被覆熱電対です。素線が通常のものに比べて非常に細いので、応答速度がとても速く、また対象物が小さいものでも検温可能です。

高温使用時の固化や残さの生成がほとんどない。 耐熱性、耐酸化性に極めて優れている。 ほとんどの薬品・溶剤・燃料に反応・溶解しない。 ほとんどのゴム・プラスチックに悪影響を与えない。 BARRIERTA L/H1シリーズは、NSF H1に登録されており、食品製造・加工機械の使用に適している。

耐熱・耐酸・耐塩塗料チムニ251耐熱温度250℃ 常温乾燥又は焼き付け乾燥にてお使いいただけます。2液混合タイプ。耐酸性が高く、高温高濃度の硫酸・塩水浸漬試験等さまざまな評価を行っています。煙突(Chimney)、腐食性ガスの出る焼成装置のダクト内面に最適です。 標準塗装回数 1種ケレン時2回 2種ケレン時3回 主剤硬化剤セット 中低温時に発生する腐食性の酸性ガス(硫酸・塩酸)等の耐酸性に優れています 常温で硬化が進み、装置が稼動し加熱状態になることにより更に安定した塗膜を形成します

潤滑体には高純度の窒化ほう素を使用しており、高温下の潤滑性は抜群です。常温乾燥でよく、酸化雰囲気中で使用のときはヒートキュア(焼成)の必要はありません。ヒートキュア(焼成)しますと真空中の潤滑に使用できます。金属、セラミックス、グラファイトなど、どの対象物にもよく密着します。高温下でも密着強度は変わりません。生成した潤滑皮膜は溶融金属とぬれません。ペースト状ですから凹凸や気孔のある面にも使用できます。中性タイプで安全性が高く、人体への影響はほとんどありません。

高温使用時の固化や残さの生成がほとんどない。 耐熱性、耐酸化性に極めて優れている。 ほとんどの薬品・溶剤・燃料に反応・溶解しない。 ほとんどのゴム・プラスチックに悪影響を与えない。 BARRIERTA L55/ H1シリーズは、NSF H1に登録されており、食品製造・加工機械の使用にも適したフッ素グリースです。